CN106409945B - 一种太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电池板，包括前膜、太阳能电池组件和背膜，所述前膜、太阳能电池组件和背膜从上至下依次粘接形成整体，所述太阳能电池组件包括多块柔性太阳能电池片，每块柔性太阳能电池片下方封装有用于起支撑作用的衬底，相邻柔性太阳能电池片之间通过焊条进行串并联形成电池回路，所述电池回路两端的柔性太阳能电池片通过编织焊带与外界器件相连。本发明的太阳能电池板具有结构简单、厚度薄、重量轻、可适当弯曲、防水耐磨、耐腐蚀、耐冲击等优点。

Description

一种太阳能电池板

技术领域

本发明主要涉及光伏技术领域，特指一种太阳能电池板。

背景技术

随着我国光伏行业的发展和太阳能电池片加工技术的不断提升，以及野外作业对能源供应的强烈需求，促使应用于野外能源供应的太阳能充电包/太阳能充电板的产品发展和技术提升加速向前迈进。但是受限于现有太阳能电池板结构和材料的选择与应用，使得太阳能充电包/太阳能充电板的厚度较厚，重量较重；而特别研发出来的柔性电池组件又不耐磨以及不耐冲击、且厚度也较厚，难以应用在野外作业环境下。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、重量轻且厚度薄的太阳能电池板。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种太阳能电池板，包括前膜、太阳能电池组件和背膜，所述前膜、太阳能电池组件和背膜从上至下依次粘接形成整体，所述太阳能电池组件包括多块柔性太阳能电池片，每块柔性太阳能电池片下方封装有用于起支撑作用的衬底，相邻柔性太阳能电池片之间通过焊条进行串并联形成电池回路，所述电池回路两端的柔性太阳能电池片通过编织焊带与外界器件相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述前膜为乙烯-四氟乙烯共聚物制成的前膜，所述前膜与所述太阳能电池组件封装后压印形成多个凹痕。

所述背膜为防水耐磨面料制成的背膜，所述背膜与所述太阳能电池组件封装后压印形成多个凹痕。

所述前膜、太阳能电池组件和背膜之间通过胶膜粘接，所述胶膜为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物材料制成的胶膜。

所述焊条为具有延展性的覆锡纯铜薄条，且焊条连接两相邻柔性太阳能电池片后留有余量。

所述衬底包括多根聚砜塑料薄条，多根聚砜塑料薄条呈“井”字形排布且经热压冷却形成整体；且衬底大小与柔性太阳能电池片大小相同并相互贴合。

所述柔性太阳能电池片为晶体硅太阳能电池片，且呈条状。

所述编织焊带为覆锡纯铜编织带。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的太阳能电池板，通过前膜和背膜将太阳能电池组件封装，不仅结构简单，而且厚度薄且质量轻；另外采用柔性太阳能电池片，具有柔性可弯曲的特性，可挂载在具有曲面的物体上（如背包），方便使用。另外衬底采用多根聚砜塑料薄条，以呈“井”字形排布且经热压冷却形成整体，比普通衬底的重量降低了50%左右，且具有弯曲特性，具备一定的抗冲击性能，能够更好对太阳能电池片进行保护，另外结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的太阳能电池组件的剖视图。

图3为本发明的主视结构示意图。

图4为本发明的衬底结构示意图。

图5为本发明的剖视图。

图中标号表示：1、前膜；2、太阳能电池组件；21、焊条；22、柔性太阳能电池片；23、编织焊带；24、衬底；3、背膜；4、胶膜。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图5所示，本实施例的太阳能电池板，包括前膜1、太阳能电池组件2和背膜3，前膜1、太阳能电池组件2和背膜3从上至下依次粘接形成整体，太阳能电池组件2包括多块柔性太阳能电池片22，每块柔性太阳能电池片22下方封装有用于起支撑作用的衬底24，相邻柔性太阳能电池片22之间通过焊条21进行串并联连接以形成电池回路，电池回路两端的柔性太阳能电池片22通过编织焊带23与外界器件相连。本发明的太阳能电池板结构简单、厚度薄且重量轻，可广泛适用于野外环境下能源供应需求；另外采用柔性太阳能电池片22，具有柔性可弯曲的特性，可挂载在具有曲面的物体上（如背包），方便使用。

本实施例中，前膜1为乙烯-四氟乙烯共聚物制成的前膜1，前膜1与太阳能电池组件2封装后压印形成多个凹痕，用于提升耐冲击性能和降低太阳光的反射率；其中前膜1的厚度只有0.05毫米，且乙烯-四氟乙烯共聚物具有优良的耐磨、耐腐蚀、防水性能和高透性能，从而使太阳能电池板具有薄、轻、耐磨、耐腐蚀和防水等性能。

本实施例中，背膜3为CORDURA-1000D防水耐磨面料制成的背膜，背膜3与太阳能电池组件2封装后压印形成多个凹痕（图中未示出），用于提升耐冲击性能；另外背膜3的厚度为0.5毫米，且CORDURA-1000D防水耐磨面料拥有优良耐磨、防水性能和抗撕强度，进一步提高了太阳能电池板的相应性能。

本实施例中，前膜1、太阳能电池组件2和背膜3之间通过胶膜4粘接，胶膜4为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物材料，具有优良粘接性能、抗冲击性能和抗老化性能，且厚度只有0.1毫米。

本实施例中，焊条21为具有延展性的覆锡纯铜薄条，且焊条21连接两相邻柔性太阳能电池片22后留有余量。另外编织焊带23厚度只有0.8毫米，为具有优良折弯扭曲性能的覆锡纯铜编织带

如图4所示，本实施例中，衬底24包括多根聚砜塑料薄条，多根聚砜塑料薄条以井字形布局，并热压冷却形成，且衬底24的大小与柔性太阳能电池片22的大小相同且相互贴合。由于衬底24中的聚砜塑料薄条采用高长度比切割，厚度仅为0.2毫米，因此质量较轻，而且具有一定的强度且韧性非常好，成板后弯曲性能和耐冲击性能优秀。另外衬底24与柔性太阳能电池片22采用一致的长宽比，在封装时，每块衬底24与柔性太阳能电池片22均是对应贴合的，并用焊条21进行串并连接，且焊条21的长度留有一定的余量，避免柔性太阳能电池片22弯曲时焊条21被拉折断裂。

本实施例中，柔性太阳能电池片22为厚度为0.1毫米的超薄柔性晶体硅太阳能电池，且采用高长宽比切割，制作成“薄条”状柔性太阳能电池片22，使其具有较好的弯曲特性。

本实施例中，编织焊带23为覆锡纯铜编织带，且其厚度为0.8毫米，具有优良折弯扭曲性能。

本发明的太阳能电池板具有结构简单、厚度薄、重量轻、可适当弯曲、防水耐磨、耐腐蚀、耐冲击等优点，可随意适配多种充电接口和多种储能设备，特别适用于于野外作业。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种太阳能电池板，其特征在于，包括前膜（1）、太阳能电池组件（2）和背膜（3），所述前膜（1）、太阳能电池组件（2）和背膜（3）从上至下依次粘接形成整体，所述太阳能电池组件（2）包括多块柔性太阳能电池片（22），每块柔性太阳能电池片（22）下方封装有用于起支撑作用的衬底（24），相邻柔性太阳能电池片（22）之间通过焊条（21）进行串并联形成电池回路，所述电池回路两端的柔性太阳能电池片（22）通过编织焊带（23）与外界器件相连；所述衬底（24）包括多根聚砜塑料薄条，多根聚砜塑料薄条呈“井”字形排布且经热压冷却形成整体；且衬底（24）大小与柔性太阳能电池片（22）大小相同并相互贴合；所述焊条（21）为具有延展性的覆锡纯铜薄条，且焊条（21）连接两相邻柔性太阳能电池片（22）后留有余量。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，所述前膜（1）为乙烯-四氟乙烯共聚物制成的前膜（1），所述前膜（1）与所述太阳能电池组件（2）封装后压印形成多个凹痕。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，所述背膜（3）为防水耐磨面料制成的背膜（3），所述背膜（3）与所述太阳能电池组件（2）封装后压印形成多个凹痕。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的太阳能电池板，其特征在于，所述前膜（1）、太阳能电池组件（2）和背膜（3）之间通过胶膜（4）粘接，所述胶膜（4）为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物材料制成的胶膜。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的太阳能电池板，其特征在于，所述柔性太阳能电池片（22）为晶体硅太阳能电池片，且呈条状。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的太阳能电池板，其特征在于，所述编织焊带（23）为覆锡纯铜编织带。