CN202308666U - 一种线缆理线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆理线盒，包括盒体，盒体内设有线缆自动回收装置，盒体上设有出线口，出线口外侧设有卡紧装置，所述盒体内设有圆筒，所述自动回收装置位于圆筒内，所述圆筒内设有与盒体一体连接的隔板，隔板外壁与圆筒内壁相分离形成卡线槽，所述圆筒上设有穿线缺口，线缆的中部与卡线槽卡紧连接，穿出穿线缺口的线缆的两端盘绕于圆筒上。本实用新型中，线缆盘绕于自动回收装置外的圆筒上，加大盘绕半径，减少弯折度，防止绝缘保护层开裂；线缆卡于卡线槽内，防止线缆拉长后与线缆理线盒脱离；线缆理线盒上设限位块，便于成组叠放，整齐稳固、节约空间。

Description

一种线缆理线盒

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，尤其是涉及一种可以将线缆自动收缩贮存的理线盒。

背景技术

随着越来越多的电器、仪器等耗电设备的问世，耗电设备已经深入人们的生产生活，在各个领域中，耗电设备品种繁多，应用非常广泛，耗电设备在使用中必须连接供电线缆及信号传输线缆等各类线缆，特别是各类测试设备，为适应不同的使用场地，往往配备长度较长的线缆，各类线缆随意拖地存放不仅凌乱，也给收放带来不变，而且也容易因外因损坏，造成断路、短路、漏电等故障，甚至造成火灾、触电等严重的安全事故。现有的理线盒一般只适用于电话线、耳机线等细小线的收存，能用于各类电源线、信号线等线缆的理线盒不多，而且设计也不是很合理。

中国专利授权公告号：CN102074858A，授权公告日2011年05月25日，公开了一种具有理线盒的电器线，将多余的连线存放于理线盒里，解决了线缆杂乱的问题，不足之处是，多余连线需要对折后盘绕在自动收放线装置上，连线一般是各种电缆，长期对折容易造成绝缘保护层断裂，导电线芯折断，而且当线缆所需长度接近线缆长度时，线缆容易从理线盒中脱出，为收线造成麻烦。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的理线盒的线缆容易折断、容易脱离的不足，提供了一种线缆弯折度小，线缆不会脱离的理线盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆理线盒，包括盒体，盒体内设有线缆自动回收装置，盒体上设有出线口，出线口外侧设有卡紧装置，所述盒体内设有圆筒，所述自动回收装置位于圆筒内，所述圆筒内设有与盒体一体连接的隔板，隔板外壁与圆筒内壁相分离形成卡线槽，所述圆筒上设有穿线缺口，线缆的中部与卡线槽卡紧连接，穿出穿线缺口的线缆的两端盘绕于圆筒上。自动回收装置可以是扭转弹簧、平面涡卷弹簧或者是弹性片，一旦线缆对该装置的拉力消失便会因弹力回转，带动圆筒回转，线缆被自动回收；卡紧装置为一滑扣；未盘绕的线缆中部先卡进卡线槽，两端经过圆筒上的穿线缺口伸出圆筒，再盘绕于圆筒上，当线缆两端向外拉出到底时，因为线缆卡在卡线槽中，所以线缆不会与理线盒脱离，当线缆两端松开后，线缆因为圆筒中自动回收装置的回复力回转，线缆盘绕于圆筒上，方便线缆的回收；伸出穿线缺口的线缆两端盘绕在圆筒上，改变原有的线缆对折后盘绕在自动回收装置上的缺陷，增大了盘绕半径，减少线缆的弯折度，防止长期对折造成线缆绝缘保护层断裂，线缆的导电线芯折断，也为自动回收装置增加了设置空间，可以加大弹簧或弹性部件设置的规格，加大线缆自动回收力度。

作为优选，所述自动回收装置为层层卷绕的弹性片，弹性片的第一端部固定于盒体上，弹性片的第二端部固定于圆筒上。弹性片为弹性钢片，卷曲后回复力度大，不易疲劳。

作为优选，所述盒体为矩形结构，盒体的中央位置设有支撑轴，支撑轴的一端与盒体固定连接，弹簧片的第一端部固定于支撑轴上，圆筒上设有开口槽，第二端部伸出开口槽并从相邻的穿线缺口向内翻折，翻折形成的翻折边夹紧圆筒。盒体设支撑轴，一方面为弹簧片的固定创造了条件，另一方面也起到加强盒体内部支撑的作用，弹簧片另一端翻折夹紧圆筒壁，制造方便，线缆绕得越紧，绕线对弹性片的压力越大，弹簧片与圆筒的连接越牢固。

作为优选，所述盒体设有若干个用于圆筒限位的凸起，所述凸起与盒体一体连接，凸起位于圆筒内侧。因圆筒位于盒体内，圆筒高度接近盒体内高，垂直方向有限位，但水平方向可以自由移动，设置限位的凸起，使圆筒放置和旋转时不会晃动，随线缆旋转时能保持稳定。

作为优选，所述出线口位于盒体侧壁的中央，两个出线口对称分布于盒体上。出线口对称分布，使盒体受力均匀，在收线过程中盒体受力均衡，保持盒体的稳定。

作为优选，盒体外侧边沿设有若干个长条形的一端伸出盒体的限位块。所述限位块一端与盒体活动铆接，另一端伸出盒体。由于设备使用中会有电源线、信号线等多根线缆需要线缆理线盒，在线缆理线盒外侧设置与盒体活动铆接的限位块，需要时限位块旋转伸出盒体，不用时旋转限位块使之与盒体齐平，方便线缆理线盒上下层叠摞高，节约放置位置，也使存放更整齐。

作为优选，盒体包括上盒体和下盒体，上盒体和下盒体卡扣连接。卡扣连接设置方便，连接可靠，可拆卸，方便维护和使用。

作为优选，上盒体和下盒体高度相同，所述出线口位于上盒体和下盒体的接合处。出线口位于上、下盒体的接和处，方便需要时盒体与线缆分离，同时上、下盒体高度相同，出线口位于盒体中间位置，自动回收收线缆时线缆能盘绕到圆筒中部，能充分利用盒体内的空间存放线缆，也使线缆回收时盒体能保持受力均衡。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）线缆盘绕于自动回收装置外的圆筒上，加大盘绕半径，减少弯折度，防止绝缘保护层开裂；（2）线缆卡于卡线槽内，防止线缆拉长后与线缆理线盒脱离；（3）圆筒位置限定，弹性片两端连接稳定，出线口设置均衡，方便线缆回收；（4）线缆理线盒上设限位块，便于成组叠放，整齐稳固、节约空间。

附图说明

图1是本实用新型的盘绕线缆后的内部结构示意图；

图2 是本实用新型的未盘绕线缆时的内部结构示意图；

图3 是本实用新型的线缆拉出后的内部结构示意图；

图4 是本实用新型的一种侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中的一种线缆理线盒，包括盒体1，盒体1内设有弹性片6，盒体1上设有出线口11，出线口11外侧的盒体1侧壁上设有带半圆形可以容纳线缆2的缺口的滑块31，和一个同样固定于盒体1侧壁上的与滑块31配套的固定块32，固定块32也带有半圆形可以容纳线缆2的缺口；滑块31和固定块32构成一个滑扣，该滑扣即为卡紧装置3。如图2、图3所示，所述盒体1内设有圆筒4，所述弹簧片6位于圆筒4内，所述圆筒4内设有与盒体1的底面一体连接的隔板12，隔板12外壁与圆筒4内壁相分离形成卡线槽5，所述圆筒4上设有穿线缺口41，线缆2的中部与卡线槽5卡紧连接，穿出穿线缺口41的线缆2的两端盘绕于圆筒4上。所述自动回收装置为层层卷绕的弹性片6，弹性片6的第一端部61固定于盒体1上，弹性片6的第二端部62固定于圆筒4上。如图2所示，所述盒体1为矩形结构，盒体1的中央位置设有支撑轴13，支撑轴13的一端与盒体1固定连接，弹簧片6的第一端部61固定于支撑轴13上，圆筒4上设有开口槽42，第二端部62伸出开口槽42并从相邻的穿线缺口41向内翻折，翻折形成的翻折边63夹紧圆筒4。所述盒体1设有4个用于圆筒4限位的凸起14，所述凸起14与盒体1一体连接，凸起14位于圆筒4内侧。所述出线口11位于盒体1侧壁的中央，线缆2两端的两个出线口11对称分布于盒体1侧壁上。盒体1外侧边沿设有4个长条形的一端伸出盒体1的限位块7。所述限位块7一端与盒体1活动铆接，另一端伸出盒体1。如图4所示，盒体1包括上盒体1a和下盒体1b，上盒体1a和下盒体1b通过位于下盒体1b上的安装柱15和位于上盒体1a上的与安装柱15配套的凹槽配合连接。上盒体1和下盒体1高度相同，所述出线口11位于上盒体1和下盒体1的接合处。

本实施例中的线缆理线盒，装配所需部件包括：上盒体1a和下盒体1b，与上盒体1a的外侧边沿活动铆接的限位块7，设于下盒体1b的底面上的与下盒体1b一体连接的支撑轴13、隔板12、凸起14，设有开口槽42和穿线缺口41的圆筒4，以及弹性片6。装配时，将圆筒4置于下盒体1b的凸起14外，套住凸起14，将弹性片6的第一端部61固定于支撑轴13上，将弹性片6的第二端部62伸出开口槽42，再通过穿线缺口41往回弯折形成翻折边63，再将翻折边63与圆筒4的筒壁夹紧，最后将下盒体1b上的安装柱15插入上盒体1a上与之配套的凹槽，上盒体1a与下盒体1b拼合。

本实施例中的弹性片6，也可以用扭转弹簧、平面涡卷弹簧代替；隔板12和支撑轴13的高度与盒体1的内高相等，隔板12和支撑轴13刚好卡于上盒体1a和下盒体1b之间，圆筒4高度小于盒体1内高，圆筒4可以在拉力作用下旋转。

设备闲置时，使用线缆理线盒收存设备配套的电源线、信号线等线缆2。首先，打开下盒体1b上的安装柱15与上盒体1a上的凹槽的卡扣连接，上盒体1a与下盒体1b分离，将线缆2的中部卡入下盒体1b上的圆筒4内的卡线槽5，再将线缆2的两端经过圆筒4的穿线缺口41拉到圆筒4外，将线缆2一圈一圈整齐地盘绕到圆筒4上，盘绕到线缆接头后，将线缆2两端接头经过盒体1上的对称分布的出线口11拉出盒体1，重新将上盒体1a盖于下盒体1b上，闭合盒体1侧壁上的卡紧装置3，线缆2整理存放完成，线缆2便被整齐地收存于线缆理线盒里。

使用设备前，需要先连接好设备配套的电源线、信号线等线缆2，就要从线缆理线盒里拉出线缆2。首先，打开盒体1上的卡紧装置3，从盒体1的两个出线口11同时向外拉线缆2，线缆2一边外拉，圆筒4一边旋转，第二端部(62)固定于圆筒4上的弹性片6被卷紧，线缆2拉到需要的长度后，合上盒体1两侧的外壁上的卡紧装置3，线缆2不会被自动收回。

设备使用完成，需要回收线缆2时，打开盒体1两侧的外壁上的卡紧装置3，圆筒4因为弹性片6的回复力向相反的方向旋转，线缆2便被重新缠绕于圆筒4，完成线缆2的自动回收。收完线缆2，再合上卡紧装置3，将线缆2的两端留于盒体1外，线缆理线盒将线缆2收存。

同时有多条线缆2需要使用线缆理线盒时，可以将线缆理线盒上下层叠，层层摞高，将位于下方的盒体1上的位于盒体1四边的限位块7的旋转，使限位块7一端伸出下方的盒体1，位于上方的盒体1便被限位于下方的盒体1的限位块7内，上方的盒体1稳固存放于下方的盒体1上，不会移动，脱落。

Claims (9)

1.一种线缆理线盒，包括盒体(1)，盒体(1)内设有线缆(2)自动回收装置，盒体(1)上设有出线口(11)，出线口(11)外侧设有卡紧装置(3)，其特征是：所述盒体(1)内设有圆筒(4)，所述自动回收装置位于圆筒(4)内，所述圆筒(4)内设有与盒体(1)一体连接的隔板(12)，隔板(12)外壁与圆筒(4)内壁相分离形成卡线槽(5)，所述圆筒(4)上设有穿线缺口(41)，线缆(2)的中部与卡线槽(5)卡紧连接，穿出穿线缺口(41)的线缆(2)的两端盘绕于圆筒(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆理线盒，其特征是：所述自动回收装置为层层卷绕的弹性片(6)，弹性片(6)的第一端部(61)固定于盒体(1)上，弹性片(6)的第二端部(62)固定于圆筒(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种线缆理线盒，其特征是：所述盒体(1)为矩形结构，盒体(1)的中央位置设有支撑轴(13)，支撑轴(13)的一端与盒体(1)固定连接，弹簧片(6)的第一端部(61)固定于支撑轴(13)上，圆筒(4)上设有开口槽(42)，第二端部(62)伸出开口槽(42)并从相邻的穿线缺口(41)向内翻折，翻折形成的翻折边(63)夹紧圆筒(4)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆理线盒，其特征是：所述盒体(1)设有若干个用于圆筒(4)限位的凸起(14)，所述凸起(14)与盒体(1)一体连接，凸起(14)位于圆筒(4)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种线缆理线盒，其特征是：所述出线口(11)位于盒体(1)侧壁的中央，两个出线口(11)对称分布于盒体(1)上。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种线缆理线盒，其特征是：盒体(1)外侧边沿设有若干个长条形的一端伸出盒体(1)的限位块(7)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆理线盒，其特征是：所述限位块(7)一端与盒体(1)活动铆接，另一端伸出盒体(1)。

8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种线缆理线盒，其特征是：盒体(1)包括上盒体(1a)和下盒体(1b)，上盒体(1a)和下盒体(1b)卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的一种线缆理线盒，其特征是：上盒体(1a)和下盒体(1b)高度相同，所述出线口(11)位于上盒体(1a)和下盒体(1b)的接合处。

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