CN202308555U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的端子、遮覆于绝缘本体外侧的金属壳体及安装于绝缘本体内的防误插装置，所述绝缘本体设有插接空间，端子凸伸入插接空间内，防误插装置具有凸伸入插接空间内的抵压部及阻挡部，金属壳体设有与防误插装置接触的弹臂。金属壳体通过弹臂与防误插装置接触，而可与对接连接器建立接地路径，因此金属壳体无需另外设置与对接连接器电性接触的弹片而建立接地路径，相对现有的网路接口电连接器，减少了插接口处的弹片数量，简化了结构。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指涉及一种用于通讯网络的电连接器。

【背景技术】

用于通讯网络的RJ-45插头和插座连接器的插口宽度尺寸比用于有线电话网络的RJ-11插头和插座连接器的插口宽度尺寸要大，因此，RJ-11插头连接器可能会插入RJ-45插座连接器中。然而，当RJ-11插头连接器插入RJ-45插座连接器中时，会损伤RJ-45插座连接器中的导电端子，更有可能会造成电性破坏。于2001年8月29日公告的中国实用新型专利第00249238.5号记载了一种电连接器，在相互对接的插头和插座连接器上分别设有防误插装置，以防止二者之间发生错配现象。上述插座连接器一般都设置有包覆在外侧的金属壳体以实现屏蔽的效果，金属壳体一般需要与对接的插头建立接地路径，因此需要另外设置与插头连接的接地弹片，结构不够简化。

本实用新型是对具有防误插装置的电连接器进行改进，使其结构简化。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简化的电连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的端子、遮覆于绝缘本体外侧的金属壳体及安装于绝缘本体内的防误插装置，所述绝缘本体设有插接空间，端子凸伸入插接空间内，防误插装置具有凸伸入插接空间内的抵压部及阻挡部，金属壳体设有与防误插装置接触的弹臂。

作为本实用新型电连接器的进一步改进，所述弹臂是与抵压部或阻挡部的底侧接触。

作为本实用新型电连接器的进一步改进，所述绝缘本体具有顶壁及与顶壁相对的底壁，所述金属壳体包括遮覆于绝缘本体顶壁的上壳体及遮覆于绝缘本体底壁的下壳体，所述弹臂是自下壳体穿过绝缘本体的底壁凸伸入所述插接空间内。

作为本实用新型电连接器的进一步改进，所述绝缘本体的底壁设有贯穿底壁且与插接空间连通的第一插接槽道，所述下壳体设有位于第一插接槽道下方的第二插接槽道及凸伸入第二插接插道且相对延伸的一对卡扣部。

作为本实用新型电连接器的进一步改进，所述下壳体设有四个向上延伸的扣持臂，每一扣持臂设有与绝缘本体相卡扣的凹口。

作为本实用新型电连接器的进一步改进，所述防误插装置为一对分别插置于绝缘本体底壁两侧的防误插弹片，每一防误插弹片具有插置于绝缘本体底壁上的插置部，所述抵压部及阻挡部均自插置部延伸，抵压部延伸长度大于阻挡部，两抵压部位于两阻挡部的外侧。

与现有技术相比，本实用新型电子设备具有如下有益效果：金属壳体通过弹臂与防误插装置接触，而可与对接连接器建立接地路径，因此金属壳体无需另外设置与对接连接器电性接触的弹片而建立接地路径，相对现有的网路接口电连接器，减少了插接口处的弹片数量，简化了结构，且金属壳体的弹片位于连接器内部可以避免被意外碰损，提高了电连接器的可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体示意图；

图2为图1所示电连接器另一角度的立体示意图；

图3为本实用新型电连接器的分解示意图；

图4为图3所示电连接器另一角度的分解示意图；

图5为沿图1所示A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型电连接器包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1上的端子模组2、安装于绝缘本体1内的防误插装置及遮覆于绝缘本体1外侧的金属壳体4。在本实施方式中，防误插装置为一对防误插弹片3，金属壳体4包括遮覆于绝缘本体1上方的上壳体41及遮覆于绝缘本体1下方的下壳体42。

请参阅图3及图4所示，绝缘本体1包括顶壁11、与顶壁11相对的底壁12、连接顶壁11及底壁12的两侧壁13，所述四壁之间形成容对接连接器插接的插接空间10。顶壁11设有容端子模组2插入的容置槽110。底壁12设有与插接空间10连通的第一插接槽道120及位于第一插接槽道120的两侧的贯穿底壁12的通槽121。每一侧壁13的下部设有与下壳体42相卡扣的凸块131，每一侧壁13的上部设有与上壳体41相卡扣的凸块132及凹槽133。请再结合图2所示，端子模组2插置于容置槽110中，端子凸伸入插接空间10内用以与对接连接器电性连接。

请参阅图3、图4及图5所示，每一防误插弹片3包括插置于绝缘本体1上的插置部31、自插置部31延伸入插接空间10内的抵压部32及阻挡部33，抵压部32延伸长度大于阻挡部33。两防误插弹片3对称安装于绝缘本体1中，请结合图1，安装后，两抵压部32位于两阻挡部33的外侧。

请参阅图1、图2及图3所示，下壳体42包括遮覆于绝缘本体1的底壁12上的主体部421及自主体部421弯折向上延伸的四个扣持臂422，每一扣持臂422设有扣持于绝缘本体1侧壁13上的凸块131的凹口420。主体部421设有第二插接槽道423、一对弹臂424及相对延伸且凸伸入第二插接槽道432内的一对卡扣部425。下壳体42安装后，第二插接槽道423位于第一插接槽道120下方而可容对接连接器顺利插入；在对接连接器插入后，卡扣部425可以与对接连接器相卡扣防止对接连接器意外脱离。结合图5所示，弹臂424通过通槽121与防误插弹片3电性接触，用以与对接连接器建立接地路径。上壳体41遮覆于绝缘本体1的顶壁11上，上壳体41设有分别与侧壁13的凸块312及凹槽311相卡扣配合的开口411及凸片412。

当本实用新型电连接器与匹配的对接连接器插接时，由于匹配的对接连接器宽度较宽，其会先与防误插弹片3的抵压部32接触，向下抵压抵压部32，带动阻挡部33向下移动，从而匹配的对接连接器可以进一步插入而完成对接。当较窄的连接器插入时，会被阻挡部33阻挡，无法进一步插入，从而保护了端子。

本实用新型电连接器的下壳体42通过弹臂424与防误插弹片3接触，而可与对接连接器建立接地路径，因此金属壳体4无需另外设置与对接连接器电性接触的弹片而建立接地路径，相对现有的网路接口电连接器，减少了插接口处的弹片数量，且本实用新型下壳体42的弹片位于连接器内部可以避免被意外碰损，提高了电连接器的可靠性。本实用新型最优的方案是弹臂424与防误插弹片3的抵压部32或阻挡部33的底侧接触，因弹臂424、抵压部32、阻挡部33均具有弹性，所以弹臂424与抵压部32或阻挡部33接触后均可以弹性变形，能够调整与对接连接器的接触，减少插接干涉，方便插接。

Claims (6)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的端子、遮覆于绝缘本体外侧的金属壳体及安装于绝缘本体内的防误插装置，所述绝缘本体设有插接空间，端子凸伸入插接空间内，防误插装置具有凸伸入插接空间内的抵压部及阻挡部，其特征在于：金属壳体设有与防误插装置接触的弹臂。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹臂是与抵压部或阻挡部的底侧接触。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有顶壁及与顶壁相对的底壁，所述金属壳体包括遮覆于绝缘本体顶壁的上壳体及遮覆于绝缘本体底壁的下壳体，所述弹臂是自下壳体穿过绝缘本体的底壁凸伸入所述插接空间内。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的底壁设有贯穿底壁且与插接空间连通的第一插接槽道，所述下壳体设有位于第一插接槽道下方的第二插接槽道及凸伸入第二插接插道且相对延伸的一对卡扣部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述下壳体设有四个向上延伸的扣持臂，每一扣持臂设有与绝缘本体的凸块相卡扣的凹口。

6.如权利要求3至5中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述防误插装置为一对分别插置于绝缘本体底壁两侧的防误插弹片，每一防误插弹片具有插置于绝缘本体底壁上的插置部，所述抵压部及阻挡部均自插置部延伸，抵压部延伸长度大于阻挡部，两抵压部位于两阻挡部的外侧。

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