CN202308359U - 发热管接线端子 - Google Patents
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Abstract
一种发热管接线端子,由端子本体和陶瓷座,陶瓷座上设有轴向通槽,端子本体置于通槽内组成,其特征在于:所述的端子本体的首端设有外钩,钩置于陶瓷座的端面上,端子尾端的两侧面设有若干个相互错开分布的夹线耳。所述的夹线耳为3个,在端子的其中一侧面设有一个,相对应地另一侧面设有两个,呈三角型分布。所述的夹线耳为2个,非对称分布于端子的两侧面上。本实用新型的有益效果是:具有结构简单,端子与发热丝接触面积大,夹紧力大,发热丝不易松脱等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电发热管装置技术领域,具体是一种发热管接线端子。
背景技术
如图1所示,其为现有技术中接线端子片的结构示意图,该端子中,尾部设于夹持发热丝的夹线耳,其夹线耳设置在端子本体两侧面上,大多为长方形,且相对称的分布在端子两侧面,这样对称的设计存在以下弊端。夹线时,两夹线耳需要弯折夹持在发热丝上,众所周知,发热丝的直径比较小,所以在夹线时,相对称的两夹线耳顶端夹线后会相互重叠,即其中一夹线耳重叠在另一夹线耳表面,造成夹线耳与发热丝接触面积小,夹紧力小,接触电阻大,发热丝容易脱落的弊端。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,端子与发热丝接触面积大,夹紧力大的发热管接线端子。
本实用新型的目的是以下方式实现的:一种发热管接线端子,由端子本体和陶瓷座,陶瓷座上设有轴向通槽,端子本体置于通槽内组成,其特征在于:所述的端子本体的首端设有外钩,钩置于陶瓷座的端面上,端子尾端的两侧面设有若干个相互错开分布的夹线耳。
所述的夹线耳为3个,在端子的其中一侧面设有一个,相对应地另一侧面设有两个,呈三角型分布。
所述的夹线耳为2个,非对称分布于端子的两侧面上。
所述的夹线耳为上小下大的梯形状。
所述的夹线耳为三角形状。
所述的夹线耳为长方形状。
所述的夹线耳正方形状。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,端子与发热丝接触面积大,夹紧力大发热丝不易松脱等优点。
附图说明
图1为现有技术接线端子结构示意图。
图2为本实用新型中,发热端子第一实施例结构剖视图。
图3为本实用新型中,发热端子第一实施例结构俯视图。
图4、5为本实用新型中,发热端子第二实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,一种发热管接线端子,由端子本体3和陶瓷座1,陶瓷座1上设有轴向通槽2,端子本体3置于通槽内组成,其特征在于:所述的端子本体3的首端设有外钩4,钩置于陶瓷座1的端面上,端子尾端的两侧面设有若干个相互错开分布的夹线耳5。
所述的夹线耳5为3个,在端子的其中一侧面设有一个,相对应地另一侧面设有两个,呈三角型分布。
所述的夹线耳5为2个,非对称分布于端子的两侧面上。
所述的夹线耳5为上小下大的梯形状。
所述的夹线耳5为三角形状。
所述的夹线耳5为长方形状。
所述的夹线耳5为正方形状。
在安装发热丝6时,夹线耳5相互错开的夹持在发热丝上,因此每个夹线耳均可与发热丝6接触,在增大接触面积的同时,增加了夹紧力,有效防止发热丝松脱。解决了传统技术中,夹线耳对称分布后,其在夹线时(特备是在发热丝直径小时),夹线耳会相互达叠,因此只有一个夹线耳的接触面积与发热丝接触,容易造成夹线耳夹紧力不足,和接触面积小,发热丝容易松脱的弊端。
Claims (7)
1.一种发热管接线端子,由端子本体(3)和陶瓷座(1),陶瓷座(1)上设有轴向通槽(2),端子本体(3)置于通槽内组成,其特征在于:所述的端子本体(3)的首端设有外钩(4),钩置于陶瓷座(1)的端面上,端子尾端的两侧面设有若干个相互错开分布的夹线耳(5)。
2.根据权利要求1所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为3个,在端子的其中一侧面设有一个,相对应地另一侧面设有两个,呈三角型分布。
3.根据权利要求1所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为2个,非对称分布于端子的两侧面上。
4.根据权利要求2或3所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为上小下大的梯形状。
5.根据权利要求2或3所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为三角形状。
6.根据权利要求1所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为长方形状。
7.根据权利要求1所述的发热管接线端子,其特征在于:所述的夹线耳(5)为正方形状。
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