CN202304137U - 模块式低环境温度风冷热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块式低环境温度风冷热泵机组,水侧换热器的第一端口依次与四通换向阀、气液分离器、压缩机的吸气口相连通,压缩机的排气口经四通换向阀与风侧换热器的第一端口连通,风侧换热器的第二端口经第一单向阀与储液器的进口连通,储液器的出口分为两个支路,一路经电磁阀、膨胀阀、经济器与压缩机的中间补气口连通,另一路经经济器、第三单向阀、制冷膨胀阀与水侧换热器的第二端口连通,水侧换热器的第二端口经第四单向阀与储液器的进口相通,经济器的第二出口经第五单向阀、制热膨胀阀与风侧换热器的第二端口连通。本实用新型在寒冷地区能够高效、可靠运行,减少了机组运行的费用。
Description
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域,特别是涉及一种模块式低环境温度风冷热泵机组。
背景技术
传统风冷热泵一股只能在-5℃以上的环境温度下运行,应用于寒冷地区冬季制热时,系统制热量随着室外温度的降低而迅速下降。同时,随着吸气压力的降低,压缩机压力比迅速升高,导致排气温度急剧上升,无法正常运行。传统风冷热泵机组由于运行工况变化比较大,在系统中必须配备气液分离器以保证压缩机的安全运行,也正是由于气液分离器的安装,进入系统的润滑油积存在气液分离器中,不能返回压缩机,机组长期运行后,由于缺油,压缩机发生事故的概率就会比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在寒冷地区能够高效、安全运行的模块式低环境温度风冷热泵机组。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种模块式低环境温度风冷热泵机组,包括水侧换热器、风侧换热器及分别对称安装在水侧换热器和风侧换热器两端的两组换热组件,水侧换热器包括两个输出侧,风侧换热器包括两个输入侧,每组换热组件分别包括气液分离器、压缩机、四通换向阀、储液器、经济器、制冷膨胀阀、制热膨胀阀,水侧换热器的每个输出侧的第一端口依次与四通换向阀、气液分离器、压缩机的吸气口相连通,压缩机的排气口经四通换向阀与风侧换热器的每个输入侧的第一端口连通,风侧换热器的每个输入侧的第二端口经第一单向阀与储液器的进口连通,储液器的出口分为两个支路,一路经电磁阀、膨胀阀与经济器的第一进口连通,经济器的第一出口与压缩机的中间补气口连通,另一路直接与经济器的第二进口连通,经济器的第二出口经第三单向阀、制冷膨胀阀与水侧换热器的每个输出侧的第二端口连通,水侧换热器的每个输出侧的第二端口经第四单向阀与储液器的进口相通,经济器的第二出口经第五单向阀、制热膨胀阀与风侧换热器的每个输入侧的第二端口连通。
本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组,其中所述气液分离器的进口处设置集油包,集油包通过出油管路与压缩机的吸气口连通,出油管路上依次安装球阀和视液镜。
本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组,其中所述经济器的第一出口经第二单向阀与压缩机的中间补气口连通。
本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组,在水侧换热器和风侧换热器之间增加经济器,液路设置两个支路,一个支路节流降压蒸发后,进入压缩机的中间补气口,增加了系统的排气量,降低了压缩机的排气温度,这样就可以提高热泵机组在制冷尤其是低环境温度时的能效系数和制热能力,保证热泵机组在寒冷地区能够高效、可靠运行。另一支路通过经济器的另一通道再进一步冷却,然后经过膨胀阀节流降压后进入蒸发器。采用双回路设计,能够根据负荷变化,进行能级调节,大大的减少了机组运行的费用。
本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组中,在气液分离器的进口处设置集油包,集油包内的润滑油经过装有球阀和视液镜的出油管路后进入压缩机的吸气口,通过独特的回油设计,系统中的润滑油又重新进入压缩机,解决了风冷热泵机组长期运行后,润滑油积存在气液分离器中的问题,保证了热泵机组高效可靠的运行。
下面结合附图对本实用新型的模块式低环境温度风冷热泵机组作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组包括水侧换热器1、风侧换热器2及分别对称安装在水侧换热器1和风侧换热器2两端的两组换热组件,水侧换热器1和风侧换热器2的输入侧和输出侧分别耦合而成,水侧换热器1包括两个输出侧11和一个输入侧15,风侧换热器2包括两个输入侧和一个输出侧,每组换热组件分别包括气液分离器3、压缩机4、四通换向阀5、储液器6、经济器7、制冷膨胀阀8、制热膨胀阀9,水侧换热器1的每个输出侧11的第一端口12依次与四通换向阀5、气液分离器3、压缩机4的吸气口41相连通,压缩机4的排气口42经四通换向阀5与风侧换热器2的每个输入侧的第一端口21连通,风侧换热器2的每个输入侧的第二端口22经第一单向阀23与储液器6的进口连通,储液器6的出口分为两个支路,一路经电磁阀61、膨胀阀62与经济器7的第一进口71连通,经济器7的第一出口72经第二单向阀63与压缩机4的中间补气口43连通,防止制冷剂逆流和减小压缩机的余隙容积。另一路直接与经济器7的第二进口73连通,经济器7的第二出口74经第三单向阀75、制冷膨胀阀8与水侧换热器1的每个输出侧的第二端口13连通。
水侧换热器1的每个输出侧的第二端口13经第四单向阀14与储液器6的进口相通。经济器7的第二出口74经第五单向阀76、制热膨胀阀9与风侧换热器2的每个输入侧的第二端口22连通。
气液分离器3的进口处设置集油包31,集油包31通过出油管路32与压缩机4的吸气口41连通,出油管路32上依次安装球阀33和视液镜34。在气液分离器3的进口处设置集油包31,集油包内的润滑油经过装有球阀和视液镜的出油管路后进入压缩机的吸气口,系统中的润滑油又重新进入压缩机,解决了风冷热泵机组长期运行后,润滑油积存在气液分离器中的问题,保证了热泵机组高效可靠的运行。
本实用新型模块式低环境温度风冷热泵机组中,水侧换热器1的输入侧15为用户侧,风侧换热器2的输出侧为风源侧,工作过程为:
制冷工况
制冷剂在水侧换热器1内蒸发后从第一端口12流出,经四通换向阀5、气液分离器3进入压缩机4,经过压缩机4的压缩后成为高温高压的气体,通过压缩机4的排气口42经四通换向阀5进入风侧换热器2,制冷剂在风侧换热器2内冷凝成液体,经过第一单向阀23进入储液器6,从储液器6出来后分成两路,一路经电磁阀61、膨胀阀62节流降压后,进入经济器7的第一进口71,被加热而气化,再通过第一出口72经第二单向阀63从压缩机4的中间补气口43进入压缩机。另一路直接进入经济器7的第二进口73,被冷却后,再经第二出口74流出,经第三单向阀75和制冷膨胀阀8降压后进入水侧换热器1的第二端口13,在水侧换热器1中吸收水侧的热量使制冷剂蒸发,经四通换向阀5、气液分离器3进入压缩机4,再开始新的循环。
制热工况
制冷剂在风侧换热器2内蒸发后从第一端口21流出,经四通换向阀5、气液分离器3进入压缩机4,经过压缩机4的压缩后成为高温高压的气体,通过压缩机4的排气口42经四通换向阀5进入水侧换热器1,制冷剂在水侧换热器1中向水侧释放热量后冷凝成液体,经过第四单向阀14进入储液器6,从储液器6出来后分成两路,一路经电磁阀61、膨胀阀62节流降压后,进入经济器7的第一进口71,被加热而气化,再通过第一出口72经第二单向阀63从压缩机4的中间补气口43进入压缩机。另一路直接进入经济器7的第二进口73,被冷却后,再经第二出口74流出,经第五单向阀76和制热膨胀阀9降压后进入风侧换热器2的第二端口22,在风侧换热器2内制冷剂蒸发,经四通换向阀5、气液分离器3进入压缩机4,再开始新的循环。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种模块式低环境温度风冷热泵机组,包括水侧换热器、风侧换热器及分别对称安装在水侧换热器和风侧换热器两端的两组换热组件,水侧换热器包括两个输出侧,风侧换热器包括两个输入侧,其特征在于:每组换热组件分别包括气液分离器、压缩机、四通换向阀、储液器、经济器、制冷膨胀阀、制热膨胀阀,水侧换热器的每个输出侧的第一端口依次与四通换向阀、气液分离器、压缩机的吸气口相连通,压缩机的排气口经四通换向阀与风侧换热器的每个输入侧的第一端口连通,风侧换热器的每个输入侧的第二端口经第一单向阀与储液器的进口连通,储液器的出口分为两个支路,一路经电磁阀、膨胀阀与经济器的第一进口连通,经济器的第一出口与压缩机的中间补气口连通,另一路直接与经济器的第二进口连通,经济器的第二出口经第三单向阀、制冷膨胀阀与水侧换热器的每个输出侧的第二端口连通,水侧换热器的每个输出侧的第二端口经第四单向阀与储液器的进口相通,经济器的第二出口经第五单向阀、制热膨胀阀与风侧换热器的每个输入侧的第二端口连通。
2.根据权利要求1所述的模块式低环境温度风冷热泵机组,其特征在于:所述气液分离器的进口处设置集油包,集油包通过出油管路与压缩机的吸气口连通,出油管路上依次安装球阀和视液镜。
3.根据权利要求2所述的模块式低环境温度风冷热泵机组,其特征在于:所述经济器的第一出口经第二单向阀与压缩机的中间补气口连通。
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Publications (1)
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CN202304137U true CN202304137U (zh) | 2012-07-04 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104515329A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 海尔集团公司 | 空调,用于该空调的过冷装置及其控制方法 |
CN104776483A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-07-15 | 北京工业大学 | 一种替代小型锅炉的楼宇式集中供暖热泵系统 |
CN106871486A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-20 | 大连中星科技开发有限公司 | 电子膨胀阀控制方法及空气源热泵系统 |
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2011
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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