CN202303525U - 温度控制同步的电热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热装置的技术领域，公开了温度控制同步的电热炉，包括壳体、置于所述壳体中的炉头、设于所述壳体上且用于对外部需要加热物体进行加热的晶板以及用于检测所述晶板温度的温度检测件，所述炉头中具有通电发热的电热丝，所述温度检测件具有可检测温度的检测端，所述温度检测件插设于所述炉头中，且所述检测端抵接于所述晶板内表面上。当该电热炉处于工作状态时，可对放置在晶板上的物体进行加热，也就是说，晶板的温度才是该电热炉的实际工作温度，温度检测件的检测端抵接在晶板上，其检测的就是电热炉的实际工作温度，这样，用户在控制电热炉的温度的过程，温度控制同步，不会出现温度控制差异大的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置的技术领域，尤其温度控制同步的电热炉。
背景技术
如图1所示，现有技术中，电热炉1″中具有炉头10″，炉头10″中具有用于发热的电热丝，为了检测电热炉1″的工作温度，一般做法是：在炉头10″中悬空设置温度检测件11″，且该温度检测件11″的感应端伸至电热丝处，从而便于检测其温度，炉头10″放置在电热炉1″的下壳16″中，温度检测件11″的一端伸至电热丝处，另一端伸出炉头10″的底部，且通过压片13″固定，而在电热炉1″的炉头10″上部设有晶板12″，电热丝的热量会传递到该晶板12″上，从而达到晶板12″也发热的目的，外部的物体则可以直接放置在该晶板12″上用于加热。
现有技术的电热炉中的温度检测件可以准确的检测到电热丝周围环境的温度，但是，电热丝的问题需要传递到晶板上才用于对外部的物体进行加热，而晶板上的问题和电热丝的温度会有所差异，且该差异受多种情况决定，这样，用户根据温度检测件检测到的信息对电热炉进行控制时，其得到的温度信息并不是晶板的温度信息，这样，在进行控制时，则会出现温度控制不同步的现象，即控制的只是电热丝的温度，而不能实际的把握和控制晶板的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供温度控制同步的电热炉，旨在解决现有技术中的电热炉温度控制不同步的问题。
本实用新型是这样实现的，温度控制同步的电热炉，包括壳体、置于所述壳体中的炉头、设于所述壳体上且用于对外部需要加热物体进行加热的晶板以及用于检测所述晶板温度的温度检测件，所述炉头中具有通电发热的电热丝，所述温度检测件具有可检测温度的检测端，所述温度检测件插设于所述炉头中，且所述检测端抵接于所述晶板内表面上。
进一步地，所述温度检测件一端为所述抵接于所述晶板内表面的检测端，另一端穿过所述炉头并插设于所述壳体中。
进一步地，所述壳体中具有用于固定所述温度检测件的固定架，所述固定架中具有可供所述温度检测件另一端插设的第二凹槽。
进一步地，还包括可给所述温度检测件向上的力以使所述温度检测件抵接于所述晶板内表面的弹性件，所述弹性件置于所述固定架的第二凹槽中。
进一步地，所述弹性件为处于压缩状态的弹簧，所述弹簧套设于所述温度检测件另一端的外表面。
进一步地，所述温度检测件置于所述炉头的中心处。
进一步地，所述温度检测件为温度传感器。
与现有技术相比，当该电热炉处于工作状态时，炉头中的电热丝发热，并且热量传递晶板上，可对放置在晶板上的物体进行加热，也就是说，晶板的温度才是该电热炉的实际工作温度，温度检测件的检测端抵接在晶板上，其检测的就是晶板的温度，也就是电热炉的实际工作温度，这样，用户在控制电热炉的温度的过程，得到的是电热炉的实际工作温度，温度控制同步，不会出现温度控制差异大的现象。
附图说明
图1是现有技术中的电热炉的剖切示意图；
图2是本实用新型实施例提供的电热炉的剖切示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了温度控制同步的电热炉，包括壳体、置于所述壳体中的炉头、设于所述壳体上且用于对外部需要加热物体进行加热的晶板以及用于检测所述晶板温度的温度检测件，所述炉头中具有通电发热的电热丝，所述温度检测件具有可检测温度的检测端，所述温度检测件插设于所述炉头中，且所述检测端抵接于所述晶板内表面上。
本实用新型中，温度检测件的检测端可以检测到晶板的温度，也就是电热炉的实际工作温度，使得用户在控制电热炉温度的过程中，得到电热炉正确的工作温度，其控制同步，不会出现差异太大的现象。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图2所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
本实施例中的电热炉1包括具有第一凹槽的壳体16、放置在壳体16第一凹槽中的炉头10、设在壳体16上且封盖了壳体16第一凹槽的晶板12以及用于检测晶板12温度的温度检测件11，壳体16中具有第一凹槽，该第一凹槽使得壳体16形成一向上的开口，炉头10放置在该壳体16的第一凹槽中，且炉头10中具有可通电发热的电热丝，当该电热炉1处于工作状态时，电热丝处于通电状态，其由于通电而发热，晶板12放置在壳体16上，封盖了壳体16第一凹槽形成的开口，这样，壳体16和晶板12形成了整个电热炉1的外在形状，且外部物体需要加热时，都是放置在晶板12上的，炉头10电热丝发出的热量直接传递到晶板12上，由于电热丝的温度传递到晶板12的过程中，有一定的损耗，所以电热炉1的工作温度是晶板12上的温度，而不是电热丝的温度，本实施例中的温度检测件11具有用于检测温度的检测端，这样，为了使得温度检测件11能够实时检测晶板12的温度，该温度检测件11插设在炉头10中，且其检测端直接抵接在晶板12内表面上，这样，该温度检测件11检测到的温度是晶板12的温度，也就是该电热炉1的实际工作温度，对于用户来说，其得到的温度检测件11得到的温度信息也是实际电热炉1的工作温度，在需要进行温度控制或调整等操作中，其实际控制了电热炉1的工作温度，也就是说温度控制同步，不会出现差异过大或控制不同步的现象。
如本实施例图2中所示，烤盘17是直接放置在晶板12上，利用电热丝传递到晶板12上的热量直接进行加热，当然，其它需要加热的外部物体也是直接放置在晶板12上。
上述中，温度检测件11的一端为上述的检测端，其抵接在晶板12的内表面上，其另一端穿过炉头10且插设在壳体16中，这样，一方面，可避免炉头10结构的复杂化，避免炉头10中需要设置特定的结构来固定温度检测件11，另一方面，便于电热炉1的拆卸和装配。
为了使得温度检测件11稳固的插设在壳体16中，壳体16中具有一固定架14，固定中具有一可供温度检测件11另一端插设的第二凹槽，温度检测件11的另一端插设在该固定架14中的第二凹槽，从而实现固定在壳体16中。
为了避免电热炉1长时间使用后，温度检测件11的检测端会于晶板12出现间隙，该电热炉1还具有弹性件15，该弹性件15置于所述固定架14的第二凹槽中，可给温度检测件11向上的力，使得温度检测件11的检测端时刻抵接在晶板12的内表面上。
具体地，上述中的弹性件15为弹簧，该弹簧放置在第二凹槽中，且套设在温度检测件11另一端的外表面，处于压缩的状态，这样，弹簧时刻会给温度检测件11向上的弹性力，使得温度检测件11的检测端时刻抵接在晶板12的内表面上，不会出现间隙。
当然，炉头10中的电热丝的热量传递到晶板12上时，晶板12的不同位置的温度也会有所差异，但是一般情况下，以电热丝的中心位置的温度为准，所以，上述的温度检测件11设在炉头10的中心处。
一般情况下，炉头10的外形为圆形，所述温度检测件11则设置在该炉头10的圆心处。
本实施例中，温度检测件11为温度传感器，当然，也可以是其它形式可用于检测温度的元件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.温度控制同步的电热炉，包括壳体、置于所述壳体中的炉头、设于所述壳体上且用于对外部需要加热物体进行加热的晶板以及用于检测所述晶板温度的温度检测件，所述炉头中具有通电发热的电热丝，所述温度检测件具有可检测温度的检测端，其特征在于，所述温度检测件插设于所述炉头中，且所述检测端抵接于所述晶板内表面上。
2.如权利要求1所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，所述温度检测件一端为所述抵接于所述晶板内表面的检测端，另一端穿过所述炉头并插设于所述壳体中。
3.如权利要求2所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，所述壳体中具有用于固定所述温度检测件的固定架，所述固定架中具有可供所述温度检测件另一端插设的第二凹槽。
4.如权利要求3所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，还包括可给所述温度检测件向上的力以使所述温度检测件抵接于所述晶板内表面的弹性件，所述弹性件置于所述固定架的第二凹槽中。
5.如权利要求4所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，所述弹性件为处于压缩状态的弹簧，所述弹簧套设于所述温度检测件另一端的外表面。
6.如权利要求1至5任一项所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，所述温度检测件置于所述炉头的中心处。
7.如权利要求1至5任一项所述的温度控制同步的电热炉，其特征在于，所述温度检测件为温度传感器。
Priority Applications (1)
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| CN2011203966097U CN202303525U (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 温度控制同步的电热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202303525U true CN202303525U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN (1) | CN202303525U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104568608A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种电吹风电热丝螺旋状弹性检测装置 |
| CN105725846A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-06 | 浙江安派餐饮设备有限公司 | 高精度温度控制的新型烧烤炉 |
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2011
- 2011-10-17 CN CN2011203966097U patent/CN202303525U/zh not_active Expired - Fee Related
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