CN202303436U - 生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,包括:在锅炉炉膛的前壁设置有向炉膛内凸出的抛物线状前炉拱,倾斜设置的倾斜炉拱的下端连接在炉膛后壁的底部位置,倾斜炉拱的上端与“L”形炉拱的水平段相连接,“L”形炉拱与倾斜炉拱共同组成锅炉的后炉拱;抛物线状前炉拱与“L”形炉拱的上部垂直部分、以及炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃烧室,倾斜炉拱和炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃尽室。本实用新型的优点是:抛物线状前炉拱的辐射加热作用能使生物质燃料迅速析出大量的挥发物,进一步促进了燃烧室内挥发份的高温高效燃烧。本实用新型适用于生物质燃料链条锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及到链条锅炉领域,具体涉及到使用生物质燃料的链条锅炉中的炉拱结构。
背景技术
生物质固体成型颗粒燃料(简称:生物质燃料)的燃烧机理如下:一是起火温度低、燃烧快,减少了高温燃烧产生的氮氧化物;二是生物质燃料挥发份高,是煤的3倍左右,颗粒燃料中的挥发份(烟)在低温状态一析出就完全燃烧,可实现无烟燃烧;三是在静态燃烧过程中,粉尘排放量极低;四是生物质燃料含硫低,小于燃煤的1/10,无需采用添加剂固硫脱硫,符合环保要求;五是生物质燃烧后,在颗粒中形成微孔,利于空气进入内部助燃,燃烧效率高,灰渣残碳量极低。目前,生物质燃料主要应用于各种家庭取暖炉、小型热水锅炉、热风炉等。传统的燃煤链条锅炉,其炉膛中设置有倾斜状的后炉拱,在其链条炉排的下部设置有由一次风机和风室构成的一次配风结构,这种炉拱结构不能适应生物质燃料高挥发份、燃尽速度快的燃烧特性,导致燃烧不充分,使烟囱冒黑烟、滴焦油,难以满足环保的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能适应生物质燃料燃烧特性的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构。
为解决上述问题,本实用新型采用了以下的技术方案。
所述的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,包括:在锅炉炉膛的前壁设置有向炉膛内凸出的抛物线状前炉拱,倾斜设置的倾斜炉拱的下端连接在炉膛后壁的底部位置,倾斜炉拱的上端与“L”形炉拱的水平段相连接,“L”形炉拱与倾斜炉拱共同组成锅炉的后炉拱;抛物线状前炉拱与“L”形炉拱的上部垂直部分、以及炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃烧室,倾斜炉拱和炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃尽室。
进一步地,前述的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,其中:在链条锅炉的链条炉排入口处的上方设置有冷风管,冷风管的出风口顺着炉排送料方向向下倾斜、并与链条炉排面成45~60度角。
本实用新型的有益效果是:抛物线状前炉拱与由“L”形炉拱和倾斜炉拱组成的后炉拱共同构成锅炉的组合炉拱,其中,抛物线状前炉拱的辐射加热作用能使生物质燃料迅速析出大量的挥发物,进一步促进了燃烧室内挥发份的高温高效燃烧。
附图说明
图1是本实用新型所述的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示,所述的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,包括:在锅炉炉膛33的前壁设置有向炉膛内凸出的抛物线状前炉拱4,倾斜设置的倾斜炉拱51的下端连接在炉膛后壁的底部位置,倾斜炉拱51的上端与“L”形炉拱5的水平段相连接,“L”形炉拱5与倾斜炉拱51共同组成锅炉的后炉拱;抛物线状前炉拱4与“L”形炉拱5的上部垂直部分、以及炉膛33两边的侧墙构成锅炉的燃烧室,倾斜炉拱51和炉膛33两边的侧墙构成锅炉的燃尽室。本实施例中,在链条锅炉的链条炉排7的入口处的上方设置有冷风管3,冷风管3的出风口31顺着炉排送料方向向下倾斜、并与链条炉排面成45~60度角。在实际使用中,冷风管3可与链条锅炉中的一次风机相连通,由锅炉的一次风机提供风源。
链条锅炉工作时,生物质燃料由锅炉的进料斗1进入到链条炉排7上,由链条炉排7向前输送,锅炉的一次风机输送的冷空气进入到链条炉排7底部的两侧风室中,给链条炉排7上的生物质燃料提供燃烧所需的一次风,使生物质燃料在链条炉排7上剧烈燃烧;冷空气同时也通过这两侧的风室进入到冷风管3中,冷风管3的出风口31就会连续不断送出冷风,形成一道倾斜吹向链条炉排面的冷风幕墙,将生物质燃料析出的少量挥发份吹入抛物线状前炉拱4后的燃烧室中,同时阻绝挥发份进入锅炉进料斗1。随着生物质燃料的前移进入燃烧室阶段,生物质燃料在抛物线状前炉拱4的辐射作用下析出大量的挥发份,进一步促进生物质燃料完成气化清洁燃烧。随着链条炉排7的不断前移,生物质燃料燃烧形成的固定炭移至燃尽室,继续燃烧直至完全燃尽。在实际使用中,还可以在炉膛内燃烧室中设置高温二次风管6、在燃尽室中设置高温倾斜二次风管8,形成炉膛内的二次配风结构,进一步帮助生物质燃料的高效洁净燃烧。
本实用新型的有益效果是:抛物线状前炉拱与由“L”形炉拱和倾斜炉拱组成的后炉拱共同构成锅炉的组合炉拱,其中,抛物线状前炉拱的辐射加热作用能使生物质燃料迅速析出大量的挥发物,进一步促进了燃烧室内挥发份的高温高效燃烧。
Claims (2)
1.生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,其特征在于:在锅炉炉膛的前壁设置有向炉膛内凸出的抛物线状前炉拱,倾斜设置的倾斜炉拱的下端连接在炉膛后壁的底部位置,倾斜炉拱的上端与“L”形炉拱的水平段相连接,“L”形炉拱与倾斜炉拱共同组成锅炉的后炉拱;抛物线状前炉拱与“L”形炉拱的上部垂直部分、以及炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃烧室,倾斜炉拱和炉膛两边的侧墙构成锅炉的燃尽室。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构,其特征在于:在链条锅炉的链条炉排入口处的上方设置有冷风管,冷风管的出风口顺着炉排送料方向向下倾斜、并与链条炉排面成45~60度角。
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- 2011-10-08 CN CN2011203745200U patent/CN202303436U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN102330995B (zh) * | 2011-10-08 | 2013-02-27 | 张家港市威孚热能科技有限公司 | 生物质燃料链条锅炉中的组合炉拱结构 |
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