CN202302509U - 一种新型压力管道用鞍型旁通 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种新型压力管道用鞍型旁通,包括旁通主体、旁通盖帽、密封压圈和钻孔刀具,所述的新型压力管道用鞍型旁通还包括盖冒O型圈、钻孔刀具O型圈、密封压圈O型圈和鞍型体夹,所述旁通主体呈鞍型,所述盖冒O型圈安装在盖冒内侧,当拧紧盖冒时,盖冒O型圈与旁通主体上端平面压紧,所述钻孔刀具安装在旁通主体内,所述密封压圈设置在钻孔刀具和旁通主体之间,在密封压圈和旁通主体之间设置有密封压圈O型圈,在钻孔刀具和密封压圈之间设置有钻孔刀具O型圈。本实用新型具有三道O型圈密封结构,较普通的鞍型旁通产品增加了两道,同时新增了密封压圈的独特结构,成功实现了带压开孔过程中良好的密封性能的效果。

Description

一种新型压力管道用鞍型旁通
技术领域
本实用新型涉及一种用于燃气、液体等流体输送领域的聚乙烯(PE)管道配件类连接配件,尤其是涉及一种主要用于聚乙烯压力管道的支路增设的新型压力管道用鞍型旁通。
背景技术
目前国内外聚乙烯压力管道输送系统用鞍形旁通产品的应用十分普遍,主要用于成熟管路系统的在线增设支路,也可以用在新铺设管路的支路设置。然而,由于普通鞍型旁通产品结构设计的不合理,通常存在以下问题:
1.由于结构简单,缺乏带压操作的相关配件,在成熟管线上带压增设支路打孔过程中,一旦管路被产品自带的刀具打通,管道内的带压介质就会从钻孔刀具处冲出,造成重大的安全隐患,尤其是燃气管道领域,一旦出现大量的气体泄漏,将存在十分严重的安全隐患,易容发生爆炸或起火事故,造成重大的人身财产的损伤;
2.钻孔刀具结构不合理,钻孔过程中的阻力很大,钻孔过程很吃力;
3.鞍型旁通产品完全靠机械密封,不合理的结构在管线长期运行过程中存在较大的泄漏的风险。
本实用新型为了克服上述缺陷,进行了有益的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足,提供了一种新型压力管道用鞍型旁通。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型压力管道用鞍型旁通,包括旁通主体、旁通盖帽、密封压圈和钻孔刀具,其特殊之处在于:所述的新型压力管道用鞍型旁通还包括盖冒O型圈、钻孔刀具O型圈、密封压圈O型圈和鞍型体夹,所述旁通主体呈鞍型,所述盖冒O型圈安装在盖冒内侧,当拧紧盖冒时,盖冒O型圈与旁通主体上端平面压紧,所述钻孔刀具安装在旁通主体内,所述密封压圈设置在钻孔刀具和旁通主体之间,在密封压圈和旁通主体之间设置有密封压圈O型圈,在钻孔刀具和密封压圈之间设置有钻孔刀具O型圈;
进一步地,所述密封压圈O型圈安装在密封压圈地上端外表面,与旁通主体上端的内表面压紧,所述密封压圈通过外侧的螺纹固定在旁通主体的上端;
进一步地,所述钻孔刀具O型圈安装在钻孔刀具上部的O型圈装配槽内,且与密封压圈那表面保持密封,在钻孔刀具中部外表面带有螺纹结构,与旁通主体内表面螺纹配套连接,钻孔刀具可通过其外表面的螺纹结构在旁通主体和密封压圈内上下运行,在钻孔刀具的下部带有锯齿状刀刃;
进一步地,所述旁通主体圆弧内侧埋有电阻丝,所述旁通主体和鞍型体夹通过固定螺栓连接,在固定螺栓和鞍型体夹之间设置有金属压条。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有三道O型圈密封结构,较普通的鞍型旁通产品增加了两道,同时新增了密封压圈的独特结构,成功实现了带压开孔过程中良好的密封性能的效果,同时钻孔刀具结构设置合理,可轻松打穿管材,以达到增设支路的目的。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型实施例中的钻孔刀具结构示意图。
附图标记:1.盖冒O型圈;2.钻孔刀具O型圈;3.密封压圈O型圈;4.旁通盖帽;5.密封压圈;6.钻孔刀具;7.旁通主体;8.固定螺栓;9.金属压条;10.鞍型体夹;11.O型圈装配槽;12.螺纹结构;13.刀刃。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例参考图1和2所示,本实用新型中的附图标记1是盖帽O型圈,盖帽拧紧后,盖帽O型圈1与旁通主体7的上端平面压紧,形成最后一道密封结构,是确保旁通产品密封性能长期稳定可靠的关键;本实用新型中附图标记2是钻孔刀具O型圈,安装于钻孔刀具6上方,在钻孔刀具6通过螺纹旋转往下运行钻孔过程中,钻孔刀具O型圈始终与密封压圈5的内表面紧密接触,确保管材的孔打穿后,带压介质不会从钻孔刀具6和密封压圈5中间的间隙泄露出去;本实用新型中附图标记3表示密封压圈O型圈,安装在密封压圈5的上端外表面,与旁通主体7上端的内表面紧密接触,确保密封压圈5和旁通主体7间良好的密封性能。
本实用新型中旁通盖帽4通过螺纹与旁通主体7紧密连接,并利用其上的盖帽O型圈1与旁通主体7的上部紧密接触,确保产品的密封性能。
本实用新型中钻孔刀具6采用特殊处理的金属材料加工而成,其上部装有钻孔刀具O型圈2与密封压圈5始终保持密封,在刀具在旁通主体7和密封压圈5中上下运行时,始终保持与密封压圈5内表面的密封,从而成功实现带压开孔的功能;其中部外表面带有螺纹结构12,与旁通主体7内表面螺纹配套,采用专用工具旋转钻孔刀具6,可以使钻孔刀具6在旁通主体7中上下运行;钻孔刀具6下部具有锯齿状刀刃13(详见图3),可轻松打穿管材,以达到增设支路的目的。
本实用新型中旁通主体7圆弧内侧埋有电阻丝,通过专用焊机,将其焊接在带打孔的管材上,同时其上的支路出口用于连接新增设的管路,是鞍形旁通产品的主要配件;本实用新型中固定螺栓8主要用于将旁通主体7和鞍型体夹10牢牢固定在管材上,以便稳定的焊接和打孔;如图1所示,本实用新型中金属压条9介于固定螺栓8和旁通主体7之间,起到螺栓垫片以及保持旁通主体7受力均匀的作用;本实用新型中鞍型体夹10用于协助将旁通主体7固定在管材上。
本实用新型具有三道O型圈密封结构,较普通的鞍型旁通产品增加了两道,同时新增了5密封压圈的独特结构,成功实现了带压开孔过程中良好的密封性能的效果。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型压力管道用鞍型旁通,包括旁通主体、旁通盖帽、密封压圈和钻孔刀具,其特殊之处在于:所述的新型压力管道用鞍型旁通还包括盖冒O型圈、钻孔刀具O型圈、密封压圈O型圈和鞍型体夹,所述旁通主体呈鞍型,所述盖冒O型圈安装在盖冒内侧,当拧紧盖冒时,盖冒O型圈与旁通主体上端平面压紧,所述钻孔刀具安装在旁通主体内,所述密封压圈设置在钻孔刀具和旁通主体之间,在密封压圈和旁通主体之间设置有密封压圈O型圈,在钻孔刀具和密封压圈之间设置有钻孔刀具O型圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力管道用鞍型旁通,其特征在于:所述密封压圈O型圈安装在密封压圈地上端外表面,与旁通主体上端的内表面压紧,所述密封压圈通过外侧的螺纹固定在旁通主体的上端。
3.根据权利要求2所述的一种新型压力管道用鞍型旁通,其特征在于:所述钻孔刀具O型圈安装在钻孔刀具上部的O型圈装配槽内,且与密封压圈那表面保持密封,在钻孔刀具中部外表面带有螺纹结构,与旁通主体内表面螺纹配套连接,钻孔刀具可通过其外表面的螺纹结构在旁通主体和密封压圈内上下运行,在钻孔刀具的下部带有锯齿状刀刃。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种新型压力管道用鞍型旁通,其特征在于:所述旁通主体圆弧内侧埋有电阻丝,所述旁通主体和鞍型体夹通过固定螺栓连接,在固定螺栓和鞍型体夹之间设置有金属压条。
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CN104061397A (zh) * 2014-05-08 2014-09-24 浙江庆发管业科技有限公司 一种后布丝电熔鞍型旁通
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