CN202301991U - 对夹式气动蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对夹式气动蝶阀，包括阀体和气动装置，阀体内设有阀杆和阀板，阀杆的上端伸出阀体并与气动装置连接；气动装置包括气动驱动头和连接端，阀杆上端通过螺钉与气动装置的连接端连接和固定；阀板与阀体密封面之间设有耐磨橡胶圈。所述阀体的上下两端分别设有凸耳，凸耳上分别开有两个螺栓孔。相对于现有技术，本实用新型结构紧凑，制造和安装更加方便；阀体密封面的橡胶圈采用丁晴橡胶圈或氟橡胶圈，更加耐磨；阀杆和阀板由不锈钢制成，更加耐腐蚀。本实用新型结构紧凑、密封效果好，耐磨损、耐腐蚀，使用方便可靠，特别适合海上船舶使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门，尤其是一种船用对夹式气动蝶阀。
背景技术
目前，气动蝶阀一般包括阀体和气动装置，阀体内设有阀杆和阀板，阀杆的上端伸出阀体并与气动装置连接，气动装置包括气动驱动头和联轴器，通过压缩气体驱动阀板的开关。目前，现有船用气动蝶阀由于受工作环境的影响，阀板易磨损，长期使用会出现泄漏等现象，蝶阀的使用寿命较短。
实用新型内容
针对以上现有气动蝶阀的不足，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀、密封效果好的船用对夹式气动蝶阀。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
对夹式气动蝶阀，包括阀体和气动装置，所述阀体内设有阀杆和阀板，阀杆的上端伸出阀体并与气动装置连接；所述气动装置包括气动驱动头和连接端，所述阀杆上端通过螺钉与气动装置的连接端连接和固定；所述阀板与阀体密封面之间设有耐磨橡胶圈。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体的上下两端分别设有凸耳，所述上下凸耳上分别开有两个螺栓孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶圈是丁晴橡胶圈或氟橡胶圈，所述丁晴橡胶圈或氟橡胶圈与阀体密封面连接和固定。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀杆由不锈钢制成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀板由铜或不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型阀体上下两端分别设有凸耳，凸耳上分别开有连接螺栓孔，使得阀体结构紧凑，制造和安装更加方便；阀体密封面的橡胶圈采用丁晴橡胶圈或氟橡胶圈，更加耐磨；阀杆和阀板由不锈钢制成，更加耐腐蚀。本实用新型结构紧凑、密封效果好，耐磨损、耐腐蚀，使用方便可靠，特别适合海上船舶使用。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，对夹式气动蝶阀，包括阀体1和气动装置2，所述阀体1内设有阀杆3和阀板4，阀杆3的上端伸出阀体1并与气动装置2连接；所述气动装置2包括气动驱动头和连接端，所述阀杆3上端通过螺钉与气动装置2的连接端连接和固定；所述阀板4与阀体1的密封面之间设有橡胶圈6。
本实施例中，所述阀体1的上下两端分别设有凸耳5，上下凸耳5上分别开有两个螺栓孔7。本实施例橡胶圈6是丁晴橡胶圈或氟橡胶圈，丁晴橡胶圈或氟橡胶圈与阀体1的密封面连接和固定。本实施例所述阀杆3由不锈钢制成，所述阀板4由铜或不锈钢制成。
Claims (5)
1.一种对夹式气动蝶阀，包括阀体和气动装置，其特征是：所述阀体内设有阀杆和阀板，阀杆的上端伸出阀体并与气动装置连接；所述气动装置包括气动驱动头和连接端，所述阀杆上端通过螺钉与气动装置的连接端连接和固定；所述阀板与阀体密封面之间设有橡胶圈。
2.根据权利要求1所述的对夹式气动蝶阀，其特征是：所述阀体的上下两端分别设有凸耳，所述上下凸耳上分别开有两个螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的对夹式气动蝶阀，其特征是：所述橡胶圈是丁晴橡胶圈或氟橡胶圈，所述丁晴橡胶圈或氟橡胶圈与阀体密封面连接和固定。
4.根据权利要求1或2所述的对夹式气动蝶阀，其特征是：所述阀杆由不锈钢制成。
5.根据权利要求1或2所述的对夹式气动蝶阀，其特征是：所述阀板由铜或不锈钢制成。
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