CN202300309U - 可压井井下节流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型可压井井下节流器属于从井中开采油、气的设备技术领域，解决了密封性能不佳、节流器总成解封和打捞困难的问题，它包括投送杆、打捞头、卡瓦、卡瓦座、上中心管、下中心管和胶筒，投送杆通过剪钉与平衡活塞连接，打捞头通过螺纹与解封杆连接，卡瓦安装于卡瓦座内，卡瓦座与解封杆套接，解封杆通过剪钉与上中心管连接，开槽锥体通过螺纹与上中心管连接，支撑环通过剪钉与开槽锥体连接，对半环安装于开槽锥体内，解封环通过锁块与上中心管连接，上中心管通过螺纹与下中心管连接，在下中心管上依次设置有胶筒、隔环和自锁环，下中心管通过螺纹与连接套连接，连接套通过螺纹与过滤筛管连接，具有结构简单、操作简便、性能可靠的特点。

Description

可压井井下节流器

技术领域

本实用新型属于从井中开采油、气的设备技术领域，特别是涉及一种井下节流器。 

背景技术

随着越来越多的高压油气藏进入大规模开发阶段，在开采过程    中都将面临着节流降压以及由此带来的问题。由于油田集输管线承压能力的限制(15MPa)，对于井口压力为30MPa高压气井，往往在井口采取节流降压措施，该措施是一个吸热过程，会吸收大量的环境热量，造成油嘴后流程温度急剧下降，使得油气中水分凝结成霜，进而造成外输管线赌塞事故。为了避免发生外输管线赌塞事故，在现场往往采取安装水套炉对采出油气进行加热后再外输的方式，或者是采取井口多节节流降压的方式来缓解管堵现象的发生。前一种方式大大增加了油气开采成本，也给油井的生产管理带来了较大的工作量；后一种方式虽然成本较低，但是工艺可靠性不高，工艺效果受采出油气压力波动影响较大，不能从根本上杜绝管堵现象的发生。而采取井下节流的方式对井内高压油气进行节流降压，经过节流降压后的低温油气流在上升过程中又吸收地层热量，这样便可以保证油气流上升至井口处时压力不会太高、温度也不至于太低，再经过井口节流时不会带来井口流程的管堵现象。井下节流器一般由卡瓦总成、皮碗密封结构、弹簧、节流嘴等组成，但是，在使用过程中往往出现皮碗密封性能不佳、节流器总成解封及打捞困难等问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可压井井下节流器，解决了密封性能不佳、节流器总成解封和打捞困难的问题，它包括投送杆、打捞头、卡瓦、卡瓦座、上中心管、下中心管和胶筒，投送杆通过剪钉与平衡活塞连接，并通过剪钉与上中心管连接，在平衡活塞上设置有节流孔，打捞头通过螺纹与解封 杆连接，卡瓦安装于卡瓦座内，卡瓦座与解封杆套接，解封杆通过剪钉与上中心管连接，开槽锥体通过螺纹与上中心管连接，支撑环通过剪钉与开槽锥体连接，对半环安装于开槽锥体内，在上中心管上设置有四个方孔，并通过方孔与锁块连接，解封环通过锁块与上中心管连接，上中心管通过螺纹与下中心管连接，在下中心管上依次设置有胶筒、隔环和自锁环，下中心管通过螺纹与连接套连接，在下中心管与活塞缸之间设置有密封圈，连接套通过螺纹与过滤筛管连接，在连接套与活塞缸之间设置有密封圈，具有结构简单、操作简便、性能可靠的特点，可有效避免目前高压油气井地面一级节流降压引起的频繁管堵事故。 

附图说明

图1是本实用新型可压井井下节流器结构示意图。 

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型可压井井下节流器做进一步的说明，它包括投送杆1、打捞头2、卡瓦5、卡瓦座4、上中心管10、下中心管17和胶筒15，投送杆1通过剪钉7与平衡活塞11连接，并通过剪钉7与上中心管10连接，在平衡活塞11上设置有节流孔，打捞头2通过螺纹与解封杆3连接，卡瓦5安装于卡瓦座4内，卡瓦座4与解封杆3套接，解封杆3通过剪钉7与上中心管10连接，开槽锥体8通过螺纹与上中心管10连接，支撑环6通过剪钉7与开槽锥体8连接，对半环9安装于开槽锥体8内，在上中心管10上设置有四个方孔，并通过方孔与锁块13连接，解封环12通过锁块13与上中心管10连接，上中心管10通过螺纹与下中心管17连接，在下中心管17上依次设置有胶筒15、隔环16和自锁环18，下中心管17通过螺纹与连接套19连接，在下中心管17与活塞缸20之间设置有密封圈14，连接套19通过螺纹与过滤筛管21连接，在连接套19与活塞缸20之间设置有密封圈14。 

下井：采用测试钢丝下入井内，由于平衡活塞11将下中心管17与连接套 19螺纹的连接处密封，活塞缸20在井里高压气体内处于受力平衡状态，此时活塞缸20静止，从而保证胶筒15不被压缩。 

座封：当工具下到设计深度时，上提钢丝，此时卡瓦5咬在油管内壁上，剪钉7剪断，投送杆1带动平衡活塞11继续上移，此时平衡活塞11将不再密封下中心管17与连接套19螺纹的连接处，井内的高压气体经过此连接螺纹的间隙，到达活塞缸20的下端面上，在高压气体的作用下，由于活塞缸20下端面面积大于上端面，故而活塞缸20上移，推动自锁环18上移，压缩胶筒15；胶筒15受压膨胀密封油管内孔，自锁环18锁紧，在平衡活塞11内设置有节流孔，高压气体从节流孔通过进行节流减压；继续上提投送杆1剪断与平衡活塞11的连接剪钉7，投送杆1随投送器取出地面，完成座封。 

解封：当打捞工具与打捞头2连接后，上提钢丝，上中心管10与解封杆3之间的剪钉7剪断，解封杆3上移，上中心管10内的锁块13失去支撑，锁块13缩回，释放解封环12，此时膨胀的胶筒失去上端约束，直径复原达到解封目的；解封杆3继续上移，解封杆3与支撑环6接触，剪钉7剪断，支撑环6被拉出开槽锥体8，开槽锥体8收缩，释放卡瓦5，此时卡瓦5对油管内壁已没有作用力；解封杆3继续上移，拉动卡瓦座4上移，卡瓦5上移离开锥体；解封杆3上的台阶与开槽锥体8内的对半环9接触，从而将井下节流器提取出井。 

压井：在井下节流器未取出时，如果油管或地面井口发生故障，可对气井进行压井；从油管内注入高压压井液，压井液在平衡活塞11的节流孔处产生节流压差，此压差推动平衡活塞11下移，将平衡活塞11推入过滤筛管21内，让出过流通道，从而让压井液顺利通过节流器，进入节流器下部的油管内。 

Claims (5)

1.可压井井下节流器，包括投送杆、打捞头、卡瓦、卡瓦座、上中心管、下中心管和胶筒，其特征是投送杆通过剪钉与平衡活塞连接，并通过剪钉与上中心管连接，打捞头通过螺纹与解封杆连接，卡瓦安装于卡瓦座内，卡瓦座与解封杆套接，解封杆通过剪钉与上中心管连接，开槽锥体通过螺纹与上中心管连接，支撑环通过剪钉与开槽锥体连接，对半环安装于开槽锥体内，解封环通过锁块与上中心管连接，上中心管通过螺纹与下中心管连接，在下中心管上依次设置有胶筒、隔环和自锁环，下中心管通过螺纹与连接套连接，连接套通过螺纹与过滤筛管连接。

2.根据权利要求1所述的可压井井下节流器，其特征是所述的平衡活塞设置有节流孔。

3.根据权利要求1所述的可压井井下节流器，其特征是所述的上中心管设置有四个方孔，并通过方孔与锁块连接。

4.根据权利要求1所述的可压井井下节流器，其特征是在下中心管与活塞缸之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的可压井井下节流器，其特征是在连接套与活塞缸之间设置有密封圈。

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