CN202300196U

CN202300196U - 径向进水、气的动力头

Info

Publication number: CN202300196U
Application number: CN2012201592046U
Authority: CN
Inventors: 李玲毓; 樊慧文; 都冠群; 南桂芝
Original assignee: HONGYE PETROLEUM EXPLOITATION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd BAODING
Current assignee: HONGYE PETROLEUM EXPLOITATION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd BAODING
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2022-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种径向进水、气的动力头，它包括钻具旋转轴芯、动力头外壳、密封腔及密封组件、轴承腔及轴承和沿径向设置在动力头下壳体的洗井介质的入口及进洗井介质的通道；将支撑钻具旋转的轴承腔和进洗井介质的通道隔离开，即轴承腔设置在洗井介质通道的密封腔上面，密封腔与轴承腔之间设置一个过渡腔，该过渡腔有通向外面的通水孔。本实用新型可以解决现有动力头存在的动力头打泥浆钻井时泥浆泄漏的技术问题，从而降低加工成本，提高密封组件的使用寿命，增加泥浆泄漏的预防措施。

Description

径向进水、气的动力头

技术领域

本实用新型涉及一种物探钻机。特别是涉及一种钻机的气、水两用动力头。

背景技术

人抬轻便钻机主要是山地、丘陵、沼泽、丛林等车辆不易通过的地区施工，地表结构复杂。因此，就需要钻机具有多种钻井功能，这就需要气、水两用动力头。也就是说，在山地岩石层可进行空气震击钻井。在水源充足，地表为土壤地区就可进行泥浆钻井。

不管是那种钻井方式钻井，具有一定压力的洗井介质(空气或泥浆)都要通过动力头从钻具中心的孔到达井孔底部，将钻削(碎石粉尘或泥土)从钻具和井孔之间的圆形空间上返至井口，从而实现钻井进尺。

因此，动力头的密封便尤为重要，特别是打泥浆钻井时。因为打空气钻井时一旦洗井介质压缩气体泄漏，压缩气体不会对支撑钻具旋转的轴承造成损伤。但具有压力的泥浆就不同了。泥浆中的细小沙尘颗粒会很快对轴承旋转面造成磨损，使轴承提前报废，从而影响钻井效率。

传统的动力头结构如图1，存在如下缺点：1、洗井介质入口31设置在支撑钻具旋转的两个轴承32、34之间，一旦密封组件33失效，具有一定压力的泥浆会在压力和重量的双重作用下进入下面放置轴承34的容腔内，同时，在压力作用下，也会有少量泥浆进入上面的轴承腔32内，从而加快轴承32、34的报废；2、两组密封组件33没有调整装置，一来提高了加工精度，增加了加工成本，二来由于密封组件33的磨损，密封失效后只能更换，也造成了使用成本的增加；3、只有察看到泥浆从动力头通过轴承腔泄漏后才知道密封组件失效，并且已经进入轴承腔，对轴承造成损伤，没有预防措施；4、密封组件不容易更换，需要拆下一个轴承才能完成。图1中的35是与钻具连接端。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种径向进水、气的动力头，以解决现有动力头存在的动力头打泥浆钻井时泥浆泄漏的技术问题，从而降低加工成本，提高密封组件的使用寿命，增加泥浆泄漏的预防措施。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种径向进水、气的动力头，包括钻具旋转轴芯、动力头外壳、密封腔及密封组件、轴承腔及轴承、动力头下壳体和沿径向设置在动力头下壳体的洗井介质的入口及进洗井介质(压缩空气或水)的通道；将支撑钻具旋转的轴承腔和进洗井介质(压缩空气或水)的通道隔离开，即轴承腔设置在洗井介质(压缩空气或水)通道的密封腔上面，密封腔与轴承腔之间设置一个过渡腔，该过渡腔有通向外面的通水孔。

在密封腔下端的密封组件底部设置有压紧环，该压紧环被一个旋在密封腔下端的调整螺母固定。

位于过渡腔内的轴承腔下端设置一个防水帽。

本实用新型的优点如下：

1、轴承支撑腔与密封腔分离，更好的防止洗净介质进入轴承腔；

2、采用过渡腔的泥浆泄漏预防方式，更有效地防止洗井介质(压缩空气或水)进入轴承腔；

3、外调密封式结构，使密封组件使用寿命延长。

4、容易更换密封组件。

附图说明

图1是传统的动力头结构示意图。

图2是本实用新型的动力头结构示意图。

图中编号：1是提环、2是背母、3是垫圈、4是螺母、5是钻具旋转轴芯、6是动力头壳体、7是轴承、8是油封、9是防水帽、10是动力头下壳体、11是密封组件、12是洗井介质接口、13是压紧环、14是调整螺母、15是卡板、16是紧定螺钉、17是密封圈、18是下接头、19是密封腔、20是通水孔、21是过渡腔、22是轴承腔、31是洗井介质入口、32是轴承、33是密封组件、34是轴承、35是与钻具连接端。

具体实施方式

本实用新型的具体结构参见图2，本实用新型的径向进水、气的动力头包括钻具旋转轴芯、动力头外壳、密封腔及密封组件、轴承腔及轴承和沿径向设置在动力头下壳体的洗井介质的入口及进洗井介质(压缩空气或水)的通道。将支撑钻具旋转的轴承腔22和进洗井介质(压缩空气或水)的通道隔离开，将轴承腔22设置在洗井介质(压缩空气或水)通道的密封腔上面，这样，一旦密封组件11失效，洗井介质不会进入轴承腔22。密封腔19下面设置调整螺母14，这样，一来降低了壳体的加工精度，降低了加工成本，二来密封组件11一旦失效，可通过调整螺母14与压紧环13来补偿因磨损造成的密封组件11压缩量，而不会像原有设计一样而报废，从而增加了密封组件11的使用寿命，降低了打井的使用成本。密封腔与轴承腔22之间设置一个过渡腔21，该腔21有通向外面的通水孔20，也就是一旦密封组件失效，洗净介质会先进入过渡腔21，通过通向外面的通水孔20流出来，不会再进入轴承腔22了。操作者一旦看到通水孔20向外流水，就说明密封组件11失效，然后通过调整螺母14调整密封组件11，使密封组件11起到密封作用，从而起到泥浆泄漏的预防作用。位于过渡腔21内的轴承腔22下端设置一个防水帽9，高压泥浆不会直接喷向油封进入轴承腔22。

Claims

1.一种径向进水、气的动力头，其特征在于，它包括钻具旋转轴芯、动力头外壳、密封腔及密封组件、轴承腔及轴承、动力头下壳体和沿径向设置在动力头下壳体的洗井介质的入口及进洗井介质的通道；将支撑钻具旋转的轴承腔和进洗井介质的通道隔离开，即轴承腔设置在洗井介质通道的密封腔上面，密封腔与轴承腔之间设置一个过渡腔，该过渡腔有通向外面的通水孔。

2.根据权利要求1所述的一种径向进水、气的动力头，其特征在于，在密封腔下端的密封组件底部设置有压紧环，该压紧环被一个旋在密封腔下端的调整螺母固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种径向进水、气的动力头，其特征在于，位于过渡腔内的轴承腔下端设置一个防水帽。