CN202299360U - 摩天轮的圆盘轨道安装工装平台 - Google Patents

摩天轮的圆盘轨道安装工装平台 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,包括钢板网(100),所述钢板网(100)的周边向上设置有护栏(200),所述钢板网(100)的顶面设置有与所述圆盘轨道的相配的轨道装配胎架(300)。本实用新型摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,在组装摩天轮的圆盘轨道时,能够提高安装效率和安装质量。

Description

摩天轮的圆盘轨道安装工装平台
技术领域
本实用新型涉及一种安装工装平台,具体的讲是涉及一种摩天轮的圆盘轨道安装工装平台。
背景技术
摩天轮,是一种大型的游乐设备。按运动方式分为圆盘转动式和座舱移动式。其中座舱移动式摩天轮,包括圆盘、轨道,轨道安装在圆盘圆周面上,在轨道上挂有座舱。其工作原理是:启动摩天轮后,座舱沿轨道移动,而圆盘不转动。其中,圆盘圆周面上轨道,一般包括三道轨道,每道轨道由多节轨条沿圆盘圆周面组成封闭圆环状。在圆盘轨道安装过程中,每道轨道的安装都是由一节一节的轨条在空中完成,尤其圆盘底部轨道的安装是仰天操作,而且在底部吊装起重设备难以施展。因此,其安装效率较低;由于每条轨道都是由施工人员一节一节在高空中安装完成,又由于施工人员在高空中的身体自由度受到限制,因此,圆盘上轨道的安装精度质量可能会出现缺点,从而使摩天轮在运行时存在安全除患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服以上不足,提供了一种能够提高安装效率、提高安装质量的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,包括钢板网,所述钢板网的周边向上设置有护栏,所述钢板网的顶面设置有与所述圆盘轨道相配的轨道装配胎架。
进一步的,所述钢板网为矩形,所述钢板网至少一组平行的两条边的边沿均匀的设置有多个第一吊环。
进一步的,所述钢板网的底部设置有脚轮。
进一步的,所述轨道装配胎架,包括多条平行分布在所述钢板网上的竖架,以及垂直分布在所述竖架上的、并且与所述圆盘轨道的轨道规格相配的横架,所述横架与竖架的连接处均设置有装配架,所述装配架的顶端面向下设置有与所述圆盘轨道的轨道宽度相配的凹槽。
进一步的,所述轨道规格,是指圆盘轨道的轨道道数,以及轨道与轨道之间的间距。
进一步的,所述横架或者竖架上设置有多个第二吊环。
本实用新型的有益效果是:本安装工装平台,可以将组成摩天轮的圆盘轨道的多道多节轨条在轨道装配胎架上进行初次装配;再采用吊装设备将本安装工装平台起吊到圆盘的安装位置后,将初次装配后的多道多节轨条焊接在组成摩天轮的圆盘轨道圆周面上需要的位置。由于初次装配的轨条是在本安装工装平台上组装完成的,施工人员站在本安装工装平台上的身体自由度要比在空中一节一节的装配摩天轮的圆盘轨道的自由度要大,因此,在本安装工装平台上进行第一装配的轨条的安装质量和安装效率将得到提高,从而使装配摩天轮的圆盘轨道的安装质量和安装效率得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的左视图;
图5是本实用新型的第二吊环的立体结构示意图;
图6是本实用新型的第一吊环的立体结构示意图。
图中所示:100、钢板网,200、护栏,300、轨道装配胎架,301、竖架,302、横架,303、装配架,3030、凹槽,400、第一吊环,500、第二吊环,600、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
请参考图1-4,本实用新型摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,包括钢板网100,所述钢板网100的周边向上设置有护栏200,所述钢板网100的顶面设置有与所述圆盘轨道的相配的轨道装配胎架300。钢板网100作为工具和施工人员的载体。护栏200,能够保护施工人员的作业安全。轨道装配胎架300,用于组装圆盘轨道的轨条。
作为较佳的实施方式,所述轨道装配胎架300,包括多条平行分布在所述钢板网100上的竖架301,以及垂直分布在所述竖架301上的、并且与所述圆盘轨道的轨道规格相配的横架302,所述横架302与竖架301的连接处均设置有装配架303,所述装配架303的顶端面向下设置有与所述圆盘轨道的轨道宽度相配的凹槽3030。所述轨道规格,是指圆盘轨道的轨道道数,以及轨道与轨道之间的间距。其中,轨道道数,又称轨道条数。装配架303的凹槽3030是轨条的装配载体,用于将多道多节组成圆盘轨道的轨条进行初次装配。
请参考图1-2,本实施方式轨道装配胎架300的竖架301为七条,横架302为三条,装配架3030设置有二十一个。三条横架302对应摩天轮的圆盘轨道的三条轨道。每条横架302上的七个装配架3030能够装配三节轨条,即左起第一至第三个装配架3030能够装配一节轨条,第三至五个装配架3030能够装配一节轨条,第五至七个装配架3030能够装配一节轨条,其中第三、第五个装配架3030为圆盘轨道的轨条的连接点。因此,三条横架302上二十一个装配架3030能够装配九节轨条。即与轨道装配胎架300可以实现三道九节的轨条的装配。
作为较佳的实施方式,所述横架302或者竖架301上设置有多个第二吊环500。图5是本实用新型的第二吊环的立体结构示意图;当安装工装平台起吊的安装位置不准确时,采用手拉葫芦吊在第二吊环500上,对本安装工装平台进行位置的微调。
作为较佳的实施方式,所述钢板网100为矩形,所述钢板网100至少一组平行的两条边的边沿均匀的设置有多个第一吊环400。请参考图1、图2、图4图6,其中,图6是本实用新型的第一吊环400的立体结构示意图。第一吊环400作为一个工装孔,将安装工装平台搬运到圆盘轨道的指定位置进行安装时,采用起吊设备吊在安装工装平台的第一吊环400上,实现安装工装平台的位置移动。
作为较佳的实施方式,所述钢板网100的底部设置有脚轮600。脚轮600的设置,方便本安装工装平台在地面时的移动。
本安装工装平台,可以将组成摩天轮的圆盘轨道上的多节轨条在轨道装配胎架303上进行初次装配;再采用吊装设备将本安装工装平台起吊到圆盘轨道的安装位置后,将初次装配后的轨条焊接在组成摩天轮的圆盘轨道圆周面需要的位置。由于初次装配的轨条是在本安装工装平台上组装完成的,施工人员站在本安装工装平台上的身体自由度要比在空中一节一节的装配摩天轮的圆盘轨道的自由度要大,因此,在本安装工装平台上进行第一装配的轨条的安装质量和安装效率将得到提高,从而使装配摩天轮的圆盘轨道的安装质量和安装效率得到提高。
本安装工装平台,特别适合圆盘轨道底部轨条的安装。

Claims (6)

1.一种摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:包括钢板网(100),所述钢板网(100)的周边向上设置有护栏(200),所述钢板网(100)的顶面设置有与所述圆盘轨道相配的轨道装配胎架(300)。
2.根据权利要求1所述的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:所述钢板网(100)为矩形,所述钢板网(100)至少一组平行的两条边的边沿均匀的设置有多个第一吊环(400)。
3.根据权利要求1或2所述的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:所述钢板网(100)的底部设置有脚轮(600)。
4.根据权利要求1所述的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:所述轨道装配胎架(300),包括多条平行分布在所述钢板网(100)上的竖架(301),以及垂直分布在所述竖架(301)上的、并且与所述圆盘轨道的轨道规格相配的横架(302),所述横架(302)与竖架(301)的连接处均设置有装配架(303),所述装配架(303)的顶端面向下设置有与所述圆盘轨道的轨道宽度相配的凹槽(3030)。
5.根据权利要求4所述的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:所述轨道规格,是指圆盘轨道的轨道道数,以及轨道与轨道之间的间距。
6.根据权利要求4所述的摩天轮的圆盘轨道安装工装平台,其特征在于:所述横架(302)或者竖架(301)上设置有多个第二吊环(500)。
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