CN202298056U - 一种度目三角的控制机构 - Google Patents

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钱福海
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Abstract

本实用新型公开了一种度目三角的控制机构。三角底板1上具有滑槽1A,滑块2,滑块盖板3,轴4,轴承5,凸轮6,导向轴8,弹簧9,导向块10,导向块10上具有导向孔10A,度目三角12;滑块2设置在三角底板1上的滑槽1A中,滑块2分别与滑块盖板3、度目三角12结合,轴4设置在滑块盖板3上的轴孔3A上;导向轴8的一端固定在滑块盖板3靠导向块侧,另一端通过弹簧9活动安装于导向块10的导向孔10A中,导向块10固装于三角底板;轴承5固装于轴4上的轴承档,轴承5活动设于凸轮6上的轨道中,凸轮6上的轴孔6A固接于电机转动轴。采用本实用新型,减少机构的零件,节约成本,增加企业经济效益。

Description

一种度目三角的控制机构
技术领域
本实用新型涉及一种电脑针织横机的度目三角,特别是一种度目三角的控制机构。
背景技术
电脑针织横机是针织领域最常见的机械。其中编织系统是电脑针织横机的关键部件,一般装配于三角底板上。电脑针织横机一般具有三针道编织技术,包括:成圈、集圈、不编织,不同的机型通过各自的编织系统来达到三针道编织技术。
在横机编织系统中,度目(密度)三角起着至关重要的作用。针织物的松紧程度是由机器上的度目(密度)三角来调节的,度目(密度)三角可多段调节,度目(密度)三角一般由其相配套的控制机构来驱动。
现有中国实用新型专利(申请号为200820030560.1 授权公告号为CN-201148508Y )公开了一种技术方案,其说明书摘要如下:“……夹臂的上表面设有第一滚轮,夹臂的一端枢置在支架上,另端构成有滚轮腔,弹簧夹片近中部与夹臂铰接,一端与夹臂联接,另端与夹臂的对应端接触,第二滚轮设在密度三角背面的密度三角导引块上且容纳于滚轮腔中……”。
在该专利中,一个夹臂结合件由夹臂、弹簧、弹簧夹片、夹臂座组成,电机带动凸轮,凸轮带动第一滚轮,第一滚轮再带动夹臂结合件、第二滚轮、密度三角导引块及密度三角沿三角底板上的通滑槽运动。由于夹臂结合件配合要求非常高,且制造工艺较难,故其生产成本也高。
有鉴于此,本发明人结合从事电脑针织横机工作多年的经验,对上述技术领域的缺陷进行长期研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用的度目三角的控制机构,减少机构的零件,节约成本,增加企业经济效益。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种度目三角的控制机构,包括三角底板1。三角底板1上具有滑槽1A,滑块2,滑块盖板3,轴4,轴承5,凸轮6,导向轴8,弹簧9,导向块10,导向块10上具有导向孔10A,度目三角12,其中:
滑块2设置在三角底板1上的滑槽1A中,滑块2的上下两面分别与滑块盖板3、度目三角12结合,轴4设置在滑块盖板3上的轴孔3A上;导向轴8的一端固定在滑块盖板3靠导向块侧,另一端通过弹簧9活动安装于导向块10的导向孔10A中,弹簧两端处于滑块盖板及导向块之间,导向块10固装于三角底板;轴承5固装于轴4上的轴承档,轴承5活动设于凸轮6上的轨道中,可沿轨道运动,凸轮6上的轴孔6A固接于电机转动轴。
进一步,还包括可用于设定度目三角初始零位的磁钢7,设置于凸轮6的轴孔6B。
进一步,所述凸轮6的外形为近桃子形,其运动轨道61的中心轨迹是渐开线型,该轨迹由小端6C到最大端6D曲率半径逐渐加大,轴承5可沿运动轨道61运动,轴孔6A可沿轴线朝图示箭头P或O方向转动,且可带动度目三角12沿三角底板1上的滑槽沿图示箭头R或Q方向运动。
进一步,所述轴孔3A位于滑块盖板3的主上平面且靠导向块侧。
进一步,所述导向轴8的一端设置于滑块盖板3B轴孔并用紧定螺钉11通过螺孔3C固定,轴孔3B与螺孔3C分别设置于滑块盖板3的与主上平面垂直的两相邻侧面上,轴孔3B与螺孔3C内部相通。
采用本技术方案,本实用新型取得以下有益技术效果:一、改进了三角的控制结构,在减少机器零件、简化结构的同时,又能实现与现有控制结构基本相同的功能;二、节省了生产成本,提高经济效益。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本机构的一种结构装配图;
图2是本机构的一种结合后的装配示意图;
图3是本机构的一种工作示意图;
图4是本机构的另一种工作示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种度目三角的控制机构,包括三角底板1。三角底板1上具有滑槽1A,滑块2,滑块盖板3,轴4,轴承5,凸轮6,导向轴8,弹簧9,导向块10,导向块10上具有导向孔10A,紧定螺钉11,度目三角12,还包括磁钢7。
滑块2设置在三角底板1上的滑槽1A中,滑块2的上下两面分别与滑块盖板3、度目三角12结合。轴4设置在滑块盖板3上的轴孔3A上,作为优选,轴孔3A位于滑块盖板3的主上平面且靠导向块侧。
导向轴8的一端固定在滑块盖板3靠导向块侧,其固定方式可以有多种,如可以螺纹固定,或者螺钉固定等。如图1所示,本实施例中导向轴8的一端设置于滑块盖板3B轴孔并用紧定螺钉11通过螺孔3C固定,而且轴孔3B与螺孔3C分别设置于与主上平面垂直的两相邻侧面上,轴孔3B与螺孔3C内部相通。导向轴8的另一端通过弹簧9活动安装于导向块10的导向孔10A中,弹簧两端处于滑块盖板及导向块之间。导向块10固装于三角底板。
轴承5固装于轴4上的轴承档,轴承5活动设于凸轮6上的轨道中,可沿轨道运动,凸轮6上的轴孔6A固接于电机转动轴。如图2所示,作为优选,本实施例中凸轮6的外形为近桃子形,其运动轨道61的中心轨迹是渐开线型,该轨迹由小端6C到最大端6D曲率半径逐渐加大,轴承5可沿轨道61运动,轴孔6A可沿轴线朝图示箭头P或O方向转动,且可带动度目三角12沿三角底板1上的滑槽沿图示箭头R或Q方向运动。
如图1所示,磁钢7设置于凸轮6的轴孔6B。通过磁钢7与磁感应开关配合可用于设定度目三角的初始零位,电脑横机在进行密度调节时,在初始零位的基础上进行多段偏移。
上述控制机构能把凸轮的圆周运动转换为度目三角的直线运动。
采用本实用新型的编织系统,改进了三角的控制结构,在减少机器零件、简化结构的同时,又能实现与现有控制结构基本相同的功能。另外节省了生产成本,提高经济效益。
本实用新型的工作原理如下:
设置于凸轮6上的磁钢7与磁感应开关配合用于设定度目三角的初始零位,电脑横机在进行密度调节时,在初始零位的基础上进行多段偏移。
为便于表达,以下图纸中的三角底板及凸轮采用局部剖视。如图2所示,凸轮6的运动轨道61的中心轨迹为渐开线型,该轨迹由小端6C到最大端6D曲率半径逐渐加大,轴承5能沿轨道61运动,轴孔6A能沿轴线朝图示箭头P或O方向转动,且能带动度目三角12沿三角底板1上的滑槽沿图示箭头R或Q方向运动。
如图3所示,当电脑横机处于成圈及集圈(吊目)状态时,电机主轴及凸轮6沿图示箭头P方向转动,在凸轮的转动过程中,轴承5沿轨道61运动,随着曲率的加大,圆弧运动转化为直线运动,轴承5带动轴4、滑块盖板3、滑块2、度目三角12、导向轴8等沿图示箭头R方向运动,具体滑块2沿三角底板1上的滑槽1A运动,而导向轴8沿导向块上的导向孔10A运动,此时弹簧9被压缩。
如图4所示,当电脑横机处于不编织状态时,凸轮6上的轴孔6A绕轴线沿图示箭头O方向转动,受凸轮6的轨道及弹簧9的自身弹力的作用,轴承5沿凸轮轨道61运动、滑块盖板3沿图示箭头Q方向运动,同时也带动滑块2、度目三角12、轴4、轴承5、导向轴8运动,滑块2沿三角底板1上的滑槽运动,导向轴8沿导向块10上的导向孔10A运动。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种度目三角的控制机构,包括三角底板1,其特征在于:所述三角底板1上具有滑槽1A,滑块2,滑块盖板3,轴4,轴承5,凸轮6,导向轴8,弹簧9,导向块10,导向块10上具有导向孔10A,度目三角12,其中:
滑块2设置在三角底板1上的滑槽1A中,滑块2的上下两面分别与滑块盖板3、度目三角12结合,轴4设置在滑块盖板3上的轴孔3A上;导向轴8的一端固定在滑块盖板3靠导向块侧,另一端通过弹簧9活动安装于导向块10的导向孔10A中,弹簧两端处于滑块盖板及导向块之间,导向块10固装于三角底板;轴承5固装于轴4上的轴承档,轴承5活动设于凸轮6上的轨道中,可沿轨道运动,凸轮6上的轴孔6A固接于电机转动轴。
2.如权利要求1所述的一种度目三角的控制机构,其特征在于:所述凸轮6的外形为近桃子形,其运动轨道61的中心轨迹是渐开线型,该轨迹由小端6C到最大端6D曲率半径逐渐加大,轴承5可沿运动轨道61运动,轴孔6A可沿轴线朝图示箭头P或O方向转动,且可带动度目三角12沿三角底板1上的滑槽沿图示箭头R或Q方向运动。
3.如权利要求2所述的一种度目三角的控制机构,其特征在于:所述轴孔3A位于滑块盖板3的主上平面且靠导向块侧。
4.如权利要求3所述的一种度目三角的控制机构,其特征在于:所述导向轴8的一端设置于滑块盖板3B轴孔并用紧定螺钉11通过螺孔3C固定,轴孔3B与螺孔3C分别设置于滑块盖板3的与主上平面垂直的两相邻侧面上,轴孔3B与螺孔3C内部相通。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种度目三角的控制机构,其特征在于:还包括可用于设定度目三角初始零位的磁钢7,设置于凸轮6的轴孔6B。
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