CN202297519U - 煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构。包括料盅杆固定架、料盅杆、料盅杆接头和料盅提臂，料盅杆固定架固定在承煤斗内，料盅杆穿设在料盅杆固定架上的导向孔内并可上下移动，料盅杆下端连接料盅，料盅杆上端通过料盅杆接头与料盅提臂前端铰连，其特征在于：所述料盅提臂后端通过密封连接组件与扳手前端连接，扳手后端通过拉杆接头与拉杆铰连。本实用新型结构巧妙合理，密封性能好，通过设置了一套密封连接组件，能够确保承煤斗的密封性能，使承煤斗中的煤气不会经由料盅提放机构的安装连接缝隙外泄；并且设置了配重箱，通过向配重箱内添加重物，可以使料盅的提放操作更加省力方便。

Description

煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构

技术领域

本实用新型涉及煤气发生炉上煤系统中的承煤装置，具体是涉及承煤装置中的料盅提放机构。

背景技术

目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类，从国际发展趋势来看，气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。

气体燃料一般称为煤气，按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类，在天然煤气中，主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中，主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。

发生炉煤气属于固体燃料（煤或焦炭）经过气化的热加热过程的产物，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤或焦炭）层，其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体，该气体即为发生炉煤气。

上煤系统中的承煤装置是煤气发生炉的重要组成部分，承煤装置主要由承煤斗、料盅和料盅提放机构组成，承煤斗底部开有出料口，出料口通过一个可提起放下的料盅封住，料盅通过料盅提放机构驱动。由于料盅提放机构中的一部分部件在承煤斗之内，另外一部分部件在承煤斗之外，而现有的料盅提放机构在装配时会有安装连接缝隙，密封性能差，导致承煤斗内的煤气会从料盅提放机构的安装连接缝隙中泄露出去，一方面造成了能源的浪费，另一方面也会造成环境污染，煤气中的有害成分甚至会威胁到操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理、密封性能好的煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，其能够确保承煤斗的密封性能，使承煤斗中的煤气不会经由料盅提放机构的安装连接缝隙外泄。

按照本实用新型提供的技术方案：煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，包括料盅杆固定架、料盅杆、料盅杆接头和料盅提臂，料盅杆固定架固定在承煤斗内，料盅杆穿设在料盅杆固定架上的导向孔内并可上下移动，料盅杆下端连接料盅，料盅杆上端通过料盅杆接头与料盅提臂前端铰连，其特征在于：所述料盅提臂后端通过密封连接组件与扳手前端连接，扳手后端通过拉杆接头与拉杆铰连。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封连接组件包括密封器、提臂轴、轴座和压套，所述密封器密封焊接固定在承煤斗外壁上，密封器的两个侧壁上开有轴座安装孔，轴座通过垫片密封装配在轴座安装孔内，提臂轴通过两个压套安装在两个轴座内并可自由转动，轴座和压套通过螺栓固定在密封器上；所述料盅提臂后端与提臂轴中部固定连接，所述扳手前端与提臂轴两头固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述提臂轴中部为方轴段，所述料盅提臂后端设有方孔，料盅提臂通过方孔连接在提臂轴中部的方轴段上；所述提臂轴两端为方轴头，所述扳手前端设有两个与提臂轴两头连接的支臂，支臂上开有方孔，支臂通过方孔连接在提臂轴两端的方轴头上。

作为本实用新型的进一步改进，所述扳手包括扳手柄和两根支臂，两根支臂的后端通过螺栓固定在扳手柄前端，两根支臂前端设有连接套，连接套内开有用于连接提臂轴两端方轴头的方孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述扳手上安装有配重箱，配重箱内可放置重物。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙合理，密封性能好，通过设置了一套密封连接组件，能够确保承煤斗的密封性能，使承煤斗中的煤气不会经由料盅提放机构的安装连接缝隙外泄；并且设置了配重箱，通过向配重箱内添加重物，可以使料盅的提放操作更加省力方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构及应用情况示意图。

图2为图1中的A-A向剖视图。

图3为图1中扳手的结构示意图。

图4为图3的左视图。

附图标记说明：1-承煤斗、2-密封座、3-料盅、4-料盅杆固定架、5-料盅杆、6-料盅杆接头、7-料盅提臂、8-密封器、9-扳手、9a-扳手柄、9b-支臂、9c-连接套、10-配重箱、11-拉杆接头、12-拉杆、13-提臂轴、13a-方轴段、13b-方轴头、14-轴座、15-压套。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，所述煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构主要由料盅杆固定架4、料盅杆5、料盅杆接头6、料盅提臂7、密封器8、扳手9、拉杆接头11、拉杆12、提臂轴13、轴座14和压套15等零部件组成。

如图1所示，料盅杆固定架4固定在承煤斗1内，料盅杆5穿设在料盅杆固定架4上的导向孔内并可上下移动，料盅杆5下端连接料盅3，料盅杆5上端通过料盅杆接头6与料盅提臂7前端铰连，所述料盅提臂7后端通过密封连接组件与扳手9前端连接，扳手9后端通过拉杆接头11与拉杆12铰连。

所述密封连接组件的结构如图1、图2所示，其主要由密封器8、提臂轴13、轴座14和压套15组成，所述密封器8密封焊接固定在承煤斗1外壁上，密封器8的两个侧壁上开有轴座安装孔，轴座14通过垫片密封装配在轴座安装孔内，提臂轴13通过两个压套15安装在两个轴座14内并可自由转动，轴座14和压套15通过螺栓固定在密封器8上；所述料盅提臂7后端与提臂轴13中部固定连接，所述扳手9前端与提臂轴13两头固定连接。

如图2~图4所示，所述提臂轴13中部为方轴段13a，所述料盅提臂7后端设有方孔，料盅提臂7通过方孔连接在提臂轴13中部的方轴段13a上；所述提臂轴13两端为方轴头13b，所述扳手9前端设有两个与提臂轴13两头连接的支臂9b，支臂9b上开有方孔，支臂9b通过方孔连接在提臂轴13两端的方轴头13b上。

如图3、图4所示，所述扳手9主要由扳手柄9a和两根支臂9b组成，两根支臂9b的后端通过螺栓固定在扳手柄9a前端，两根支臂9b前端设有连接套9c，连接套9c内开有用于连接提臂轴13两端方轴头13b的方孔。

如图1所示，为了料盅3的提放操作更加省力方便，本实用新型还在扳手9上安装了配重箱10，通过向配重箱10内添加重物，可以起到平衡作用。

具体应用时，固体燃料通过输送装置输送到承煤斗1中，当需要向炉膛内加燃料时，操作人员用手将拉杆12向上推动，拉杆12带动扳手9后端向上运动，扳手9前端带动提臂轴13同步转动，提臂轴13转动时带动料盅提臂7，料盅提臂7前端向下并推动料盅杆5向下移动，料盅杆5带动料盅3向下运动，料盅3外壁与承煤斗1下端的密封座2开口之间出现间隙，料盅3处于打开位置，燃料从承密封座2与料盅3之间的间隙落入炉膛内。

当不需要向炉膛内加燃料时，操作人员用手将拉杆12向下拉动，拉杆12带动扳手9后端向下运动，扳手9前端带动提臂轴13同步转动，提臂轴13转动时带动料盅提臂7，料盅提臂7前端翘起并向上提升料盅杆5，料盅杆5带动料盅3向上运动，料盅3外壁将密封座2的开口封堵起来，使燃料不再下落，同时防止炉膛内的煤气进入承煤斗1。

Claims (5)

1.煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，包括料盅杆固定架（4）、料盅杆（5）、料盅杆接头（6）和料盅提臂（7），料盅杆固定架（4）固定在承煤斗（1）内，料盅杆（5）穿设在料盅杆固定架（4）上的导向孔内并可上下移动，料盅杆（5）下端连接料盅（3），料盅杆（5）上端通过料盅杆接头（6）与料盅提臂（7）前端铰连，其特征在于：所述料盅提臂（7）后端通过密封连接组件与扳手（9）前端连接，扳手（9）后端通过拉杆接头（11）与拉杆（12）铰连。

2.如权利要求1所述的煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，其特征在于：所述密封连接组件包括密封器（8）、提臂轴（13）、轴座（14）和压套（15），所述密封器（8）密封焊接固定在承煤斗（1）外壁上，密封器（8）的两个侧壁上开有轴座安装孔，轴座（14）通过垫片密封装配在轴座安装孔内，提臂轴（13）通过两个压套（15）安装在两个轴座（14）内并可自由转动，轴座（14）和压套（15）通过螺栓固定在密封器（8）上；所述料盅提臂（7）后端与提臂轴（13）中部固定连接，所述扳手（9）前端与提臂轴（13）两头固定连接。

3.如权利要求2所述的煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，其特征在于：所述提臂轴（13）中部为方轴段（13a），所述料盅提臂（7）后端设有方孔，料盅提臂（7）通过方孔连接在提臂轴（13）中部的方轴段（13a）上；所述提臂轴（13）两端为方轴头（13b），所述扳手（9）前端设有两个与提臂轴（13）两头连接的支臂（9b），支臂（9b）上开有方孔，支臂（9b）通过方孔连接在提臂轴（13）两端的方轴头（13b）上。

4.如权利要求3所述的煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，其特征在于：所述扳手（9）包括扳手柄（9a）和两根支臂（9b），两根支臂（9b）的后端通过螺栓固定在扳手柄（9a）前端，两根支臂（9b）前端设有连接套（9c），连接套（9c）内开有用于连接提臂轴（13）两端方轴头（13b）的方孔。

5.如权利要求1所述的煤气发生炉承煤装置中的料盅提放机构，其特征在于：所述扳手（9）上安装有配重箱（10），配重箱（10）内可放置重物。

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