CN202296522U

CN202296522U - Led模组的贴胶装置

Info

Publication number: CN202296522U
Application number: CN2011203827893U
Authority: CN
Inventors: 梁俊
Original assignee: SHENZHEN RISHANG OPTO-ELECTRONICS CO LTD
Current assignee: Rishang Optoelectronics Co., Ltd.
Priority date: 2011-10-10
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-10

Abstract

一种LED模组的贴胶装置，用于将胶带粘贴于LED模组上，LED模组的贴胶装置包括支架、供胶装置、胶带传送装置及传输装置。支架具有一贴胶部，供胶装置固定于支架上，用于放置胶带；胶带传送装置，固定于支架上，传送胶带至贴胶部；传输装置设置于支架上，用于传输LED模组至贴胶部，使LED模组与胶带相接触，胶带粘贴至LED模组上。上述LED模组的贴胶装置包括供胶装置、胶带传送装置及传输装置，胶带传送装置将供胶装置上的胶带传送至支架的贴胶部，传输装置将LED模组传输至贴胶部，胶带与LED模组相接触，胶带就粘贴至LED模组上，从而实现了半自动化贴胶工作，提高了贴胶效率，因此，上述LED模组的贴胶装置具有较高的贴胶效率。

Description

LED模组的贴胶装置

【技术领域】

本实用新型涉及LED模组的贴胶装置，特别是涉及一种LED模组的贴胶装置。

【背景技术】

由于LED模组的超高亮度、低功耗、使用寿命长、安装简便等优点，被广泛应用于装饰领域。目前，LED模组的背面普遍贴有双面胶，双面胶可以方便的将LED模组与需要装饰的设备相连接，传统贴双面胶都采用手工贴胶，导致贴胶效率较低。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种贴胶效率较高的LED模组的贴胶装置。

一种LED模组的贴胶装置，用于将胶带粘贴于LED模组上，所述LED模组的贴胶装置包括：

支架，具有一贴胶部；

供胶装置，固定于所述支架上，用于放置胶带；

胶带传送装置，固定于所述支架上，传送所述胶带至所述贴胶部；及

传输装置，设置于所述支架上，用于传输所述LED模组至所述贴胶部，使所述LED模组与所述胶带相接触，所述胶带粘贴至所述LED模组上。

上述LED模组的贴胶装置包括供胶装置、胶带传送装置及传输装置，胶带传送装置将供胶装置上的胶带传送至支架的贴胶部，传输装置将LED模组传输至贴胶部，胶带与LED模组相接触，胶带就粘贴至LED模组上，从而实现了半自动化贴胶工作，提高了贴胶效率，因此，上述LED模组的贴胶装置具有较高的贴胶效率。

在优选的实施例中，所述供胶装置包括：

支撑杆，固定于所述支架上；

滚轮，套设于所述支撑杆上的；及

胶圈，套设于所述滚轮上，所述胶带卷绕在所述胶圈上，所述胶圈及滚轮以所述支撑杆为转轴旋转。

在优选的实施例中，所述供胶装置还包括套设于所述支撑杆上、设置于所述滚轮端部的第一定位件，所述第一定位件将所述滚轮定位于所述支撑杆上。

在优选的实施例中，所述供胶装置还包括套设于所述滚轮上、将所述胶圈定位在所述滚轮上的第二定位件。

在优选的实施例中，所述胶带传送装置包括：

支撑座，包括支撑部及定位部，所述定位部具有固定端及自由端，所述支撑部与所述支架固定连接，所述定位部的固定端与所述支撑部活动连接；

转轮，可旋转地设于在所述定位部上，所述转轮将所述胶带传送至所述LED模组及所述转轮之间；及

弹性件，一端固定于所述支架上，另一端与所述定位部的自由端固定连接，所述弹性件的弹力使所述转轮上的胶带与所述LED模组弹性抵持。

在优选的实施例中，所述支架上设有第一导向部，所述贴胶部设于所述第一导向部的底部，所述转轮设置于所述贴胶部的下方，所述贴胶部的宽度大于等于所述转轮的宽度；所述传输装置包括可拆卸地设置于所述第一导向部内的传送件，所述传送件上设有将所述LED模组定位的第二导向部；所述第二导向部的底部对应于所述贴胶部开设有缺口，所述缺口的宽度大于等于所述贴胶部的宽度；所述胶带穿过所述贴胶部及缺口，而位于所述转轮及所述LED模组之间。

在优选的实施例中，所述传输装置还包括：

固定件，固定在所述支架上，且位于所述第一导向部的一侧；及

卡板，固定在所述固定件上，使所述LED模组放置于所述传送件及卡板之间。

在优选的实施例中，所述固定件上设有条形通孔，所述卡板通过螺纹紧固件穿过所述通孔而固定于所述固定件上。

在优选的实施例中，所述支架包括：

箱体，具有一空腔，所述供胶装置及胶带传送装置设置于所述空腔内；及

盖板，一侧与所述箱体活动连接，且盖设于所述空腔的开口处。

在优选的实施例中，所述盖板上设有卡扣，所述卡扣设置于所述盖板与箱体连接处相对的一侧，所述箱体上对应设有与所述卡扣相卡合的卡勾。

【附图说明】

图1为一实施方式的LED模组的贴胶装置的结构示意图；

图2为图1所示的LED模组的贴胶装置的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的LED模组的贴胶装置的另一角度的结构示意图；

图4为图1所示的LED模组的贴胶装置省略了LED模组的爆炸图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例进一步说明。

如图1所示，一实施方式的LED模组的贴胶装置100，用于将胶带粘贴于LED模组200上，LED模组的贴胶装置100包括支架110、供胶装置120、胶带传送装置130及传输装置140。

请一并参阅图2及图3，支架110大致为长方体型，材质可以是铁质、木质、机玻璃等，优选为电木板材质。支架110用于承载整个LED模组的贴胶装置100。支架110具有一贴胶部111。在本实施例中，支架110包括箱体112及盖板114，箱体112具有一空腔1122，盖板114的一侧与箱体112活动连接，且盖设于空腔1122的开口处。盖板114可以防止灰尘的进入，从而保持了箱体112内的胶带清洁。盖板114上设有卡扣1142，卡扣1142设置于盖板114与箱体112连接处相对的一侧，箱体112上对应设有与卡口1142相卡合的卡勾(图未标)。在本实施例中，支架110上设有第一导向部116，贴胶部111设于第一导向部116的底部。

请一并参阅图4，供胶装置120固定于支架110上，用于放置胶带。在本实施例中，供胶装置120设置于箱体112的空腔1122内。供胶装置120包括支撑杆122、滚轮124、胶圈126、第一定位件127及第二定位件128。支撑杆122 固定于支架110上。支撑杆122的材质可以为木质、铁质等，优选为铁质的。滚轮124套设于支撑杆122上。胶圈126套设在滚轮124上，胶带卷绕在胶圈126，胶圈126及滚轮124以支撑杆122为转轴旋转。胶带可以是双面胶带、单面胶带等，优选为双面胶带。第一定位件127套设于支撑杆122上、设置于滚轮124的端部，第一定位件127将滚轮124定位于支撑杆122上。在本实施例中，第一定位件127为两个，分别设置于滚轮124的两端，从而可以将滚轮124稳定的定位于支撑杆122上，使滚轮124不会在使用过程中从支撑杆122上脱落。第二定位件128套设于滚轮124上、将胶圈126定位在滚轮124上。第二定位件128可以防止胶圈126从滚轮124上脱落。在本实施例中，第二定位件128优选为两个，分别设置于胶圈126的两侧，从而可以将胶圈126稳定的定位于滚轮124上。

胶带传送装置130固定于支架110上，传送胶带至支架110的贴胶部111。在本实施例中，胶带传送装置130设置于空腔1122内。胶带传送装置130包括支撑座132、转轮134及弹性件136。支撑座132用于承载胶带传送装置130。支撑座132包括支撑部1322及定位部1324，定位部具有固定端13242及自由端13244，支撑部1322，与支架110固定连接，定位部1324的固定端13242与支撑部1322活动连接。转轮134可旋转地定位在定位部1324上，转轮134将胶带传送至LED模组200及转轮134之间。转轮134设置于贴胶部111的下方，转轮134的宽度小于等于贴胶部111的宽度。弹性件136的一端固定于支架110上，另一端与定位部1324的自由端13244固定连接，弹性件136的弹力使转轮134上的胶带与LED模组200弹性抵持。弹性件136使得转轮134对粘贴至LED模组200上的胶带施加压力，使得胶带能够稳固的粘贴在LED模组200上。弹性件136可以是弹簧或弹片等，优选为弹簧。在本实施例中，支撑部1322为两件，定位部1324及弹性件136对应为两件，使转轮134更加稳固的定位于支撑座132上。

传输装置140设置于支架110上，用于传输LED模组200至支架110的贴胶部111，使LED模组200与胶带相接触，胶带粘贴至LED模组200上。传输装置140包括传送件142、固定件144及卡板146。传送件142可拆卸地设置于第一导向部116内。传送件142可以根据LED模组200的型号不同而进行更换，提高了LED模组的贴胶装置100的适应性。传送件142上设有将LED模组200定位的第二导向部1422，第二导向部1422的底部对应于贴胶部111开设有缺口14222，缺口14222的宽度大于等于贴胶部111的宽度。胶带穿过贴胶部111及缺口14222，设置于转轮134及LED模组200之间。固定件144固定于支架110上，且位于第一导向部116的一侧。卡板146固定在固定件144上，使LED模组200放置于传送件142及卡板146之间。固定件144上设有条形通孔1442。卡板146通过螺纹紧固件(图未标)穿过通孔1422而固定于固定件144上。条形通孔1442竖直的设置在固定件144上，可以方便的根据LED模组200的实际高度而上下调整卡板146的高度，使用方便。在本实施例中，固定件144及卡板146均为两件，每件固定件144上有两个条形通孔1442，使得卡板146能够更加稳固的固定在固定件144上。

上述LED模组的贴胶装置100将胶带粘贴于LED模组200上的步骤如下：

将胶圈126上卷绕的胶带拉至转轮134上并穿过贴胶部111，操作者将LED模组200从传输装置140上传输至转轮134的上方，LED模组200与胶带接触，且胶带粘贴至LED模组200上，卡板146将LED模组200定位于卡板146和转轮134之间，LED模组200与转轮134弹性抵持，使得胶带稳固的粘贴于LED模组200上。

上述LED模组的贴胶装置100包括供胶装置120、胶带传送装置130及传输装置140，胶带传送装置130将供胶装置120上的胶带传送至支架110的贴胶部111，传输装置140将LED模组200传输至贴胶部111，胶带与LED模组相接触，胶带就粘贴至LED模组200上，从而实现了半自动化贴胶工作，提高了贴胶效率，因此，上述LED模组的贴胶装置100具有较高的贴胶效率。

另外，上述LED模组的贴胶装置100将LED模组200定位于第二导向部1422内，且LED模组200定位于卡板146及转轮134之间，胶带由转轮134传送，并定位于转轮134与LED模组200之间，即LED模组200与胶带均在固定的位置，从而使得上述LED模组的贴胶装置100定位准确，胶带不易贴偏或起皱纹，且减少了因粘贴不好为而引起的胶带浪费。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种LED模组的贴胶装置，用于将胶带粘贴于LED模组上，其特征在于，所述LED模组的贴胶装置包括：

支架，具有一贴胶部；

供胶装置，固定于所述支架上，用于放置胶带；

2.根据权利要求1所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述供胶装置包括：

支撑杆，固定于所述支架上；

滚轮，套设于所述支撑杆上的；及

3.根据权利要求2所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述供胶装置还包括套设于所述支撑杆上、设置于所述滚轮端部的第一定位件，所述第一定位件将所述滚轮定位于所述支撑杆上。

4.根据权利要求2所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述供胶装置还包括套设于所述滚轮上、将所述胶圈定位在所述滚轮上的第二定位件。

5.根据权利要求1所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述胶带传送装置包括：

转轮，可旋转地设于所述定位部上，所述转轮将所述胶带传送至所述LED模组及所述转轮之间；及

6.根据权利要求5所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述支架上设有第一导向部，所述贴胶部设于所述第一导向部的底部，所述转轮设置于所述贴胶部的下方，所述贴胶部的宽度大于等于所述转轮的宽度；所述传输装置包括可拆卸地设置于所述第一导向部内的传送件，所述传送件上设有将所述LED模组定位的第二导向部；所述第二导向部的底部对应于所述贴胶部开设有缺口，所述缺口的宽度大于等于所述贴胶部的宽度；所述胶带穿过所述贴胶部及缺口，而位于所述转轮及所述LED模组之间。

7.根据权利要求6所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述传输装置还包括：

8.根据权利要求7所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述固定件上设有条形通孔，所述卡板通过螺纹紧固件穿过所述通孔而固定于所述固定件上。

9.根据权利要求1所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述支架包括：

10.根据权利要求9所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，所述盖板上设有卡扣，所述卡扣设置于所述盖板与箱体连接处相对的一侧，所述箱体上对应设有与所述卡扣相卡合的卡勾。