CN202290002U - 一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置。所述恒压滴加装置包括滴加罐；所述滴加罐的底部上设有液体出口管路；所述滴加罐与所述液体出口管路之间还通过旁通管路相连通；所述液体出口管路和所述旁通管路上均设有阀门；所述滴加罐的顶部上设有液体入口管路和抽真空管路，所述液体入口管路和抽真空管路上分别设有进料阀门和真空阀门。克服了液体物料反顶或无法有效地加入至反应体系的问题，并有效地解决了多批加料影响密闭体系和滴加速度难控制等问题，可灵活地对反应体系多次分批的进行物料添加，而不影响密闭体系的化学反应进行。

Description

一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置

技术领域

本实用新型涉及一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置，属于化工医药领域的化学反应设备领域。

背景技术

化工、医药行业是国民经济重要的支柱产业。随着国民经济的不断迅速发展，化工、医药行业也蓬勃发展起来。近年来，化工、医药行业的产量稳步增长，产品种类逐渐增多，所涉及的应用范围广。正因为化工、医药行业的快速发展，要求我们在核心生产工艺设备方面进一步进行改进，设计出更灵活、更便捷的设备装置，从而提高生产效率，获得更大效益。

化工和医药领域涉及的化学反应种类繁多，其中有些化学反应需要在密闭体系下进行。而在密闭体系下进行的化学反应，反应体系的密闭性、原料是否能有效填加以及原料滴加速度的控制，都成为了所需要考虑的问题。

一般情况下，密闭体系下进行的化学反应，在使用普通分液漏斗直接进行液体物料添加时，会造成液体物料的反顶，而液体物料无法有效地加入到反应体系；在使用普通的恒压滴液漏斗添加液体物料时，或是对体系内多批加料时，分别上料会影响密闭体系，使反应中断或发生异常；而使用普通滴加设备上料，其滴加速度难以控制，造成反应不稳定或反应剧烈发生异常等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置，克服了液体物料反顶或无法有效地加入至反应体系的问题，并有效地解决了多批加料影响密闭体系和滴加速度难控制等问题，可灵活地对反应体系多次分批的进行物料添加，而不影响密闭体系的化学反应进行。

本实用新型提供的一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置包括滴加罐；所述滴加罐的底部上设有液体出口管路；所述滴加罐与所述液体出口管路之间还通过旁通管路相连通；所述液体出口管路和所述旁通管路上均设有阀门；所述滴加罐的顶部上设有液体入口管路和抽真空管路，所述液体入口管路和抽真空管路上分别设有进料阀门和真空阀门。

上述的恒压滴加装置中，所述液体出口管路可上设有质量流量计或体积流量计，用于监测和调控物料的滴加速度，从而控制化学反应的稳定性。

上述的恒压滴加装置中，所述质量流量计或体积流量计可设于所述阀门的下部。

上述的恒压滴加装置中，所述液体入口管路和抽真空管路的材质可为硼硅玻璃或不锈钢，具体可为3.3硼硅玻璃或316L不锈钢。

上述的恒压滴加装置中，所述液体入口管路和抽真空管路的内径可为6.8mm～20mm；打开所述真空阀门时，所述抽真空管路与所述滴加罐相连通，可使用真空泵抽取所述滴加罐中的气体；关闭所述真空阀门，可有效地使所述滴加罐与外界隔绝，保持密封；此时，所述滴加罐中气压为负压，打开所述进料阀门，液体物料可直接流入所述滴加罐中；关闭所述进料阀门，可停止加入液体物料至所述滴加罐中。

上述的恒压滴加装置中，所述滴加罐的材质可为硼硅玻璃或不锈钢，具体可为3.3硼硅玻璃或316L不锈钢。

上述的恒压滴加装置中，所述旁通管路与所述滴加罐的连接点设于所述滴加罐的上部，即保证反应体系与所述滴加罐相连通又能使所述滴加罐中盛放足够的液体物料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：所述恒压滴加装置中的旁通管路，可以使滴加罐压力与反应体系保持一致，保证液体物料通过重力就能加入反应体系；引入了旁通管路上的阀门，可以同时关闭旁通管理上的阀门和液体出口管路上的阀门，保证在不影响反应体系密闭的情况下，通过滴加罐上方的进料阀门和真空阀门，抽真空后分批上料；液体出口管路上设置了质量流量计或体积流量计可以准确监控和调控滴加速度，保证体系中化学反应正常。

附图说明

图1为本实用新型的恒压滴加装置的结构示意图。

图中各标记如下：1滴加罐、2液体出口管路、3旁通管路、4a，4b阀门、5液体入口管路、6抽真空管路、7进料阀门、8真空阀门、9质量流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

本实施例提供的恒压滴加装置包括滴加罐1，其材质为3.3硼硅玻璃，滴加罐1的底部上设有液体出口管路2；滴加罐1与液体出口管路2之间还通过旁通管路3相连通；旁通管路3与滴加罐1的连接点位于滴加罐1的上部；液体出口管路2上设有阀门4a，用于控制滴加罐1中的液体物料滴加至反应体系中；旁通管路3上设有阀门4b，用于使滴加罐1与反应体系相连通且压力一致；液体出口管路2上于阀门4a的上部设有质量流量计9，用于检测物料的加入量；滴加罐1的顶部上设有液体入口管路5和抽真空管路6，液体入口管路5的内径为Φ6.8mm，材质为3.3硼硅玻璃；抽真空管路6的内径Φ6.8mm，材质为3.3硼硅玻璃，液体入口管路5上设有进料阀门7，用于控制液体物料进入滴加罐1中，抽真空管路6上设有真空阀门8，用于控制对滴加罐1进行抽真空操作。

上述的恒压滴加装置中，滴加罐1、液体入口管路5和抽真空管路6的材质均还可为316L不锈钢；液体入口管路5和抽真空管路6的内径均可在Φ6.8mm～20mm的范围内进行调节；液体出口管路2上还可设有体积流量计。

使用上述恒压滴加装置时，同时关闭阀门4b和阀门4a，打开真空阀门8，进行抽真空；一段时间后，打开滴加罐1上的进料阀门7，由于滴加罐1与外界产生压强差，液体物料通过进料阀门7，进入到滴加罐1中；待加入一定量的液体物料后，同时关闭进料阀门7和真空阀门8；打开阀门4b，此时，反应体系中的气体进入至滴加罐1中，通过旁通管路3使滴加罐1内的压力与反应体系保持一致；打开质量流量计9上方的阀门，保证液体物料通过重力就能加入反应体系。5、监测质量流量计3，并调节控制上方的滴加控制阀门4a，可准确控制滴加速度；待物料滴加完毕，需要继续上料时，可重复上述步骤1和2，达到在不影响反应体系的情况下，通过真空分批上料；若恒压滴加装置需要清洗，可打开滴加罐1上的进料阀门7，通过液体入口管路5加入洗涤溶剂，进行对滴加罐1的冲刷，再打开质量流量计9上方的阀门4a，排放洗涤溶剂；必要时同时打开真空阀门8和质量流量计9上方的阀门4a，通过抽真空管路6，用氮气或空气吹扫恒压滴加装置即可。

Claims (7)

1.一种密闭体系化学反应专用的恒压滴加装置，其特征在于：所述恒压滴加装置包括滴加罐；所述滴加罐的底部上设有液体出口管路；所述滴加罐与所述液体出口管路之间还通过旁通管路相连通；所述液体出口管路和所述旁通管路上均设有阀门；所述滴加罐的顶部上设有液体入口管路和抽真空管路，所述液体入口管路和抽真空管路上分别设有进料阀门和真空阀门。

2.根据权利要求1所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述液体出口管路上设有质量流量计或体积流量计。

3.根据权利要求2所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述质量流量计或体积流量计设于所述阀门的下部。

4.根据权利要求1-3中任一所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述液体入口管路和抽真空管路的材质均为硼硅玻璃或不锈钢。

5.根据权利要求1-3中任一所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述液体入口管路和抽真空管路的内径为6.8mm～20mm。

6.根据权利要求1-3中任一所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述滴加罐的材质为硼硅玻璃或不锈钢。

7.根据权利要求1-3中任一所述的恒压滴加装置，其特征在于：所述旁通管路与所述滴加罐的连接点设于所述滴加罐的上部。

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