CN202289858U - 用于海水脱硫工艺的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于海水脱硫工艺的装置，属于烟气脱硫领域。所述装置包括循环水取水口、引水暗沟、循环水泵房、循环水压力进水管、凝汽器、排水管、排水检查井、曝气池及循环水排水口，所述循环水取水口连接着所述引水暗沟，所述引水暗沟连接着所述循环水泵房，所述循环水泵房经循环水压力进水管连接着所述凝汽器，所述凝汽器的排水管连接着所述排水检查井，所述排水检查井经管道连接着所述曝气池，所述曝气池连接着循环水排水口。本实用新型实施例利用曝气池中的堰来保证循环水系统中虹吸井的虹吸作用，取消了虹吸井构筑物，节省了原有虹吸井的投资及占地，改善了水力条件，避免起泵过程中，突然壅水水位升高，溢流淹厂的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂烟气脱硫，特别涉及一种用于海水脱硫工艺的装置。
背景技术
由于天然海水中含有大量的可溶盐，其主要成分是氯化物、硫酸盐和碳酸盐，pH值一般为7.9～8.4，对酸性气体如SO2具有很强的吸收和中和能力。SO2被海水吸收后，最终产物为可溶性硫酸盐，对海洋的影响较小。因此，这种利用海水洗涤烟气，脱除烟气中的SO2，最终达到烟气净化目的海水脱硫工艺，已被沿海电厂广泛采用。
海水脱硫工艺是我国90年代从国外引进的新工艺，其在滨海电厂可以替代干式脱硫法，并具有工艺流程相对简单，基建投资较少，脱硫剂为取之不尽的海水，且不产生额外的副产品，不存在废渣废料的处理等优点。
但在以往的设计中只是在原有火电设计流程的基础上，增加了海水脱硫工艺，即在虹吸井后增加曝气池，然后通过排水管道排入大海，此种设计仅是简单的叠加，并未对虹吸井和曝气池两个构筑物的作用原理进行分析、研究，这种简单的叠加影响整个系统的水流流态，特别是在起泵过程中，往往发生排水井水位突然升高，溢流淹厂的事故。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的起泵过程中，往往发生排水井水位突然升高，溢流淹厂的事故的问题，本实用新型实施例提供了一种用于海水脱硫工艺的装置。所述技术方案如下：
一种用于所述海水脱硫工艺的装置，所述装置包括循环水取水口、引水暗沟、循环水泵房、循环水压力进水管、凝汽器、排水管、排水检查井、曝气池及循环水排水口，所述循环水取水口连接着所述引水暗沟，所述引水暗沟连接着所述循环水泵房，所述循环水泵房经循环水压力进水管连接着所述凝汽器，所述凝汽器的排水管连接着所述排水检查井，所述排水检查井经管道连接着所述曝气池，所述曝气池连接着循环水排水口。
进一步地，所述装置还包括一个旁通管，所述旁通管的一端连接着所述循环水压力进水管，所述旁通管的另一端连接着所述排水检查井。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本实用新型实施例将现有技术中的虹吸井与曝气池合二为一，利用曝气池中的堰来保证循环水系统中虹吸井的虹吸作用，取消了虹吸井构筑物，节省了原有虹吸井的投资及占地，改善了水力条件，避免起泵过程中，突然壅水水位升高，溢流淹厂的危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中所述海水脱硫工艺的装置的结构简图。
图中：1外海水，2循环水取水口，3引水暗沟，4循环水泵房，5凝汽器，5A循环水压力进水管，5B排水管，6排水检查井，7曝气池，8循环水排水沟，9循环水排水口，10旁通管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型的设计过程及设计原理：
众所周知，海水脱硫工艺的设计，直接影响循环水系统设计参数。在海水脱硫工艺，由于曝气池的堰高是根据百年一遇高潮位确定，即曝气池的堰高是确定的，所以虹吸井的堰上水位是一定的，基本上不随外海潮位的变化而变化。
而现有技术的脱硫工艺及装置，起泵过程及暂态事故时都会引起井内水位变化，以某一工程为例，通过模拟计算井内最大壅高值可为7m左右，而一般工程超高取值为1-2m左右，这意味着要保证水不会溢流出井，则需要增加5-6m左右的保护高度，工程投资增加是一方面，同时也使得井的高度较高，影响美观。
本实用新型根据循环水系统管线布置，进行循环水系统水力计算，在保证凝汽器出口最高点的绝对压力不低于20Kpa的前提下(一般采用20～30Kpa)，简化系统设置，把脱硫系统的曝气池和虹吸井合二为一，即简化掉虹吸井，曝气池兼做虹吸井。本实用新型将曝气池和虹吸井合二为一设计后，相当于增大了原来虹吸井的尺寸，减小了原虹吸井后曝气池的阻力，使得水力状态更加顺畅，避免起泵过程中壅水过高的问题。其次，减少了虹吸井的阻力(约0.2-0.5m左右)，降低了循环水泵的扬程，减少了后期运行费用，约14.3万/年。再次，取消了虹吸井，减少了占地，节省了施工费用，约100万左右。
如图1所示，本实用新型实施例所述用于所述海水脱硫工艺的装置，包括循环水取水口2、引水暗沟3、循环水泵房4、循环水压力进水管5A、凝汽器5、排水管5B、排水检查井6、曝气池7及循环水排水口9，所述循环水取水口2连接着所述引水暗沟3，所述引水暗沟3连接着所述循环水泵房4，所述循环水泵房4经循环水压力进水管5A连接着所述凝汽器5，所述凝汽器5的排水管5B连接着所述排水检查井6，所述排水检查井6经管道连接着所述曝气池7，所述曝气池7连接着循环水排水口9。
具体地，本实施例中，循环水泵房4包括循环水泵房前池、循环水泵房滤水设施及循环水泵，引水暗沟3与循环水泵房前池相连，循环水泵房前池与循环水泵房滤水设施相连，循环水泵房滤水设施连接着循环水泵，循环水泵与循环水压力进水管5A相连。
具体地，本实施例中，曝气池7通过循环水排水沟8连接所述循环水排水口9。
本实用新型实施例所述装置，采用将曝气池和虹吸井合二为一设计后，相当于增大了原来虹吸井的尺寸，即增加了自由液面的面积，此种布置有利于减小壅高，减小了原虹吸井后曝气池的阻力，使得水力状态更加顺畅，避免起泵过程及暂态事故过程壅水过高的问题，此时壅水高度可以减少10-20％。
进一步地，由于海水脱硫需要的水量较大，为了防止冬季过大水量通过凝汽器5造成水温过低，而导致装置经济性能变差的问题，所述装置还包括一个旁通管10，所述旁通管10的一端连接着所述循环水压力进水管5A，所述旁通管10的另一端连接着所述排水检查井6。即通过在凝汽器5前设置旁通管10，接入排水井后流经曝气池7，以满足海水脱硫对流量的要求。其中，旁通管10的尺寸根据凝汽器5所需水量确定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于海水脱硫工艺的装置，其特征在于，所述装置包括循环水取水口、引水暗沟、循环水泵房、循环水压力进水管、凝汽器、排水管、排水检查井、曝气池及循环水排水口，所述循环水取水口连接着所述引水暗沟，所述引水暗沟连接着所述循环水泵房，所述循环水泵房经循环水压力进水管连接着所述凝汽器，所述凝汽器的排水管连接着所述排水检查井，所述排水检查井经管道连接着所述曝气池，所述曝气池连接着循环水排水口。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括一个旁通管，所述旁通管的一端连接着所述循环水压力进水管，所述旁通管的另一端连接着所述排水检查井。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102397745A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-04-04 | 国核电力规划设计研究院 | 一种海水脱硫工艺及其装置 |
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2011
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| CN102397745B (zh) * | 2011-11-07 | 2013-10-16 | 国核电力规划设计研究院 | 一种海水脱硫工艺 |
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