CN202289708U - 用于垃圾处理的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于垃圾处理的分离装置，其特征在于，包括：垃圾入料口(20)；多个隔板(24)，相互间隔地设置在分离装置内，以形成上下迂回的折返通道；多个可燃垃圾出料口(21)，均设置在折返通道的底部；多个排风口(22)。本实用新型的风选装置结构简单，使用方便并且成本低廉。

Description

用于垃圾处理的分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及一种用于垃圾处理的分离装置。

背景技术

随着社会的发展与人们生活水平的提高，垃圾的种类也在日益增加，对垃圾的处理方式也在不断地发展，特别是对垃圾的回收再利用已经成为垃圾处理的主要趋势，根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用，可以使垃圾变废为宝，对社会和国家大有益处。

要实现垃圾的回收利用，首先要对垃圾进行分类，虽然目前提倡人们在丢弃垃圾的时候按照垃圾箱上的提示将垃圾丢入到对应的垃圾箱中，但在实际生活中人们很少按照分类提示丢弃垃圾。这样，给后续垃圾的再利用带来很大困难。

目前能实现垃圾处理和分离的装置大部分结构比较复杂，并且成本较高，利用人工分选垃圾又会动用过多的人力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单且成本低廉的用于垃圾处理的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于垃圾处理的分离装置，包括：垃圾入料口；多个隔板，相互间隔地设置在分离装置内，以形成上下迂回的折返通道；多个可燃垃圾出料口，均设置在折返通道的底部；多个排风口。

进一步地，垃圾入料口设置在分离装置的第一侧壁上，多个排风口中的一个排风口设置在分离装置的与第一侧壁相对的第二侧壁上。

进一步地，多个排风口中的其余的排风口均设置在折返通道的顶部。

进一步地，设置在折返通道的顶部的排风口设置在靠近隔板的朝向风选装置的侧面处。

进一步地，隔板为五个。

在本实用新型的技术方案中，用于垃圾处理的分离装置包括：垃圾入料口、多个隔板、多个可燃垃圾出料口和多个排风口。其中，多个隔板相互间隔地设置在分离装置内，以形成上下迂回的折返通道，多个可燃垃圾出料口均设置在折返通道的底部。本实用新型的分离装置一般与垃圾处理的风选装置连接，从风选装置输出的可燃垃圾和风的混合物通过垃圾入料口进入本实用新型的分离装置中，分离装置具有将可燃垃圾和风分离的作用。可燃垃圾和风的混合物在折返通道的引导下，在分离装置中运动，每次可燃垃圾和风的混合物在由下向上的折返过程中均分离出部分可燃垃圾至可燃垃圾出料口处，在每次可燃垃圾和风的混合物在由上向下的折返过程中从排风口排出风，这样，经过多次折返后，实现了可燃垃圾和风的分离，将风从排风口排出，将可燃垃圾从分离装置的可燃垃圾出料口排出。本实用新型的分离装置结构简单并且成本低廉。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于垃圾处理的分离装置的实施例结构的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的用于垃圾处理的分离装置的实施例结构的示意图。如图1所示，本实施例的用于垃圾处理的分离装置，包括：垃圾入料口20、多个隔板24、多个可燃垃圾出料口21和多个排风口22。其中，多个隔板24相互间隔地设置在分离装置内，以形成上下迂回的折返通道，多个可燃垃圾出料口21均设置在折返通道的底部。

本实施例的分离装置一般与垃圾处理的风选装置连接，从风选装置输出的可燃垃圾和风的混合物通过垃圾入料口20进入本实施例的分离装置中，分离装置具有将可燃垃圾和风分离的作用。可燃垃圾和风的混合物在折返通道的引导下，在分离装置中运动，每次可燃垃圾和风的混合物在由下向上的折返过程中均分离出部分可燃垃圾至可燃垃圾出料口21处，在每次可燃垃圾和风的混合物在由上向下的折返过程中从排风口22排出风，这样，经过多次折返后，实现了可燃垃圾和风的分离，将风从排风口22排出，将可燃垃圾从分离装置的可燃垃圾出料口21排出。本实施例的分离装置结构简单并且成本低廉。

垃圾入料口20设置在分离装置的第一侧壁上，多个排风口22中的一个排风口22设置在分离装置的与第一侧壁相对的第二侧壁上。即，如图1所示，垃圾入料口20设置在分离装置的左侧壁上，多个排风口22中的一个排风口22设置在分离装置的右侧壁上。隔板24间隔地设置在左侧壁和右侧壁之间。多个排风口22中的其余排风口22均设置在折返通道的顶部。

优选地，设置在折返通道的顶部的排风口22设置在靠近隔板24的朝向风选装置10的侧面处。相对于设置在靠近隔板24的背离风选装置10的侧面而言，可以对可燃垃圾具有一定的阻挡作用，使得从排风口22排出的风中夹杂的可燃垃圾比例更小。

本实施例中，如图1所示，隔板24为五个，对应的，可燃垃圾出料口21也为和排风口22均三个，三个可燃垃圾出料口21均设置在折返通道的底部，两个排风口22设置在折返通道的顶部，一个排风口22设置在分离装置的侧壁上。

从上述的各排风口22排出的风中夹杂有少量的可燃垃圾。为了方便这些可燃垃圾的回收，优选地，排风口22将与腔体空间较大的回收装置连接，一方面使得风速下降，一方面回收装置中设置的拦截网可以将可燃垃圾拦截住并使其掉落到传送带上运走。需要说明的是，各个出料口回收的可燃垃圾也会掉落至该传送带上，并且，各个排风口22均连接在同一排风管道上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于垃圾处理的分离装置，其特征在于，包括：

垃圾入料口(20)；

多个隔板(24)，相互间隔地设置在所述分离装置内，以形成上下迂回的折返通道；

多个可燃垃圾出料口(21)，均设置在所述折返通道的底部；

多个排风口(22)。

2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述垃圾入料口(20)设置在所述分离装置的第一侧壁上，所述多个排风口(22)中的一个排风口(22)设置在所述分离装置的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上。

3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于，所述多个排风口(22)中的其余的排风口(22)均设置在所述折返通道的顶部。

4.根据权利要求3所述的分离装置，其特征在于，设置在所述折返通道的顶部的所述排风口(22)设置在靠近所述隔板(24)的朝向所述风选装置(10)的侧面处。

5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述隔板(24)为五个。