CN202285267U - 介质滤波器、介质谐振器、盖板单元及通信设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了介质滤波器、介质谐振器、盖板单元及通信设备，其中一种介质谐振器，该介质谐振器包括腔体、盖板单元以及介质谐振柱，该盖板单元封盖该腔体形成谐振腔；该介质谐振柱设置于该谐振腔内，该介质谐振柱的第一端与该腔体相接触，该介质谐振柱的第二端与该盖板单元相接触；其中，该盖板单元包括上盖板和下盖板，该下盖板进一步设有形变部，用于保证该下盖板与该介质谐振柱接触良好。此外，本实用新型实施例还公开了一种通信设备及其介质滤波器，该介质滤波器包括上述的介质谐振器，该通信设备包括上述的介质滤波器，采用上述的介质谐振器可以在很大程度上优化通信设备及其介质滤波器的性能指标。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及介质滤波器技术领域，特别涉及一种介质谐振器及其盖板单元，还涉及使用该介质谐振器的介质滤波器以及使用该介质滤波器的通信设备。
【背景技术】
介质滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，介质滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
介质滤波器利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀系数小、可承受高功率等特点设计制作，其特点是插入损耗小、耐功率性好。
请参见图1，图1显示了现有技术中一种TM(transverse magnetic，横磁)模介质滤波器100(仅示意出一个介质谐振器)的示意图。该介质滤波器100主要包括腔体101、盖板单元102、介质谐振柱105以及调节螺杆104。
介质滤波器中保持介质谐振柱上下端面接触良好具有重要的意义，否则将会影响滤波器的性能。
在对现有技术的研究过程中，本实用新型的发明人发现，为了保证介质谐振柱上表面与盖板的可靠接触，一种方案是将盖板单元设置成双层式，即较厚的上盖板、较薄的下盖板以及设于上盖板和下盖板之间的弹性物体，下盖板具有一定弹性，通过下盖板的弹性作用与介质谐振柱保持相对紧密接触，该方案取得了一定的效果，但仍有不足之处，例如，由于零件的尺寸存在公差，介质谐振器装配后顶面与盖板会出现装配面不平的情况，若介质谐 振柱顶面高于盖板装配面时，薄盖板将会被介质谐振柱顶变形而形成一圆弧面，当介质谐振柱顶面低于盖板装配面时，薄盖板将会被弹性物体压缩变形形成一圆弧面，此时薄盖板与介质谐振柱之间将会形成细微间隙，从而导致介质滤波器插入损耗大，互调指标差，影响了介质滤波器的性能指标。
【实用新型内容】
为了提升介质滤波器的性能指标，本实用新型实施例提供了一种新型结构的介质滤波器。同时，本实用新型实施例还提供了一种通信设备、一种介质谐振器及其盖板单元。
本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的一个技术方案是提供一种介质谐振器，该介质谐振器包括腔体、盖板单元以及介质谐振柱，该盖板封盖该腔体形成谐振腔；该介质谐振柱设置于该谐振腔内，该介质谐振柱的第一端与该腔体相接触，该介质谐振柱的第二端与该盖板单元相接触；其中，该盖板单元包括上盖板和下盖板，该下盖板进一步设有形变部，用于保证该下盖板与该介质谐振柱接触良好。
本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的另一技术方案是提供一种盖板单元，该盖板单元应用于介质谐振器，其中，该盖板单元包括上盖板和下盖板，该下盖板进一步设有形变部，用于保证该下盖板与该介质谐振柱接触良好。
本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的另一技术方案是提供一种介质滤波器，该介质滤波器包括多个上述的介质谐振器。
本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的另一技术方案是提供一种通信设备，该通信设备包括上述的介质滤波器，该介质滤波器设于该通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。
现有技术中由于弹性物体与下盖板直接接触，下盖板受力压缩变形后与介质谐振住接触面变成不规则面，导致接触不良，而且弹性物体位于腔体内部，高低温试验时尺寸发生变化，导致滤波器的性能指标变化。与现有技术 相比较，本实用新型实施例提供的盖板单元包括上盖板和下盖板，下盖板上进一步设有形变部，将盖板单元装配到腔体时，下盖板与介质谐振柱相互挤压作用产生的形变集中在形变部，使得下盖板与介质谐振柱端面平整接触，即下盖板与介质谐振柱的接触区域不变形。优化了下盖板介质谐振柱的接触关系，极大的提升了介质滤波器的性能指标。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，附图未按照比例绘制。其中
图1显示了现有技术中一种介质滤波器的示意图；
图2显示了根据本实用新型一优选实施例的介质谐振器的截面示意图；
图3显示了根据本实用新型另一优选实施例的介质谐振器的截面示意图；
图4显示了根据本实用新型另一优选实施例的介质谐振器的截面示意图；以及
图5显示了根据本实用新型另一优选实施例的介质谐振器的截面示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种介质谐振器，该介质谐振器包括腔体、盖板单元以及介质谐振柱，该盖板封盖该腔体形成谐振腔；该介质谐振柱设置于该谐振腔内，该介质谐振柱的第一端与该腔体相接触，该介质谐振柱的第二端与该盖板单元相接触；其中，该盖板单元包括上盖板和下盖板，该下盖板进一步设有形变部，用于保证该下盖板与该介质谐振柱接触良好。
本实用新型实施例还提供一种盖板单元，该盖板单元应用于介质谐振器，其中，该盖板单元包括上盖板和下盖板，该下盖板进一步设有形变部，用于保证该下盖板与该介质谐振柱接触良好。
本实用新型实施例还提供一种介质滤波器，该介质滤波器包括多个上述的介质谐振器。
本实用新型实施例还提供一种通信设备，该通信设备包括上述的介质滤波器，介质滤波器设于通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。
下面结合实施例对本实用新型提供的介质谐振器进行详细描述。
实施例一，一种介质谐振器。
请参见图2，图2显示了根据本实用新型另一优选实施例的介质谐振器200的截面示意图。
如图2所示，在本实施例中，介质谐振器200主要包括腔体210、盖板单元220、介质谐振柱230以及调节螺杆240。
其中，盖板单元220封盖腔体210形成谐振腔225，介质谐振柱230设于谐振腔225内，介质谐振柱230的第一端252与腔体210相接触，介质谐振柱230的第二端254与盖板单元220相接触，调节螺杆240贯穿盖板单元220对介质谐振器200的射频参数进行调节。
在本实施例中，盖板单元220包括上盖板222、设于上盖板222之下的下盖板224以及设于上盖板222和下盖板224之间的间隔件250。其中，上盖板222的厚度大于下盖板224的厚度，上盖板222下表面的中间部位设有较大的一体凹陷区域223，间隔件250设于该凹陷区域223内并部分地突出于该凹陷区域223，使得该下盖板224可相对该上盖板222产生一定弹性形变，将盖板单元220装配于腔体210时，由于下盖板224和间隔件250的相互挤压作用可使下盖板224与介质谐振柱230的第二端234紧密接触。
进一步，下盖板224设有形变部2241，该形变部2241用于保证下盖板2241与介质谐振柱230接触良好。具体地，将盖板单元220将配于腔体210时，间隔件250与下盖板224相互挤压作用产生的形变集中在形变部2241，而下盖板224与介质谐振柱230的接触区域不变形，使得下盖板224与介质谐振柱230接触良好，无间隙。该形变部2241为设于下盖板224的一圈或多圈波纹压痕，该波纹压痕可以通过冲压等方式获得，当然，形变部2241的结构并不限于此。
本实用新型列举了压痕的三种优选实施方式，如图2中所示的介质谐振器200具有向下突起的波纹压痕、图3中所示的介质谐振器300具有向上突起波纹压痕以及图4中所示的介质谐振器400具有两圈波纹压痕。当然，本领域技术人员容易想到，形变部还可以采用其他易于集中形变的结构，例如“S”形结构等。
实施例二，一种介质谐振器。请参见图5，图5显示了根据本实用新型另一优选实施例的介质谐振器的截面示意图。
如图5所示，在本实施例中，介质谐振器500主要包括腔体510、盖板单元520、介质谐振柱530以及调节螺杆540。
其中，盖板单元520封盖腔体510形成谐振腔525，介质谐振柱530设于谐振腔525内，介质谐振柱530的第一端532与腔体510相接触，介质谐振柱530的第二端534与盖板单元520相接触，调节螺杆540贯穿盖板单元520对介质谐振器500的射频参数进行调节。
在本实施例中，盖板单元520包括上盖板522、设于上盖板522之下的下盖板524以及设于上盖板522和下盖板524之间的间隔件550。其中，上盖板522的厚度大于下盖板524的厚度，上盖板522下表面的中间部位设有 较大的一体凹陷区域523，间隔件550设于该凹陷区域523内并部分地突出于该凹陷区域523，使得该下盖板524可相对该上盖板522产生一定弹性形变，将盖板单元520装配于腔体510时，由于下盖板524和间隔件550的相互挤压作用可使下盖板524与介质谐振柱530的第二端534紧密接触。
下盖板524设有形变部5241，该形变部5241用于保证下盖板5241与介质谐振柱530接触良好。具体地，将盖板单元520将配于腔体510时，间隔件550与下盖板524相互挤压作用产生的形变集中在形变部5241，而下盖板524与介质谐振柱530的接触区域不变形，使得下盖板524与介质谐振柱530接触良好，无间隙。该形变部5241为设于下盖板524的一圈或多圈波纹压痕，该波纹压痕可以通过冲压等方式获得，当然，形变部5241的结构并不限于此。
进一步，下盖板524还设有调节螺杆固定装置5242，该调节螺杆固定装置5242与调节螺杆540配合，使得谐振腔525的密闭性更好。
具体地，调节螺杆固定装置5242可为压铆于下盖板524的螺母，或者，调节螺杆固定装置5242为焊接于下盖板524的螺母，或者，调节螺杆固定装置5242为一体成型于下盖板524上的具有内螺纹的管形件，例如通过冲压翻边后再攻螺纹，以增加下盖板524与调节螺杆540接触区域，保证其接触良好。
实施例三，一种盖板单元。
请继续参见图5，本实施例提供一种应用于介质谐振器500的盖板单元520，该盖板单元520包括上盖板522、设于上盖板之下的下盖板524以及设于上盖板522和下盖板524之间的间隔件550，通过该间隔件550给该下盖板524施加压力，使该下盖板524与该介质谐振柱500的第二端524紧密接触。
在本实施例中，下盖板524还设有形变部5241，该形变部5241用于保证下盖板524与介质谐振器500的介质谐振柱530接触良好。具体地，将盖板单元520将配于腔体510时，间隔件550与下盖板524相互挤压作用产生的形变集中在形变部5241，而下盖板524与介质谐振柱530的接触区域不变形，使得下盖板524与介质谐振柱530接触良好，无间隙。该形变部5241为设于下盖板524的一圈或多圈波纹压痕，该波纹压痕可以通过冲压等方式获得，当然，形变部5241的结构并不限于此。
进一步，下盖板524还设有调节螺杆固定装置5242，该调节螺杆固定装置5242与调节螺杆540配合，使得谐振腔525的密闭性更好。
具体地，调节螺杆固定装置5242可为压铆于下盖板524的螺母、焊接于下盖板524的螺母或一体成型于下盖板524上的具有内螺纹的管形件，例如通过冲压翻边后再攻螺纹，以增加下盖板524与调节螺杆540接触区域，保证其接触良好。
实施例四，一种介质滤波器，该介质滤波器包括多个实施例一或实施例二所述的介质谐振器。
实施例五，一种通信设备，该通信设备包括上述的介质滤波器，该介质滤波器应用于通信设备的信号收发电路部分，采用上述的介质滤波器可以在很大程度上优化通信设备及其介质滤波器的性能指标。可以理解，本实施例中，所述通信设备为单工器、双工器、合路器或塔顶放大器等射频通信设备或信号处理设备，当然所述通信设备还可以是基站、增加基站等大型通信设备。
在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (11)
1.一种介质谐振器，包括：
腔体；
盖板单元，封盖所述腔体形成谐振腔；
介质谐振柱，所述介质谐振柱设置于所述谐振腔内，所述介质谐振柱的第一端与所述腔体相接触，所述介质谐振柱的第二端与所述盖板单元相接触；
其特征在于，所述盖板单元包括上盖板和下盖板，所述下盖板进一步设有形变部，用于保证所述下盖板与所述介质谐振柱接触良好。
2.根据权利要求1所述的介质谐振器，其特征在于，所述上盖板和所述下盖板之间设有间隔件，所述间隔件与所述下盖板相互挤压使所述下盖板与所述介质谐振柱的第二端紧密接触，所述间隔件与所述下盖板相互作用产生的形变集中在所述形变部，所述下盖板与所述介质谐振柱的接触区域不变形。
3.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于，所述形变部为设于所述下盖板的一圈或多圈波纹压痕。
4.根据权利要求3所述的介质谐振器，其特征在于，在所述上盖板的下表面形成有凹陷区域，所述间隔件设置于该凹陷区域内并部分地突出于所述凹陷区域，使得所述下盖板可相对所述上盖板产生一定弹性形变。
5.根据权利要求4所述的介质谐振器，其特征在于，所述上盖板的厚度大于所述下盖板的厚度。
6.一种介质滤波器，包括多个根据权利要求1至5中任一项所述的介质谐振器。
7.一种通信设备，其特征在于，所述通信设备包括根据权利要求6所述的介质滤波器，所述介质滤波器设于所述通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。
8.如权利要求7所述的通信设备，其特征在于，所述通信设备为单工器、双工器、合路器或塔顶放大器。
9.一种盖板单元，应用于介质谐振器，其特征在于，所述盖板单元包括上盖板和下盖板，所述下盖板进一步设有形变部，用于保证所述下盖板与所述介质谐振柱接触良好。
10.根据权利要求9所述的盖板单元，其特征在于，所述形变部为设于所述下盖板的一圈或多圈波纹压痕。
11.根据权利要求9或10所述的盖板单元，其特征在于，所述上盖板和所述下盖板之间设有间隔件，通过所述间隔件给所述下盖板施加压力，使所述下盖板与所述介质谐振柱的第二端紧密接触。
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