CN202284840U - 基站分区制冷节能减排系统 - Google Patents

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CN202284840U CN2011203277056U CN201120327705U CN202284840U CN 202284840 U CN202284840 U CN 202284840U CN 2011203277056 U CN2011203277056 U CN 2011203277056U CN 201120327705 U CN201120327705 U CN 201120327705U CN 202284840 U CN202284840 U CN 202284840U
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吴宗柒
游晓钟
缪金迪
哈贵
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Abstract

本实用新型涉及的是一种制冷节能减排系统,特别涉及并公开了一种基站分区制冷节能减排系统,包括机房,机房由隔板分隔成低温区和常温区,低温区内设置有空调,隔板下部开有出风口,出风口设有第一电动风门、第二电动风门,出风口还设置有风机,隔板上开有进出低温区的维护门。本实用新型的基站分区制冷节能减排系统将低温区和常温区分开,通过出风口设置电动风门和风机,在需要时将冷气从低温区出入常温区,可将常温区温度控制在所需的温度范围,项目耗能极低,一次投入永久使用,建设安装相对简单,不给蓄电池监测和维护造成困难,设备本身基本无需后期维护,节能减排效果,社会效应和经济效益显著。

Description

基站分区制冷节能减排系统
技术领域
本实用新型涉及的是一种制冷节能减排系统,特别涉及一种基站分区制冷节能减排系统。
背景技术
在机房或基站内部的设备按照对环境温度要求可以简单地分为两类:一类是对工作环境温度有较高要求的设备,如蓄电池 (低温区);一类是对工作环境温度要求相对较低的设备(常温区)。 蓄电池的最佳的工作环境温度23~28 摄氏度之间,温度过高或过低 都影响到蓄电池的寿命和性能,因此必须控制蓄电池的工作环境温度。
蓄电池恒温箱能控制蓄电池的工作环境温度,但蓄电池恒温箱成本较高,现场安装复杂,适应场景受限制,蓄电池维护不方便,且耗能较大。
发明内容
针对现有技术存在蓄电池恒温箱成本高,安装复杂,能耗高、监测维护不方便的缺陷,本实用新型提供一种耗能极低,一次投入永久使用,建设安装相对简单,不给蓄电池监测和维护造成困难的基站分区制冷节能减排系统。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下的技术方案:
基站分区制冷节能减排系统,包括机房所述的机房由隔板分隔成低温区和常温区,低温区内设置有空调,隔板下部开有出风口,出风口设有第一电动风门、第二电动风门。由于空调的作用,低温区的温度可以恒定在25±3℃,通过控制两扇电动风门的开关,将空调的冷气吹入常温区,使常温区的温度控制在30-35℃之间,这样的方案可以使基站的能耗下降一个数量级,空调节能可以达40%-60%左右,从而达到节能减排的效果。
作为优选,所述的出风口设置有风机。风机加强排风,效率高,换气速度快。
作为优选,所述的第一电动风门、第二电动风门、风机与基站分区制冷节能减排控制系统相连。通过基站分区制冷节能减排控制系统,控制电动风门、风机的开关,可以将常温区温度控制在设定的温度范围内。
作为优选,所述的隔板上开有进出低温区的维护门。方便低温区内的蓄电池、空调和其它设备的检修维护。
基站分区制冷节能减排控制系统,包括主控MCU,还包括常温区温度传感器,常温区温度传感器与主控MCU连接,主控MCU与第一电动风门、第二电动风门、风机相连接。常温区温度传感器采集常温区的温度数据,当常温区温度达到30摄氏度及以上,第一电动风门、第二电动风门打开,延时20秒打开风机;当室外温度低于26摄氏度时,关闭风机,同时关闭第一电动风门、第二电动风门。
作为优选,主控MCU还包括数据输入接口、输出显示接口。可以通过数据输入接口设定常温区的温度范围,常温区温度通过输出显示接口进行显示。
作为优选,所述的主控MCU与报警器相连接。如果电动风门的门磁损坏,报警器会输出报警信号。
作为优选,所述的主控MCU与低温区温度传感器连接。低温区温度传感器采集低温区的温度数据,通过输出显示接口显示,进行实时监控。
本实用新型的基站分区制冷节能减排系统将低温区和常温区分开,通过出风口设置电动风门和风机,在需要时将冷气从低温区出入常温区,可将常温区温度控制在所需的温度范围,项目耗能极低,一次投入永久使用,建设安装相对简单,不给蓄电池监测和维护造成困难,设备本身基本无需后期维护,节能减排效果,社会效应和经济效益显著。
附图说明
图1 为本实用新型所述的基站分区制冷节能减排系统实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视图。
图3为图1中所述的基站分区制冷节能减排控制系统的结构示意图。
具体实施例
下面结合附图1、2、3与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
基站分区制冷节能减排系统,如图1、图2所示,包括机房1,机房1由隔板2分隔成低温区3和常温区4,蓄电池放置在低温区3,低温区3内设置有空调5,隔板2下部开有出风口6,出风口6设有第一电动风门71、第二电动风门72。出风口6还设置有风机8。第一电动风门71、第二电动风门72与基站分区制冷、节能、减排控制系统9相连。所述的隔板2上开有进出低温区3的维护门10。
所述的隔板2采用厚度5cm的EPS双面彩钢板,防火等级达到B级。隔板2高度不能超过走线架高度,一般距离房顶顶部70-80cm。所述的风机8采用800风量加强排风,功率大约为180W。
如图3所示,基站分区制冷节能减排控制系统,包括主控MCU11,还包括常温区温度传感器12,常温区温度传感器12与主控MCU11连接,主控MCU11与第一电动风门71、第二电动风门72、风机8相连接。主控MCU11还包括数据输入接口16、输出显示接口17。所述的主控MCU11与报警器18相连接。所述的主控MCU11与低温区温度传感器19连接。

Claims (4)

1.基站分区制冷节能减排系统,包括机房(1),其特征在于:所述的机房(1)由隔板(2)分隔成低温区(3)和常温区(4),低温区(3)内设置有空调(5),隔板(2)下部开有出风口(6),出风口(6)设有第一电动风门(71)、第二电动风门(72)。
2.根据权利要求1所述的基站分区制冷节能减排系统,其特征在于:所述的出风口(6)设置有风机(8)。
3.根据权利要求2所述的基站分区制冷节能减排系统,其特征在于:所述的第一电动风门(71)、第二电动风门(72)、风机(8)与基站分区制冷、节能、减排控制系统(9)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的基站分区制冷节能减排系统,其特征在于:所述的隔板(2)上开有进出低温区(3)的维护门(10)。
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