CN202283760U - 模具 - Google Patents

Abstract

一种模具，包括公模板、盖板、母模板以及模板移动控制装置。盖板配置于公模板上，而母模板配置于公模板及盖板之间。模板移动控制装置包括导槽块、第一、第二插入扣件以及滑锁芯。导槽块固定于母模板，且导槽块具有互相平行的第一导槽及第二导槽以及连接于第一、第二导槽之间的第三导槽。第一插入扣件插入于导槽块的第一导槽，其具有固定于盖板的第一末端以及第二末端。第二插入扣件插入于导槽块的第二导槽，并具有一第三末端以及连接于公模板的一第四末端。滑锁芯配置于第三导槽中，且受第一及第二插入扣件推移而于第三导槽中滑移。本实用新型可防止公模板及母模板之间的干涉，减少制程时间。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种开模及合模有先后顺序的模具。

背景技术

随着人们生活水准的提高，在日常生活中所需要的日用产品也变的更加多样化，其中塑胶产品在人们的生活中更是随处可见，例如手机外壳、Mp3外壳、塑胶杯子、游戏机手柄等等。在加工这些产品时需要将塑胶熔化后浇入模具中，待成型后冷却开模便可得到所需要的产品。

然而，已知的模具却会因为公、母模及盖板的闭合顺序造成互相干涉的情况，使得制作程序须停摆重新对位闭合，增加制程时间。又或者，此互相干涉的情形并未严重到需要停止模具的运作，但是却会在成型产品上形成小缺陷，影响成型产品的良率。

实用新型内容

本实用新型提供一种开模及合模有固定先后顺序的模具。

本实用新型提出一种模具，包括一公模板、一盖板、一母模板以及一模板移动控制装置。盖板配置于公模板上，而母模板配置于公模板及盖板之间。模板移动控制装置包括一导槽块、一第一插入扣件、一第二插入扣件以及一滑锁芯。导槽块固定于母模板，且导槽块具有互相平行的一第一导槽及一第二导槽以及连接于第一导槽及第二导槽之间的一第三导槽。第一插入扣件插入于导槽块的第一导槽，其具有一第一末端以及一第二末端，其中第一末端固定于盖板。第二插入扣件插入于导槽块的第二导槽，并具有一第三末端以及一第四末端，其中第四末端连接于公模板。滑锁芯配置于导槽块的第三导槽中，且适于受第一插入扣件及第二插入扣件的推移而于第三导槽中滑移。

在本实用新型的模具的一实施例中，其中第一插入扣件具有邻近第二末端设置的一第一凹槽。

在本实用新型的模具的一实施例中，其中第二插入扣件具有邻近第四末端设置的一第二凹槽。

在本实用新型的模具的一实施例中，其中滑锁芯具有一第一限位结构，而导槽块的第三导槽具有一第二限位结构，且第一限位结构及第二限位结构互相干涉。此外，第一限位结构及第二限位结构的其中之一为突出部，而其中另一为凹陷，且凹陷的长度大于突出部的长度。

在本实用新型的模具的一实施例中，还包括一基座，而公模板位于母模板及基座之间。

在本实用新型的模具的一实施例中，还包括多个螺丝，而导槽块具有多个锁孔，且螺丝穿过导槽块的锁孔锁入母模板。

在本实用新型的模具的一实施例中，还包括一螺丝，且第一插入扣件藉由螺丝锁附于盖板。

在本实用新型的模具的一实施例中，还包括一螺丝，且第二插入扣件藉由螺丝锁附于公模板。

在本实用新型的模具的一实施例中，其中模板移动控制装置还包括设置于导槽块相对远离母模板的表面的饰板。

基于上述，本实用新型的模具因具有模板移动控制装置，藉由其导槽块、第一、第二插入扣件以及滑锁芯的配合，可以达到控制盖板、公模板及母模板的开模及合模的顺序，进而防止公模板及母模板之间的干涉，减少制程时间，提升成型产品良率。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的模具于开模状态的示意图。

图2为图1的模具的模板移动控制装置的示意图。

图3为图2的模板移动控制装置的导槽块的示意图。

图4为图2的模板移动控制装置的第一插入扣件的示意图。

图5为图2的模板移动控制装置的第二插入扣件的示意图。

图6为图2的模板移动控制装置的滑锁芯的示意图。

图7为图2的模板移动控制装置的饰板的示意图。

图8为图1的模具于开模状态的示意图。

图9A为图1的模具的模板移动控制装置的第二插入扣件与导槽块相对移动的立体示意图。

图9B为图9A的侧视图。

图10为模具半合模状态的示意图。

图11A为图9A的滑锁芯对应进入设置于邻近第二插入扣件的第四末端的第二凹槽，第一插入扣件与导槽块相对移动的立体示意图。

图11B为图11A的侧视图。

图12为模具于合模状态的示意图。

附图标记：

100：模具

110：公模板

120：盖板

130：母模板

140：模板移动控制装置

142：导槽块

142a：第一导槽

142b：第二导槽

142c：第三导槽

142d：第二限位结构

142e：表面

144：第一插入扣件

144a：第一末端

144b：第二末端

144c：第一凹槽

144d：导引斜面

146：第二插入扣件

146a：第三末端

146b：第四末端

146c：第二凹槽

148：滑锁芯

148a：第一限位结构

149：饰板

150：基座

L1、L 2：长度

D：合模方向

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例的模具于开模状态的示意图、图2为图1的模具的模板移动控制装置的示意图，而图3为图2的模板移动控制装置的导槽块的示意图。请同时参考图1、图2及图3，本实用新型的模具100包括一公模板110、一盖板120、一母模板130以及一模板移动控制装置140。盖板120配置于公模板110上，而母模板130配置于公模板110及盖板120之间。模板移动控制装置140包括一导槽块142、一第一插入扣件144、一第二插入扣件146以及一滑锁芯148。导槽块142固定于母模板130，且导槽块142具有互相平行的一第一导槽142a及一第二导槽142b以及连接于第一导槽142a及第二导槽142b之间的一第三导槽142c。第一插入扣件144插入于导槽块142的第一导槽142a，其具有一第一末端144a以及一第二末端144b，其中第一末端144a固定于盖板120。第二插入扣件146插入于导槽块142的第二导槽142b，并具有一第三末端146a以及一第四末端146b，其中第四末端146b连接于公模板110。滑锁芯148配置于导槽块142的第三导槽142c中，且适于受第一插入扣件144及第二插入扣件146的推移而于第三导槽142c中滑移。

图4为图2的模板移动控制装置的第一插入扣件的示意图，而图5为图2的模板移动控制装置的第二插入扣件的示意图。请同时参考图2、图4及图5，第一插入扣件144具有邻近第二末端144b设置的一第一凹槽144c，而第二插入扣件146具有邻近第四末端146b设置的一第二凹槽146c。

图6为图2的模板移动控制装置的滑锁芯的示意图。请同时参考图2、图3及图6，滑锁芯148具有一第一限位结构148a，而导槽块142的第三导槽142c具有一第二限位结构142d，且在滑锁芯148位于导槽块142的第三导槽142c时，第一限位结构148a及第二限位结构142d相面对且互相干涉。于本实施例中，第一限位结构148a为突出部，而第二限位结构142d为凹陷，且凹陷的长度L2大于突出部的长度L1，以使突出部可以在凹陷中沿着长度方向移动，且突出部并受凹陷限制移动距离。在其他的实施例中，也可以是使第一限位结构148a为凹陷，而第二限位结构142d为突出部，且凹陷及突出部的形状可为互补。

图7为图2的模板移动控制装置的饰板的示意图。请同时参考图2、图3及图7，模板移动控制装置140还包括设置于导槽块142相对远离母模板130的表面142e的饰板149，其中饰板149用以将第一插入扣件144限制于第一导槽142a中以及将第二插入扣件146限制于第二导槽142b中，同时还可遮蔽导槽块142相对远离母模板130的表面142e的不平整，使外观具有一致性的美观。

请继续参考图1，模具100还包括一基座150，而公模板110即是位于母模板130及基座150之间。另外，模具100还包括多个螺丝(未示出)，导槽块142可具有多个锁孔(未标示)，而螺丝即是对应穿过导槽块142的锁孔锁入母模板130，以将导槽块142固定在母模板130。相同地，第一插入扣件144、第二插入扣件146及饰板149也同样地可具有供螺丝穿过的锁孔，以分别固定于盖板120、公模板110和导槽块142，此技艺为本领域人员能够依照普通知识所对应设计，因此不再赘述。

图8为图1的模具于开模状态的示意图。请同时参考图1及图8，当模具100为开模状态时，公模板110、母模板130及盖板120分别间隔一段距离。此时，滑锁芯148与第二插入扣件146接触的边缘受到第二插入扣件146的轮廓限位而位于第三导槽142c的相对右侧，且滑锁芯148的右侧边缘稍微突出于第三导槽142c之外并顶住第一插入扣件144的设置于邻近第二末端144b的第一凹槽144c，所以第一插入扣件144相对导槽块142的位置固定，盖板120、母模板130与公模板110之间维持开模状态。

图9A为图1的模具的模板移动控制装置的第二插入扣件与导槽块相对移动的立体示意图，而图9B为图9A的侧视图。请同时参考图1、图9A及图9B，进行合模时，控制使母模板130沿着合模方向D移动，经由导槽块142的第二插槽142b与第二插入扣件146的配合，导槽块142由相对邻近第二插入扣件146的第三末端146a处沿着合模方向D逐渐往第四末端146b移动。

图10为模具半合模状态的示意图、图11A为图9A的滑锁芯对应进入设置于邻近第二插入扣件的第四末端的第二凹槽，而第一插入扣件与导槽块相对移动的立体示意图，而图11B为图11A的侧视图。请同时参考图10、图11A及11B，当导槽块142与第二插入扣件146的相对移动使得第二凹槽146c与第三导槽142c相连通时，由于第一插入扣件144的第一凹槽144c(如图8示)有一导引斜面144d，第一插入扣件144藉由导引斜面144d施加力量于滑锁芯148，推移滑锁芯148在第三导槽142c内往左侧滑移进入第二插入扣件146的第二凹槽146c以顶住第二插入扣件146。在滑锁芯148解除与第一插入扣件144的限位时，第一插入扣件144带动盖板120沿着合模方向D相对靠近母模板130。

图12为模具于合模状态的示意图。请参考图12，最后盖板120与母模板130接触在一起，模具100完成合模的动作。

本实用新型的模具100的模板移动控制装置140可以控制先使公模板110及母模板130闭合在一起后，再使盖板120闭合于母模板130上。特别需说明的是，若是合模的顺序是先将盖板120与母模板130闭合在一起，再共同朝向公模板110靠近以与公模板110闭合，由于盖板120已与母模板130闭合在一起，盖板120的某些结构会穿过母模板130而对公模板110造成干涉。换言之，本实用新型的模具100的模板移动控制装置140先控制公模板110与母模板130的闭合，盖板120再与母模板130闭合，所以不会有盖板120的结构穿过母模板130而对公模板110造成干涉的情形，可以防止因为干涉而需要停机处理的情况。再者，也可以防止因为干涉而使产品上有小瑕疵，进而影响产品良率，意即使用本实施例的模具可以提升产品的良率。

相反地，当欲使模具100开模时，则是先如图10、图11A及图11B，使第一插入扣件144与导槽块142相对移动，让盖板120相对远离母模板130。然后如图1、图9A及9B，再使导槽块142与第二插入扣件146相对移动，使母模板130相对远离公模板110。滑锁芯148在导槽块142的第三导槽142c的动作为前述合模动作的反序，因此不再赘述。

本技术领域人员应知悉，本实施例中所述的上、下、左、右等方向仅为相对的概念，且是针对本实施例的图示中的各个元件相对位置而说明，并非用以限制本实用新型。

综上所述，本实用新型的模具因具有模板移动控制装置，藉由其导槽块、第一、第二插入扣件以及滑锁芯的配合，可以达到控制盖板、公模板及母模板的开模及合模的顺序，进而防止公模板及母模板之间的干涉，减少制程时间，提升成型产品良率。

虽然本实用新型已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中的普通技术人员，当可作些许更动与润饰，而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种模具，其特征在于，包括：

一公模板；

一盖板，配置于该公模板上；

一母模板，配置于该公模板及该盖板之间；

一模板移动控制装置，包括：

一导槽块，固定于该母模板，该导槽块具有互相平行的一第一

导槽以及一第二导槽，以及连接于该第一导槽及该第二导槽之间的

一第三导槽；

一第一插入扣件，插入于该导槽块的该第一导槽，具有一第一

末端以及一第二末端，其中该第一末端固定于该盖板；

一第二插入扣件，插入于该导槽块的该第二导槽，具有一第三

末端以及一第四末端，其中该第四末端连接于该公模板；以及

一滑锁芯，配置于该导槽块的该第三导槽中，且适于受该第一

插入扣件及该第二插入扣件的推移而于该第三导槽中滑移。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，该第一插入扣件具有一第一凹槽，邻近该第二末端设置。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，该第二插入扣件具有一第二凹槽，邻近该第四末端设置。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，该滑锁芯具有一第一限位结构，而该导槽块的该第三导槽具有一第二限位结构，且该第一限位结构及该第二限位结构互相干涉。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，该第一限位结构及该第二限位结构的其中之一为突出部，而其中另一为凹陷。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，该凹陷的长度大于该突出部的长度。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括一基座，而该公模板位于该母模板及该基座之间。

8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括多个螺丝，而该导槽块具有多个锁孔，且该些螺丝穿过该导槽块的该些锁孔锁入该母模板。

9.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括一螺丝，且该第一插入扣件藉由该螺丝锁附于该盖板。

10.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括一螺丝，且该第二插入扣件藉由该螺丝锁附于该公模板。

11.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，该模板移动控制装置还包括一饰板，设置于该导槽块相对远离该母模板的一表面。

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