CN202282285U

CN202282285U - 一种单相倒顺开关

Info

Publication number: CN202282285U
Application number: CN2011203971644U
Authority: CN
Inventors: 史文崇; 史振波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-19
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种单相倒顺开关，它由定子部分和与定子部分安装配合的转子部分构成；定子部分有6个接线端子和相应的6个定触片连接，转子部分有两个条形动触片和一个头套动触片、一个尾套动触片，转子部分转动时，三个动触片可处于三个不同位置，并与定触片形成单相电动机的倒转、停转和顺转不同的连接线路，其中所述的头套动触片、尾套动触片彼此长短交错匹配，并与条形动触片按间隔分布，通过定子部分的6个接线端子与单相电动机接线盒中的6个接线端子固定连接。本实用新型具有接线方便，不存在安全隐患，完全采用机械部件实现，不依赖于其它相关产品。不打滑、不空转，可靠性好。是目前比较理想的控制单相电机的单相倒顺开关。

Description

一种单相倒顺开关

技术领域

本实用新型涉及一种电器开关，具体说是一种用于控制单相电动机正反转的倒顺开关，有效提高了应用的安全可靠性。

背景技术

目前，单相电动机的正反转通常是采用三相倒顺开关控制的。其接线方式复杂混乱，极易接错造成短路，烧毁开关和电动机。另外，在应用时，会有一根电源线不能控制，这样，当电动机无论是开动或停转时，始终与电源接通，存在安全隐患很不安全。为了克服这一缺陷，在所公开的相关专利技术中，主要有以下几种：

1、如中国实用新型专利公开的专利申请号为03267461，名称为“单相电机正反转控制器”，包括单相电机接线盒和三相倒顺开关两部分组成。虽起到了控制单相电机正反转的作用。实际上还是离不开三相倒顺开关，只是传统控制方法的重组而已。

2、又如专利申请号为96224574，名称为“一种单相电机倒顺启动开关”由交流接触器或继电器和按钮组成。由于对交流接触器或继电器的依赖，增加了成本。

3、再如专利申请号为88205701，名称为“单相乒乓倒顺开关”，由体、晃板、翘板、连接片、保险板等件组成。由于晃板是晃动的，而圆弧头、保险板是滑动的，随着使用时间的延长，导致磨损加重，可靠性大大降低。由此可见，设计一种结构简单、不存在安全隐患，不依赖于其它相关产品、控制性能可靠的单相倒顺开关，已成为该技术领域的当务之急。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种单相倒顺开关，通过简单的结构设计，克服传统控制方法的不安全隐患和制造成本高、可靠性差的诸多弊端。

本实用新型的技术解决方案是：一种单相倒顺开关，它由定子部分和与定子部分安装配合的转子部分构成；定子部分有6个接线端子和相应的6个定触片连接，转子部分有两个条形动触片和一个头套动触片、一个尾套动触片，转子部分转动时，三个动触片可处于三个不同位置，并与定触片形成单相电动机的倒转、停转和顺转不同的连接线路，其中所述的头套动触片、尾套动触片彼此长短交错匹配，并与条形动触片按间隔分布，通过定子部分的6个接线端子与单相电动机接线盒中的6个接线端子固定连接。

在本新型中，所涉及的定子部分包括定子基座，其上有一个凹弧面，该凹弧面有两个凹沟槽，每一凹弧面两侧端对称设有固定的金属片及其上安装相应的接线端子，位于其中一侧的金属片上安装有接触的弹簧，与相对应的定触片接触连接。

进一步地，所述的转子部分包括转轴及其上的轴套，该轴套上安装有两个凸起轮盘，在两个凸起轮盘上的两侧交错设置对称的卡槽和通孔，轴套的两端安装有头挡板和尾挡板，在轴套轴向两侧装有两个条形动触片，分别沿凸起轮盘上的通孔穿过，条形动触片的两端分别卡在头挡板和尾挡板的卡槽内，位于所述头挡板和尾挡板内的轴套头尾部分别套入不等长度的头部动触片和尾部动触片，穿过两个凸起轮盘上所对应的通孔嵌入所对应的卡槽内，靠近尾挡板一侧的转轴上安装有棘轮，和安装在棘轮两侧的滚轮，在所述滚轮两侧安装有对称配合的托架，将两托架的上部之间装有拉紧弹簧连接，两托架的下部与外壳上的翘舌勾住，在靠近棘轮位置的转轴上设有随之转动的旋钮限位片，在旋钮限位片所对应的外壳上设有限位钉，所述转轴沿轴孔穿过外壳后的外端安装旋钮。

在本新型中，由棘轮、滚轮、托架组成的限位机构，确保了旋钮只能停留在转向指示牌指示的三个特定位置。

在本新型中，在旋钮一侧的外壳上还设有旋钮旋转位置的转向指示牌。在接线端子下方的定子基座两侧设有接线指示牌。

本实用新型具有的有益效果是：便于接线，不存在安全隐患，完全采用机械部件实现，不依赖于其它相关产品。不打滑、不空转，可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的右视图；

图3是图1A-A剖视图；

图4是图1B-B剖视图；

图5是图1定子结构示意图；

图6是图5左视图；

图7是图5俯视图；

图8是图1转子结构示意图；

图9是图8C-C剖视图；

图10是倒顺开关处于a、b、c三个位置工作过程参考图；

图11是图1与单相电动机、接线盒端子的电路连接图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步地说明。

见图1至图9所示的一种单相倒顺开关，包括外壳1，和安装在外壳1上的顶盖9组成的开关盒体，在所述的开关盒体内部设有定子部分，和与定子部分安装配合的转子部分组合成的倒顺开关。在本新型中，所述定子部分包括定子基座21，其上有一个凹弧面，该凹弧面有两个凹沟槽25，定子基座21的凹弧面两侧端顶对称设有6个金属片24，通过连接螺钉22固定，在金属片24上设有相应的接线端子23，在所述的每一个金属片24一侧与装有的弹簧32一端连接，另一端与相应设置的6个定触片26接触连接，对应于每侧接线端子23的定子基座21上设有接线指示牌34，所述的定子基座21通过螺钉33固定于外壳1底部。本新型所述的转子部分，包括转轴15及其上套入的轴套10，轴套10上安装有两个凸起轮盘6，在两个凸起轮盘6上开有通孔（图中未标注），使两个条形动触片8穿过凸起轮盘6通孔的凸端嵌入头挡板4和尾挡板11上的卡槽13和13ˊ内。还包括在所述凸起轮盘6轴向分布有头套动触片5、尾套动触片7。所述的头套动触片5和尾套动触片7彼此长短交错匹配，并与两个条形动触片8按间隔分布。位于轴套10头尾部分的头部的头套动触片5和尾部动触片7穿过两个凸起轮盘6交错对应的通孔28和28ˊ后嵌入所对应的卡槽29和29ˊ内。靠近尾挡板11一侧的转轴15上装有棘轮17，棘轮17两侧有配合连接的滚轮16，通过滚轮16与两侧的托架19活动连接，托架19的上部装有拉紧弹簧27，托架19的下部勾住壳体上的翘舌20，在靠近棘轮17位置的转轴15上设有随之转动的旋钮限位片12，该旋钮限位片12对应位置的外壳1上设有限位钉18。当旋钮限位片12随着转轴15按顺向或逆向旋转到一定角度时，旋钮限位片12就会被限位钉18挡住，不能继续旋转，因而有效地控制了旋钮顺向或逆向的转动范围。本新型所述的转子部分与定子部分安装时，转子部分装在定子基座21凹弧面和6个定触片26内，使转子部分的两个凸起轮盘6置于定子基座21上的两个凹沟槽25内，转轴15的一端穿过外壳1上的轴孔后装有旋钮14，转轴15的另一端的螺纹2部分穿过外壳1的轴孔与螺母3连接固定。定子基座21上的接线端子23连接导线后通过外壳1上的穿线孔31引出。应用时，按转向指示牌30指示的三个特定位置，转动旋钮14，带动旋钮限位片12和转子部分旋转到“倒、停、顺”三个特定位置时，旋钮限位片12就会被限位钉18限住，保证了转子部分上的三个动触片可处于三个不同位置，并与定子部分的定触片26形成单相电动机的倒转、停转和顺转不同的连接线路。本新型中的棘轮17、滚轮16、托架19组成了三个特定位置的限位机构。

见图10给出了倒顺开关工作过程参考图。顺转时的连线方式为:

Z2—电源1—U1, U2—电源2—V1。倒转时的连线方式为: 电源1—U1—V1, Z2—U2—电源2。

当旋转旋钮14处于图10中的a图“停”的位置时，使转子部分的两个条形动触片8、头套动触片5、尾套动触片7均不与定触片26接触，形成断路，于是单相电机停转；

当旋转旋钮14处于图10中的b图“顺”的位置时，使转子部分的两个条形动触片8与定触片26接触，而头套动触片5、尾套动触片7均不与定触片26接触。于是Z2、电源1、U1相通，U2、电源2、V1相通，实现单相电机顺转；

当旋转旋钮14处于图10中的c图“倒”的位置时，使转子部分的头套动触片5、尾套动触片7与6个定触片26接触，而两个条形动触片8与定触片26不接触，于是电源1、U1、V1相通，Z2、U2、电源2相通，实现单相电机倒转。

图11 给出了图1与单相电动机、接线盒端子的电路连接图。按照本新型的倒顺开关36上的Z2、U1、U2、V1端子铭牌分别与单相电动机接线盒35上所对应的Z2、U1、U2、V1接线指示牌接线，而倒顺开关36上的电源端子铭牌与电源，一个端子接一根线即可。

需要说明的是对于新的电动机必须先去掉接线盒上的两个铜连片即可。

在本新型中，轴套10、定子基座21、头尾挡板4、旋钮14为ABS塑料；转轴15、螺母3、螺钉22、外壳1、顶盖9为金属或工程塑料；定触片26、条形动触片8、头套动触片5、尾套动触片7为铜或铝材料。

其他说明：

头套动触片5、尾套动触片7侧面形状也可以不采用Ω形而呈环形以便让转轴15穿过。轴套10与凸起轮盘6的组合形式为便于加工也可以拆分为多个部件。为便于结合紧凑，转子部分构件之间可以在适当位置加若干个垫片。

Claims

1.一种单相倒顺开关，其特征在于，它由定子部分和与定子部分安装配合的转子部分构成；定子部分有6个接线端子(23）和相应的6个定触片（26）连接，转子部分有两个条形动触片(8)和一个头套动触片(5)、一个尾套动触片(7)，转子部分转动时，三个动触片可处于三个不同位置，并与定触片(26)形成单相电动机的倒转、停转和顺转不同的连接线路，其中所述的头套动触片(5)、尾套动触片(7)彼此长短交错匹配，并与两个条形动触片(8)按间隔分布，通过定子部分的6个接线端子(23）与单相电动机接线盒中的6个接线端子固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单相倒顺开关，其特征在于，所述的定子部分包括定子基座（21），其上有一个凹弧面，该凹弧面上有两个凹沟槽（25），每一凹弧面两侧端对称设有固定的金属片（24）及其上安装相应的接线端子（23），位于金属片（24）上安装有接触的弹簧（32），与相对应的定触片（26）接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种单相倒顺开关，其特征在于，所述的转子部分包括转轴（15）及其上的轴套（10），该轴套（10）上安装有两个凸起轮盘（6），在两个凸起轮盘（6）上的两侧交错设置对称的卡槽（29、29ˊ）和通孔，轴套（10）的两端安装有头挡板（4）和尾挡板（11），具有在轴套（10）轴向装有两个条形动触片（8），分别沿凸起轮盘（6）上的通孔穿过的两端部分别卡在头挡板（4）和尾挡板（11）的卡槽（13、13ˊ）内，在位于所述头挡板（4）和尾挡板（11）内的轴套（10）头尾部分别套入头部动触片（5）和尾部动触片（7）穿过两个凸起轮盘（6）上所对应的通孔（28）嵌入所对应的卡槽(29、29ˊ)内，靠近尾挡板（11）一侧的转轴（15）上安装有棘轮（17），和安装在棘轮（17）两侧的滚轮（16），及位于滚轮（16）两侧连接配合的托架(19)，在托架(19)的上部之间连接有拉紧弹簧（27），托架（19）的下部带有翘舌（20），在靠近棘轮（17）位置的转轴（15）上设有旋钮限位片（12），在旋钮限位片所对应的外壳（1）上设有限位钉（18），在所述转轴（15）引出外壳（1）的一端安装旋钮（14）。