CN202281705U - 发酵罐取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵罐取样装置，包括取样管（1）、第一取样阀（2）、第二取样阀（3）、输样管（4）、蒸汽管（5）、蒸汽阀（6）和出样管（7），所述取样管（1）的一端伸入发酵罐的发酵液中，另一端与第一取样阀（2）的进口端连接，第一取样阀（2）的出口端通过输样管（4）分别与第二取样阀（3）的进口端和蒸汽阀（6）的出口端连接，第二取样阀（3）的出口端与出样管（5）的进口端连接，所述的蒸汽阀（6）位于蒸汽管（5）上，其特征在于：所述出样管（7）的内径为5—15mm。实用本实用新型取样时流量小、不造成发酵液飞溅和浪费，有利于取样口环境清洁和无菌取样追踪。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵设备，具体是一种发酵罐取样装置。
背景技术
发酵罐是用于培养微生物或细胞的生物反应容器，在发酵的过程中，为了能够及时掌握罐内发酵液的发酵情况，控制发酵罐内的温度溶氧、PH值和压力，并取无菌样作无菌跟踪检验，所以需要通过发酵罐的取样装置取出一定的发酵液来进行化验分析，目前发酵罐取样装置主要由取样管、取样阀门和出样管组成，在取样时，由于在取样管内还残留有上次取样时的发酵液，此发酵液不能反应罐内发酵液的真实情况，需排放掉，而现有技术出样管的内径较大，故流量较大，需排放的发酵液较多，造成浪费，且发酵液中夹带空气和尾气，取样时泡沫较多，流量大，易造成发酵液飞溅，取样口溅落的菌体污染周边环境；而取无菌样时，因出样管的内径大，取样瓶瓶口小，发酵液容易沾染无菌取样瓶瓶口，造成无菌取样污染，出现无菌跟踪假染菌情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种取样时流量小、不造成发酵液飞溅和浪费，有利于取样口环境清洁和无菌取样追踪的发酵罐取样装置。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种发酵罐取样装置，包括取样管、第一取样阀、第二取样阀、输样管、蒸汽管、蒸汽阀和出样管，所述取样管的一端伸入发酵罐的发酵液中，另一端与第一取样阀的进口端连接，第一取样阀的出口端通过输样管分别与第二取样阀的进口端及蒸汽阀的出口端连接，第二取样阀的出口端与出样管的进口端连接，所述的蒸汽阀位于蒸汽管上，所述出样管的内径为5—15mm。
所述出样管的内径为5mm。
所述出样管进口端的外圆周上设有外螺纹，第二取样阀出口端设有内螺纹，出样管进口端通过外螺纹与第二取样阀出口端内螺纹旋合。
所述出样管的出口端设有倒角。
所述出样管的倒角为600 。
与现有技术相比，本实用新型发酵取样装置出样管的直径有所减小，当取样时，发酵液流出的流量小，不需要通过调节取样阀来调整流量，可以避免取样时发酵液喷溅，以及排放发酵液过多，造成浪费，也不容易污染周围环境；当出样管的直径减小后，取样时发酵液不容易沾染取样瓶瓶口，可避免因取样瓶口污染造成无菌取样失败，出现无菌跟踪假染菌情况。
作为优选，所述出样管的内径为5mm。设置出样管内径为5mm，即保证了发酵液可以流出完成取样，也可以避免内径过大，发酵液大流量流出，造成浪费和喷溅。
作为优选，所述出样管进口端的外圆周上设有外螺纹，第二取样阀出口端设有内螺纹，出样管进口端通过外螺纹与第二取样阀出口端内螺纹旋合。增加了密封性，避免发酵液从此流出，避免增加污染的几率。
作为优选，所述出样管的出口端设有倒角。设有倒角，在取样时可以让取样口准确的与试管口或瓶口对准，可以清楚的看到流出的液柱准确流进试管或瓶内。
作为优选，所述出样管的倒角为600 。
附图说明
附图1为本实用新型使用状态结构示意图。
附图2为本实用新型原来的结构示意图。
附图3为本实用新型现在的结构示意图。
图中1、取样管，2、第一取样阀，3、第二取样阀，4、输样管，5、蒸汽管，6、蒸汽阀，7、出样管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图所示，一种发酵罐取样装置，包括取样管1、第一取样阀2、第二取样阀3、输样管4、蒸汽管5、蒸汽阀6和出样管7，所述取样管1的一端伸入发酵罐的发酵液中，另一端与第一取样阀2的进口端连接，第一取样阀2的出口端通过输样管4分别与第二取样阀3的进口端和蒸汽阀6的出口端连接，第二取样阀3的出口端与出样管5的进口端连接，所述的蒸汽阀6位于蒸汽管5上，所述出样管7的内径为5—15mm。
在本具体实施例中，所述出样管7为圆钢加工而成，圆钢的一端加工为管螺纹，再在圆钢的中心上加工内径孔，在本实例中，出样管7的内径为5mm，圆钢的另一端加工为倒角，倒角的度数为600。
本实用新型在取样时，首先通过开启第二取料阀3和蒸汽阀6来进行消毒，然后，关闭蒸汽阀6，结束消毒，此时打开第一取样阀2，发酵液就通过输样管4到达第二取料阀3，然后从出样管7流出，排出一定的发酵液后，打开取样用的瓶塞，对准出样管7内径孔取样，取样完后，迅速盖住瓶塞，关闭第一取样阀2。
Claims (5)
1.一种发酵罐取样装置，包括取样管（1）、第一取样阀（2）、第二取样阀（3）、输样管（4）、蒸汽管（5）、蒸汽阀（6）和出样管（7），所述取样管（1）的一端伸入发酵罐的发酵液中，另一端与第一取样阀（2）的进口端连接，第一取样阀（2）的出口端通过输样管（4）分别与第二取样阀（3）的进口端和蒸汽阀（6）的出口端连接，第二取样阀（3）的出口端与出样管（5）的进口端连接，所述的蒸汽阀（6）位于蒸汽管（5）上，其特征在于：所述出样管（7）的内径为5—15mm。
2.根据权利要求1所述的发酵罐取样装置，其特征在于：所述出样管（7）的内径为5mm。
3.根据权利要求1所述的发酵罐取样装置，其特征在于：所述出样管（7）进口端的外圆周上设有外螺纹，第二取样阀（3）出口端设有内螺纹，出样管（7）进口端通过外螺纹与第二取样阀（3）出口端的内螺纹旋合。
4.根据权利要求1所述的发酵罐取样装置其特征在于：所述出样管（7）的出口端设有倒角。
5.根据权利要求1所述的发酵罐取样装置，其特征在于：所述出样管（7）的倒角为600 。
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| CN104677687A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-03 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种工业液体的取样装置及取样方法 |
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2011
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| CN104677687B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-04-19 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种工业液体的取样装置及取样方法 |
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