CN202280219U - 太阳能光伏p-n结构墙面砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏P-N结构墙面砖，包括墙砖本体、绝缘防水层、太阳能电池片组和上层玻璃，其中，绝缘防水层与墙砖本体相互粘合连接，上层玻璃和绝缘防水层之间设置有经过热压形成的PVB层，太阳能电池片组预埋平铺设置在该PVB层内。本实用新型可以在不影响外墙砖各项性能的基础上发电，使建筑外墙具有发电功能，并且不需要加设幕墙，本实用新型具有外观美观大方，发电效果优异等优点，解决了光伏发电系统占地面积大的问题。

Description

太阳能光伏P-N结构墙面砖

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏P-N结构墙面砖。

背景技术

目前，公知的墙面砖是由坯体和釉面经烧制而成，起到防水美观的效果。随着当今社会的经济发展，城市化进程的不断加快，城市已经成为人们的主要居住地。随之而来的是能源危机，而光伏行业的兴起解决了一定程度的能源问题。但光伏系统发电占地面积较大，电能在输送过程中的损耗量比较大，因此在城市内构建光伏系统成为最佳选择。在城市可选择的能够构建光伏系统的方式就是BIPV-光伏建筑一体化。

目前所采取的大部分都是光伏屋顶和光伏玻璃幕墙，光伏屋顶在城市的构建面积比较有限，并存在光伏玻璃幕墙建筑成本高，以及建筑物的采光效果不佳等缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种外观美观大方、发电效果优异的太阳能光伏P-N结构墙面砖。

为实现上述目的，本实用新型太阳能光伏P-N结构墙面砖，包括墙砖本体、绝缘防水层、太阳能电池片组和上层玻璃，其中，绝缘防水层与墙砖本体相互粘合连接，上层玻璃和绝缘防水层之间设置有经过热压形成的PVB层，太阳能电池片组预埋平铺设置在该PVB层内。

进一步，所述太阳能电池片组由若干个太阳能电池片汇流串联连接而成。

进一步，所述绝缘防水层包括透明背膜和下PVB胶膜，透明背膜通过热压后的下PVB胶膜与所述墙砖本体相互粘合连接。

进一步，所述PVB层由上PVB胶膜和中PVB胶膜热压粘接而成，上PVB胶膜设置在所述上层玻璃和所述太阳能电池片组之间，中PVB胶膜设置在所述太阳能电池片组和所述透明背膜之间。

进一步，所述太阳能电池片组通过所述上PVB胶膜、中PVB胶膜和下PVB胶膜与所述上层玻璃、透明背膜和墙砖本体形成一整体结构。

进一步，所述上层玻璃为钢化玻璃。

进一步，所述太阳能电池片组的电源线从所述PVB层的侧边引出。

进一步，所述透明背膜可以设置为各种颜色。

本实用新型可以在不影响外墙砖各项性能的基础上发电，使建筑外墙具有发电功能，并且不需要加设幕墙，本实用新型具有外观美观大方，发电效果优异等优点，解决了光伏发电系统占地面积大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1所示，本实用新型太阳能光伏P-N结构墙面砖，包括墙砖本体1、绝缘防水层、太阳能电池片组和上层玻璃2，太阳能电池片组由若干个太阳能电池片3汇流串联连接而成。

其中，上层玻璃2和绝缘防水层之间设置有经过热压形成的PVB层4，太阳能电池片组预埋平铺设置在PVB层4内。绝缘防水层包括透明背膜7和下PVB胶膜8，透明背膜7通过热压后的下PVB胶膜8与墙砖本体1相互粘合连接，透明背膜7可有效的起到透水、绝缘的作用，透明背膜7可以设置为各种颜色，从而增加背景墙的设计性、艺术性、多样性和使用范围。

PVB层4由上PVB胶膜5和中PVB胶膜6热压粘接而成，上PVB胶膜5设置在上层玻璃2和太阳能电池片组之间，中PVB胶膜6设置在太阳能电池片组和透明背膜7之间。通过层压机热压后，上PVB胶膜5和中PVB胶膜6融化粘接，形成PVB层4，PVB层4将太阳能电池片组组整体包裹，融化后的PVB胶膜还将填充相邻太阳能电池片3之间的间隙。太阳能电池片组通过上PVB胶膜5、中PVB胶膜6和下PVB胶膜8与上层玻璃2、透明背膜7和墙砖本体1形成一整体结构。

上层玻璃2为钢化玻璃，太阳能电池片组的电源线从PVB层4的侧边引出，在墙砖本体1的一侧还设置有接线盒9，接线盒9通过密封胶10粘接安装在墙砖本体1上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用PVB胶膜代替常规光伏组件用的EVA胶膜，解决胶膜的使用寿命短，以及抗老化差的问题；用透明背膜解决用外墙砖直接作为组件背板的透水、绝缘等问题；用透明背膜代替常规TPT背板解决背板颜色单一以及美观效果；利用小模块方式解决外墙砖的重力性能；采用4mm光伏超白玻璃解决实用的抗挤压抗冰雹能力差的问题。

本实用新型的有益效果是，可以在不影响外墙砖各项性能的基础上发电，使建筑外墙具有发电功能，并且不需要加设幕墙。本实用新型具有外观美观大方、发电效果优异等优点，解决了光伏发电系统占地面积大的问题。

本实施例中，举例说明本实用新型太阳能光伏P-N结构墙面砖的制作过程，其中涉及的具体数量和参数并不作为对本实用新型保护范围的限定。

1. 将2片太阳能电池片按照作业指导书进行单焊。

2. 将单焊完成的电池片分别按作业指导书进行串焊，将串焊完成的电池片放到叠层台上以备叠层。

3. 将一块钢化玻璃平整端正放置于叠层工作台上，把裁剪好的PVB平铺在玻璃上，将电池串按照作业指导书进行汇流串接；然后在串接好的电池片上平铺一层PVB及透明背膜，然后上面再放置一块墙砖，并确保上下对齐，叠层完毕将其放置在目测架上以备目测。

4. 对叠层好的组件进行目测，看是否有异物以及汇流条未剪切，电池片间距异常等现象，如有及时清理或返修，如无则将叠层后组件放到存放架上以待层压。

5. 将预热好的层压机按照设定参数进行热压。

6. 层压后层压机盖自动打开将层压后组件取出进行削边，将组件四周多余的PVB用刀具修整，放置到层压后组件存放架上以待组件冷却。

本实用新型中，PVB胶膜的化学名是：聚乙烯醇缩丁醛薄膜，其本质是一种热塑性树脂膜，是由PVB树脂加增塑剂生产而成。由于是塑性树脂生产而成，它具有可回收利用加工，重复使用的特点。

本实用新型太阳能光伏P-N结构墙面砖，利用原有光伏组件工艺与外墙砖结合，一次成型。本实用新型中，可将多个本实用新型太阳能光伏P-N结构墙面砖进行组合安装，来形成一整块建筑墙,该建筑墙能将光能转化成电能，是光伏系统与建筑的完美结合，构成了光伏建筑墙的独立供电系统。本实用新型在建筑外墙砖上利用PVB胶膜与采用透明背膜、PVB胶膜的光伏组件结合，保证外墙砖的使用效果、美观效果，不改变墙砖的传统安装方式，没有额外安装费用产生，同时起到节能发电的作用，节省光伏发电系统占地面积。

Claims (7)

1.P-N结构墙面砖，其特征在于，该外墙砖包括墙砖本体、绝缘防水层、太阳能电池片组和上层玻璃，其中，绝缘防水层与墙砖本体相互粘合连接，上层玻璃和绝缘防水层之间设置有经过热压形成的PVB层，太阳能电池片组预埋平铺设置在该PVB层内。

2.如权利要求1所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述太阳能电池片组由若干个太阳能电池片汇流串联连接而成。

3.如权利要求1所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述绝缘防水层包括透明背膜和下PVB胶膜，透明背膜通过热压后的下PVB胶膜与所述墙砖本体相互粘合连接。

4.如权利要求3所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述PVB层由上PVB胶膜和中PVB胶膜热压粘接而成，上PVB胶膜设置在所述上层玻璃和所述太阳能电池片组之间，中PVB胶膜设置在所述太阳能电池片组和所述透明背膜之间。

5.如权利要求4所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述太阳能电池片组通过所述上PVB胶膜、中PVB胶膜和下PVB胶膜与所述上层玻璃、透明背膜和墙砖本体形成一整体结构。

6.如权利要求1所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述上层玻璃为钢化玻璃。

7.如权利要求1所述的P-N结构墙面砖，其特征在于，所述太阳能电池片组的电源线从所述PVB层的侧边引出。