CN202279810U - 往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，它包括液蜡泵、控制系统以及具有保温作用的暂存仓和下料仓，液蜡泵的出口与暂存仓入口连接，暂存仓的出口与下料仓入口连接，且暂存仓和下料仓之间的管道上安装有液位控制阀，所述暂存仓和下料仓内均安装有电热装置、温度监测装置以及液位监测装置，所述下料仓上设有至少一个出料口，所述液蜡泵、液位控制阀以及暂存仓和下料仓内的电热装置、温度监测装置和液位监测装置均电连接于控制系统。本实用新型的优点在于，本实用新型可在确保往陶瓷工艺品内定量注蜡的同时，实现自动化，并提高生产效率。

Description

往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置

技术领域

本实用新型涉及一种注蜡装置，特别是指一种往陶瓷容器内定量注蜡的装置。

背景技术

陶瓷工艺品内盛蜡以形成蜡烛，由于陶瓷工艺品的形状多样，因此这种蜡烛在使用时给人以美的享受，在国外市场受到追捧。现有技术中的生产工艺如下：先将蜡在水壶中加热使其形成液蜡，接着将蜡烛芯固定在陶瓷工艺品的中部，然后将液蜡注入陶瓷工艺品内，待液蜡凝固后便成为蜡烛。上述手工生产的方法不仅效率低，而且所加蜡的量难以准确把握。而上述蜡烛的市场主要是在国外，出口到国外时，蜡烛的质量是一个重要的合格标准，即当蜡烛的质量偏高或者偏低时，蜡烛都会变成不合格产品，因此现有的手工方法次品率较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种往陶瓷工艺品的定量注蜡的装置，其目的在于克服现有技术存在的生产效率低以及次品率高的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，包括液蜡泵、控制系统以及具有保温作用的暂存仓和下料仓，液蜡泵的出口与暂存仓入口连接，暂存仓的出口与下料仓入口连接，且暂存仓和下料仓之间的管道上安装有液位控制阀，所述暂存仓和下料仓内均安装有电热装置、温度监测装置以及液位监测装置，所述下料仓上设有至少一个出料口，所述液蜡泵、液位控制阀以及暂存仓和下料仓内的电热装置、温度监测装置和液位监测装置均电连接于控制系统。

作为本实用新型的改进，所述暂存仓位于下料仓的上方，且暂存仓和下料仓均具有一个空腔，所述空腔的腔壁均具有一保温棉层。

作为本实用新型的改进，所述下料仓的底部设有两个以上的出料口，所述各出料口上均设有出料阀，所述出料阀电连接于控制系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述电热装置为电热管，所述电热管分别设于暂存仓和下料仓的底部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述控制系统具有一控制面板。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、下料仓内的温度监测装置以及液位监测装置能分别有效地对下料仓内的液蜡温度和液面高度进行实时监测，控制系统能通过电热装置和液位控制阀对液蜡温度和液面高度进行调节，确保液蜡的密度和液蜡出料时的压力保持不变，从而使液蜡具有固定的单位时间出料量，再通过控制时间，进而可使液蜡精确定量流入出料口下方的陶瓷工艺品内。

2、下料仓底部设有多个出料口，控制系统能控制选择性地打开或者关闭出料阀，从而使多个出料口同时下料，进而提高生产效率。

3、控制面板能分别对温度、液面高度以及出料时间进行有效控制，从而实现注蜡的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为暂存仓的剖视图。

图3为下料仓的剖视图。

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1至图4，往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，包括可升降的机架1、液蜡泵2、控制系统3以及具有保温作用的暂存仓4和下料仓5，液蜡泵2、控制系统3、暂存仓4以及下料仓5均安装于机架1上。机架1的底部设有活动轮11，可方便移动；控制系统3具有一控制面板31，它可显示由温度监测装置42监测的实时温度和由液位监测装置43监测的实时液面高度并进行相应调节，上述温度监测装置42和液位监测装置43在现有技术中较为常见，在此不再赘述。

继续参照图1、图2和图3，暂存仓4具有一个空腔，该腔壁由保温棉（图中未画出）以及包覆于保温棉的钢皮制成，且暂存仓4内安装有电热管41、温度监测装置42以及液位监测装置43，电热管41位于暂存仓4的底部，且其自左端一直延伸至右端，从而确保液蜡受热均匀。下料仓5具有一个空腔，该腔壁由保温棉以及包覆于保温棉的钢皮制成，且下料仓5内安装有热管51、温度监测装置52以及液位监测装置53，电热管51位于暂存仓5的底部，且其自左端一直延伸至右端，从而确保液蜡受热均匀，此外下料仓5的底部还开设有八个出料口54，每个出料口54上均安装有出料阀55，这些出料阀55能选择性地打开或关闭。暂存仓4位于下料仓5正上方，两者之间通过管道6连接，该管道6具有一个入口61和多个出口62，上述管道6上还设有液位控制阀7，通过调节液位控制阀7可确保下料仓5的液位高度。上述液蜡泵2、液位控制阀3、出料阀55以及电热管41、51、温度监测装置42、52和液位监测装置43、53均电连接于控制系统3。

其工作过程如下：液蜡由液蜡泵2抽入暂存仓4内预热和暂存，暂存仓4的液蜡通过管道6均匀流入下料仓5内，液位控制阀7能有效调节流量，液蜡进入下料仓5内后再调整到合适的温度和液面高度，从而确保固定的流速，之后蜡液从出料口54流入出料口54正下方的陶瓷工艺品（图中未画出）内。通过控制单位时间出料量和时间，可准确定量流入陶瓷工艺品内的蜡液量，从而达到出口标准。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，其特征在于：包括液蜡泵、控制系统以及具有保温作用的暂存仓和下料仓，液蜡泵的出口与暂存仓入口连接，暂存仓的出口与下料仓入口连接，且暂存仓和下料仓之间的管道上安装有液位控制阀，所述暂存仓和下料仓内均安装有电热装置、温度监测装置以及液位监测装置，所述下料仓上设有至少一个出料口，所述液蜡泵、液位控制阀以及暂存仓和下料仓内的电热装置、温度监测装置和液位监测装置均电连接于控制系统。

2.如权利要求1所述的往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，其特征在于：所述暂存仓位于下料仓的上方，且暂存仓和下料仓均具有一个空腔，所述空腔的腔壁均具有一保温棉层。

3.如权利要求1所述的往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，其特征在于：所述下料仓的底部设有两个以上的出料口，所述各出料口上均设有出料阀，所述出料阀电连接于控制系统。

4.如权利要求1所述的往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，其特征在于：所述电热装置为电热管，所述电热管分别设于暂存仓和下料仓的底部。

5.如权利要求1所述的往陶瓷工艺品内定量注蜡的装置，其特征在于：所述控制系统具有一控制面板。

Images