CN202278645U - 混凝土箱涵的新型拼装式钢模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制造预制钢筋混凝土箱涵的钢模。包括互相配合的插口模、外模、内模、承口模和底模,所述内模、外模设置在底模上,所述插口模设置在外模、内模一端的之间,所述承口模设置在外模、内模另一端的之间;所述底模、内模、外模均由不同形式、尺寸的模段组合成,所述插口模包括插口模体和设置在插口模体上的镶嵌条。本实用新的具有操作简便、提高工效、质量保证、产品成本降低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制造混凝土管道的设备,具体涉及制造预制钢筋混凝土箱涵的钢模。
背景技术
在我国箱涵管道的修建中,大都采用在工程现场浇制的方法制造。在现场制造的钢筋混凝土箱涵有很多不足,主要有:a. 现场浇筑钢筋混凝土箱涵,施工作业时间长、作业工作量大、需较长的混凝土养护增强时间,开槽后较长时间不能回填,在城市中不利于道路缩短施工工期、快速放行的要求。b. 现场制作的混凝土抗渗性能不如工厂内制作的混凝土,容易局部发生渗漏,影响管道的使用功能。c. 现场制作的钢筋混凝土箱涵按一定长度(约20m)分段,分段间采用橡胶止水带连接,橡胶止水带耐压力差,如输送液体介质,只能在低压状态下工作,一般只用于无压管道。d. 现场制作的管道分段间隔长度大,地基如有不均匀沉降、或受外荷载(如地震)作用,易发行折断,因此管道纵向基础承载力要求高,纵向配筋量要加大。e. 现浇的钢筋混凝箱涵易产生环向通裂,耐久性差。
因此生产预制装配化的钢筋混凝土箱涵成了当前管道工程的一项趋势,如何以最小成本生产不同类型的混凝土箱涵就成了一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种提供能生产各种混凝土箱涵的拼装式钢模。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括互相配合的插口模、外模、内模、承口模和底模,所述内模、外模设置在底模上,所述插口模设置在外模、内模一端的之间,所述承口模设置在外模、内模另一端的之间;所述底模、内模、外模均由不同形式、尺寸的模段组合成,所述插口模包括插口模体和设置在插口模体上的镶嵌条。
本实用新型的优点是:本实用新型采用拼装式钢模生产预制钢筋混凝土箱涵;采用模数化模板元件组合成各种不同尺寸的模型,用以生产各种尺寸的钢筋混凝土箱涵;采用不同承、插口模型,可以一套钢模上生产不同接口形式的钢筋混凝土箱涵。
综上所述,本实用新的具有操作简便、提高工效、质量保证、产品成本降低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型底模的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5、图6为本实用新型两种不同形式的角模结构示意图。
图7为本实用新型插口模的结构示意图。
图中1为插口模、2为外模、3为内模、4为承口模、5为底模、6为镶嵌条、7为螺栓、8为插口模体。
具体实施方式
本实用新型包括互相配合的插口模1、外模2、内模3、承口模4和底模5,所述内模3、外模2设置在底模5上,所述插口模1设置在外模2、内模3一端的之间,所述承口模4设置在外模2、内模3另一端的之间;所述底模5、内模3、外模2均由不同形式、尺寸的模段组合成,所述插口模1包括插口模体8和设置在插口模体8上的镶嵌条6。
下面对本实用新型各部做一定说明:
1)制造钢筋混凝土箱涵的新型拼装式钢模底模5直段模:
底模5直段模是由按模数确定的不同长度(Lc)部件组成。按钢筋混凝土箱涵尺寸需要,选用不同长度底模5直段模,以定位销及螺栓拼接成要求底模5。
2)制造钢筋混凝土箱涵的新型拼装式钢模角模:
制造钢筋混凝土箱涵的新型拼装式钢模角模由不同形式和尺寸的模型组成,可组合成多种形式和尺寸的箱涵四角,可满足不同功能的要求。
3)制造钢筋混凝土箱涵的新型拼装式钢模插口模1组合方式:
预制钢筋混凝土箱涵按箱涵使用要求,接口抗渗分为三个等级,不同抗渗等级使用不同接口形式。本实用新型在一套插口模1上通过螺栓7连接镶嵌条6,形成不同的接口形式,能满足不同抗渗等级要求。
4)制造钢筋混凝土箱涵的新型拼装式钢模外模2、内模3组合方式:
外模2、内模3按箱涵尺寸选用不同尺寸模数模板由定位螺钉和螺栓组合。
Claims (1)
1.混凝土箱涵的新型拼装式钢模,其特征在于,包括互相配合的插口模、外模、内模、承口模和底模,所述内模、外模设置在底模上,所述插口模设置在外模、内模一端的之间,所述承口模设置在外模、内模另一端的之间;所述底模、内模、外模均由不同形式、尺寸的模段组合成,所述插口模包括插口模体和设置在插口模体上的镶嵌条。
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CN115319898A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-11 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种预制箱涵成型装置及其施工方法 |
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