CN202278229U - 一种钻铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钻铣刀，它包括刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)、刀片VI(6)、刀杆(7)和十一个内六角螺钉(10)，刀杆(7)上有一个大凸台(8)，大凸台(8)的下方有一个小凸台(9)，刀片I(1)与刀片II(2)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于小凸台(9)上，刀片III(3)、刀片IV(4)与刀片V(5)、刀片VI(6)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于大凸台(8)上。该钻铣刀结构简单，加工效率高，成本低廉，使用寿命长，用于加工汽车轮毂铝合金轮圈。

Description

一种钻铣刀
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种用于加工汽车轮毂铝合金轮圈的钻铣刀。
背景技术：
汽车轮毂铝合金轮圈毛坯在铸造完成后，需对多余的浇注系统留下的如中心冒口、边冒口、浇口等部位进行切除，现有方法是采用麻花钻头对铸件进行预钻中心孔，但留下的切削盲区的余料仍无法切除，需在CNC机床中进行后续加工，耗费的时间较多，加工效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是提供一种结构简单，加工效率高，成本低廉，使用寿命长的钻铣刀。
为达到上述目的，本实用新型一种钻铣刀包括刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V、刀片VI、刀杆和十一个内六角螺钉，刀杆上有一个大凸台，大凸台的下方有一个小凸台，刀片I与刀片II分别通过内六角螺钉互成180度相向安装于小凸台上，刀片III、刀片IV与刀片V、刀片VI分别通过内六角螺钉互成180度相向安装于大凸台上，刀片III与刀片IV同向安装，刀片V与刀片VI同向安装；刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI均为硬质合金刀片。
本实用新型由于在刀杆上采用了多个刀片，且分层布置，在加工过程中，机床主轴带动钻铣刀旋转开始切削加工，先由刀片I和刀片II用于加工中心孔，当钻到一定深度后，刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI便将刀片I和刀片II留下的切削盲区的余料切除，大大减少了后续CNC机床加工的切削量，节省了工时，并极大地提高了生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型一种钻铣刀的整体结构示意图。
具体实施方式：
图1中所示的是本实用新型的一个具体实施方式，本实用新型一种钻铣刀包括刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V、刀片VI、刀杆7和十一个内六角螺钉10，刀杆7上有一个大凸台8，大凸台8的下方有一个小凸台9，刀片I与刀片II分别通过内六角螺钉10互成180度相向安装于小凸台9上，刀片III、刀片IV与刀片V、刀片VI分别通过内六角螺钉10互成180度相向安装于大凸台8上，刀片III与刀片IV同向安装，刀片V与刀片VI同向安装。刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI均为硬质合金刀片。

Claims (2)

1.一种钻铣刀，包括刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)、刀片VI(6)、刀杆(7)和十一个内六角螺钉(10)，其特征在于：刀杆(7)上有一个大凸台(8)，大凸台(8)的下方有一个小凸台(9)，刀片I(1)与刀片II(2)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于小凸台(9)上，刀片III(3)、刀片IV(4)与刀片V(5)、刀片VI(6)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于大凸台(8)上，刀片III(3)与刀片IV(4)同向安装，刀片V(5)与刀片VI(6)同向安装。
2.根据权利要求1所述的钻铣刀，其特征在于：所述刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)和刀片VI(6)均为硬质合金刀片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103722218A (zh) * 2013-12-24 2014-04-16 无锡雨田精密工具有限公司 一种焊接台阶抛光钻

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