CN202278055U - 一种波纹管打波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种波纹管打波器，包括呈圆柱状并设置有安装通道的外壳、螺接于外壳一端的下模头、与下模头枢接的上模头；上模头与下模头的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形的型腔，波纹管和两个型腔形成的空腔相匹配；该波纹管打波器还包括一装于安装通道并可沿其轴线直线运动至空腔的压头，和用于轴向定位的锁合机构。
该锁合机构，可用于防止上模头发生轴向窜动，从而确保波纹管端面打波平整；又由于下模头与外壳螺纹连接，可根据不同管径的波纹管，在外壳上固定不同规格的上模头、下模头，使其具有通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工具，具体涉及一种波纹管打波器。
背景技术
目前，施工现场常要根据实际需求使用不同长度的波纹管。一般情况下，波纹管经切割机切断后，还要经过波纹管打波器将其端面打平，以便于波纹管与管件的联接。而行业内广泛使用的波纹管打波器，只依靠上、下模头内的卡环来对波纹管进行定位，但在加工过程中上模头容易发生轴向窜动从而造成定位不准，进而导致波纹管端面打波不平整；而且，目前通用的波纹管打波器专款专用，同一款的打波器只适用于同一管径的波纹管，导致施工成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种波纹管打波器，其具有锁合机构，从而确保波纹管端面打波平整；并具有较强的通用性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种波纹管打波器，包括呈圆柱状并设置有安装通道的外壳、螺接于外壳一端的下模头、与下模头枢接的上模头；上模头与下模头的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形的型腔，波纹管和两个型腔形成的空腔相匹配；该波纹管打波器还包括一装于安装通道并可沿其轴线直线运动至空腔的压头，和用于轴向定位的锁合机构。
所述锁合机构包括设置于上模头的凸缘、设置于下模头并与凸缘匹配的凹槽；所述凸缘与枢接轴线分置于上模头的两侧。
所述锁合机构包括设置于上模头的第二凹槽、设置于下模头并与第二凹槽匹配的第二凸缘；所述第二凹槽与枢接轴线分置于上模头的两侧。
下模头的型腔的内壁上设置有呈半圆环状的下卡环，该下卡环沿下模头的轴线延伸；上模头设置有与下卡环相匹配的上卡环。
下模头包括半圆柱体、固定于半圆柱体上端的锁紧圆环；上模头呈半圆柱状，并与下模头的半圆柱体相匹配；锁紧圆环上设置有内螺纹，外壳与锁紧圆环相对的一端上设有外螺纹。
该波纹管打波器还包括螺接于安装通道的丝杆，丝杆的上端固定有球头手柄，丝杆的下端固定于压头上。
外壳设有球头手柄的一端上固定有套筒，套筒上设置有容丝杆穿过的通孔。
本实用新型所阐述的波纹管打波器，其有益效果在于：
1、该波纹管打波器具有锁合机构，可用于防止上模头发生轴向窜动，从而确保波纹管端面打波平整；
2、由于下模头与外壳螺纹连接，可根据不同管径的波纹管，在外壳上固定不同规格的上模头、下模头，使其具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种波纹管打波器的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的波纹管打波器做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。
本实用新型的波纹管打波器的优选实施方式如图1所示。波纹管打波器包括呈圆柱状的外壳4。外壳4中设有沿其轴线延伸的安装通道，安装通道的内壁上设置有内螺纹。该波纹管打波器还包括螺接于安装通道的丝杆2。丝杆2的上端固定有球头手柄1，丝杆的下端固定有压头5。丝杆2的轴线平行于外壳4的轴线，并通过丝杆2外壁上设置的外螺纹与安装通道的内螺纹配合，可将丝杆2的回转运动转化为沿外壳轴线的上下运动，进而带动压头5做上下运动。外壳4设有球头手柄的一端固定有沿外壳轴线延伸的套筒3，套筒3上设置有容丝杆穿过的通孔。
该波纹管打波器还包括上模头9、下模头6和定位销。下模头6包括与外壳4同轴的半圆柱体和锁紧圆环。锁紧圆环固定于半圆柱体的上端，并沿半圆柱体的轴线延伸。锁紧圆环的内径与外壳的外径相匹配，并且锁紧圆环上还设置有内螺纹。而外壳4与锁紧圆环相对一端的外圆周面上设置有外螺纹。通过将锁紧圆环螺接于外壳4上，从而将下模头6锁定于外壳4上。上模头9呈半圆柱状，并与下模头6的半圆柱体相匹配。上模头9与下模头6的对合表面，即上模头的下平面与下模头的上平面上，设置有相对应的内凹半圆柱形的型腔。上模头9通过定位销枢接于下模头6上。具体的是，上模头9的下平面设置有两个沿上模头周向延伸的凸缘10。这两个凸缘10相对于上模头9的轴线分置于上模头的两侧。下模头6的上平面设有两个凹槽8。这两个凹槽8分别与上述的凸缘10相匹配，且任一组相互匹配的凸缘与凹槽的两端上设置有相互贯穿的定位孔，定位销穿插于定位孔上，使上模头9能够绕定位销的轴线旋转。而另一组相互匹配的凹槽与凸缘则用于作为限制上模头9轴向移动的锁合机构。当上模头9旋转至闭合状态，即上模头9的轴线与下模头6轴线重合时，上模头9与下模头6适配成一个完整的圆柱体，并在其中部形成一个呈圆柱状的空腔。该空腔可供波纹管穿插。为了将波纹管定位，上模头9的型腔的内壁上还设置有呈半圆环状的上卡环11。上卡环11的轴线与上模头9的轴线重合。下模头6的型腔上也设置有与上卡环11相匹配的下卡环7。当上模头9旋转至闭合状态时，上卡环11与下卡环7适配成一个具有中心孔的圆环。
加工时，可将波纹管管端的波谷放置于下卡环7中，旋转上模头9至闭合状态，通过上卡环11和下卡环7的共同作用限制了波纹管的移动。又由于上模头9、下模头6上设置有锁合机构，可限制上模头的轴向移动，从而避免由于上模头轴向窜动导致波纹管定位不准，起到了进一步加强波纹管的定位的作用。待波纹管安装到位后，转动手柄，使压头5做上下直线运动，并捶打于波纹管的端面上，直至其形成平口。又由于下模头6与外壳4采用螺接的连接方式，可根据不同管径的波纹管，在外壳4固定不同规格的下模头6、上模头9，使该波纹管打波器具有通用性。
当然，上述的凸缘也可成型于下模头6上，而与其相匹配的凹槽则成型于上模头9上，同样能作为用于上模头9轴向定位的锁紧机构。
根据机械公知常识，为了实现上模头9与下模头6的枢接，除了采用定位销之外，还可在上模头9与下模头6之间设置有合页。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种波纹管打波器，其特征在于：包括呈圆柱状并设置有安装通道的外壳、螺接于外壳一端的下模头、与下模头枢接的上模头；上模头与下模头的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形的型腔，波纹管和两个型腔形成的空腔相匹配；该波纹管打波器还包括一装于安装通道并可沿其轴线直线运动至空腔的压头，和用于轴向定位的锁合机构。
2.如权利要求1所述的波纹管打波器，其特征在于：所述锁合机构包括设置于上模头的凸缘、设置于下模头并与凸缘匹配的凹槽；所述凸缘与枢接轴线分置于上模头的两侧。
3.如权利要求1所述的波纹管打波器，其特征在于：所述锁合机构包括设置于上模头的第二凹槽、设置于下模头并与第二凹槽匹配的第二凸缘；所述第二凹槽与枢接轴线分置于上模头的两侧。
4.如权利要求2或3所述的波纹管打波器，其特征在于：下模头的型腔的内壁上设置有呈半圆环状的下卡环，该下卡环沿下模头的轴线延伸；上模头设置有与下卡环相匹配的上卡环。
5.如权利要求1所述的波纹管打波器，其特征在于：下模头包括半圆柱体、固定于半圆柱体上端的锁紧圆环；上模头呈半圆柱状，并与下模头的半圆柱体相匹配；锁紧圆环上设置有内螺纹，外壳与锁紧圆环相对的一端上设有外螺纹。
6.如权利要求1所述的波纹管打波器，其特征在于：该波纹管打波器还包括螺接于安装通道的丝杆，丝杆的上端固定有球头手柄，丝杆的下端固定于压头上。
7.如权利要求6所述的波纹管打波器，其特征在于：外壳设有球头手柄的一端上固定有套筒，套筒上设置有容丝杆穿过的通孔。
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