CN202277706U - 一种钻井液的配料装置 - Google Patents

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杨超
鲁娇
陈楠
张喜文
黎元生
张舒东
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
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Abstract

本实用新型公开一种钻井液的配料装置,由真空容器、配料容器及搅拌器组成,配料容器置于真空容器内与真空容器的器底相接触,真空容器的顶部为一可拆卸的密封盖体,配料容器口的正上方设有一个穿过真空容器器壁的进料管,该进料管通过密封阀门来进行控制,真空容器侧壁的下部设置真空抽嘴,真空容器放置在磁力搅拌器上。该实用新型能够在配料的同时进行真空消泡和溶剂消泡,不仅消泡效果好,而且各种处理剂混合均匀。

Description

一种钻井液的配料装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻井液的配料装置,具体地说涉及一种在配制钻井液的同时能够消泡的装置。
背景技术
钻井液处理剂性能评价的方法是将各种处理剂分散在分散介质(水基、油基等)中,然后将其装入陈化罐,放入高温滚子炉中,在高温下陈化数小时后进行评价测试。各种处理剂大多是溶于分散介质的,而有些则不溶,例如天然沥青降滤失剂不溶水基钻井液等。不溶的就需要额外加入少量表面活性剂或分散剂,使其分散均匀,有利于评价测试。但这样往往造成在高速搅拌时会产生大量的泡沫,这些泡沫细致,即使陈化数小时后也很难完全自动消除,导致影响钻井液的性能使处理剂不利于测试甚至不能测试。目前解决的方法有物理消泡和化学消泡两种,物理消泡就是利用真空条件下进行消泡,将配制好的钻井液放入真空干燥箱中进行消泡,但这样做一方面消泡时间比较长,而且消泡的同时不能搅拌,一段时间后处理剂可能再次聚集成块,反而达不到分散的目的。化学消泡就是加入消泡剂,但有些泡沫很细致,加少量消泡剂很难消除,加量过大又影响钻井液的性能,不易控制。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种钻井液的配料装置,该装置能够在配料的同时进行真空消泡和溶剂消泡,不仅消泡效果好,而且各种处理剂混合均匀。
一种钻井液的配料装置,由真空容器、配料容器及搅拌器组成,配料容器置于真空容器内与真空容器的器底相接触,真空容器的顶部为一可拆卸的密封盖体,配料容器口的正上方设有一个穿过真空容器器壁的进料管,该进料管由密封阀门来进行控制,真空容器侧壁的下部设置真空抽嘴,真空容器放置在磁力搅拌器上。
本实用新型中所述的真空容器底部设置若干个对称的支撑架,支撑架与真空容器可为一体,也可分体,优选为一体。支撑架与磁力搅拌器的高度相同,支撑架与磁力搅拌器共同对真空容器起到固定及支撑作用。
本实用新型中所述的磁力搅拌器为市售普通的磁力搅拌器,优选磁力较大的磁力搅拌器。磁力搅拌器的大小可以根据真空容器及相对称的支撑架的间距进行合适的选择。
本实用新型中所述的真空容器、配料容器的材料为可视的玻璃即可。真空容器所用的玻璃需要具有一定的耐真空性能,具体情况可以根据具体操作条件来确定。
本实用新型中所述的真空容器、配料容器的形状可以为立方形、长方形、圆柱形等,配料容器与真空容器能够很好的匹配。
本实用新型中通过与真空抽嘴相连接的真空泵来控制真空容器内的压力。
本实用新型中所述的真空容器及配料容器的大小可以根据实际需要进行设计,若进行钻井液处理剂性能评价时真空容器可以为一平底的真空瓶,配料容器为烧杯。
本实用新型中所用的各种处理剂可以在配料容器内混合后放入真空容器内,也可以先将配料容器内放入真空容器后在真空及搅拌的条件下采用进料管来向配料容器添加所需的各种处理剂,包括当真空条件下消泡效果不佳时通过进料管向配料容器中加入消泡剂。
本实用新型所述的真空容器为磨口真空瓶,所述的磨口均为细磨口,在均匀涂抹凡士林或真空脂后,可以保证真空密封。
与现有技术相比,本实用新型一种钻井液的配料装置的配料装置具有如下优点:
(1)本实用新型能够在配料的同时进行真空消泡和溶剂消泡,不仅消泡效果好,而且各种处理剂混合均匀;
(2)本实用新型不仅局限于钻井液配制评价过程中的消泡问题,同样适合于类似的消泡过程;
(3)本实用新型结构简单,操作方便,适于应用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、玻璃盖 2、磨口 3、加料口阀门 4、进料管 5、磁力盘 6、磁力搅拌器 7、真空瓶 8、烧杯 9、真空抽嘴 10、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的操作过程及效果,但下述实施例不构成对本实用新型的限制。
首先,将各种处理剂和磁力转子置入烧杯8中,然后放入真空瓶7内。在磨口2上均匀涂抹凡士林,以保证密闭真空,盖上玻璃盖1,真空抽嘴9接真空水泵(或油泵),关闭进料管4的加料口阀门3,在支撑架10的中间放入磁力搅拌器6,调整磁力搅拌器6的高度使其与支撑架10一致,保证磁力盘5和真空瓶7的瓶底密切接触。检查密闭后,开启真空泵和磁力搅拌器6,对钻井液的各种处理剂进行搅拌,使其混合均匀,根据生成的泡沫情况,在真空瓶7允许的压力范围内调整真空瓶的压力,如果调整真空度仍然不能使泡沫消除完全,可通过加料管5向烧杯9内加入少量消泡剂。
尽管上面结合附图对本实用新型的进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型保护范围情况下,还可以做出很多变换方式。 

Claims (10)

1.一种钻井液的配料装置,其特征在于:该装置由真空容器、配料容器及搅拌器组成,配料容器置于真空容器内与真空容器的器底相接触,真空容器的顶部为一可拆卸的密封盖体,配料容器口的正上方设有一个穿过真空容器器壁的进料管,该进料管由密封阀门来进行控制,真空容器侧壁的下部设置真空抽嘴,真空容器放置在磁力搅拌器上。
2.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空容器底部设置支撑架,支撑架与真空容器为一体。
3.根据权利要求1或2所述的配料装置,其特征在于:所述的支撑架与磁力搅拌器的高度相同。
4.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的磁力搅拌器为市售普通的磁力搅拌器,磁力搅拌器的大小根据真空容器及相对称的支撑架的间距进行选择。
5.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空容器、配料容器均为玻璃容器,真空容器所用的玻璃具有耐真空性能。
6.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空容器、配料容器的形状为立方形、长方形、圆柱形。
7.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空抽嘴与真空泵相连接来控制真空容器内的压力。
8.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空容器为平底的真空瓶,配料容器为烧杯。
9.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的进料管用来输送消泡剂。
10.根据权利要求1所述的配料装置,其特征在于:所述的真空容器为磨口真空瓶。
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