CN202275566U

CN202275566U - Led显示屏吊装盒及led显示屏

Info

Publication number: CN202275566U
Application number: CN2011203190989U
Authority: CN
Inventors: 徐望飞
Original assignee: SKYWORTH OPTICAL-ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: SKYWORTH OPTICAL-ELECTRONIC Co Ltd
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2011-08-29
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2021-08-29

Abstract

本实用新型适用于显示屏安装附件技术领域，提供了一种LED显示屏吊装盒，包括下擦壳体，其内设有：至少一组定位结构，包括中心处于同一直线上的两定位孔及一导槽；至少一弹性部件，设于所述导槽内；至少一活动伸缩组件，包括两可以与设于单元屏后侧的定位销卡合或者松脱的拉杆，两所述拉杆分别连接于所述弹性部件的两端、且分别位于对应一侧所述定位孔的上方；所述下壳体上还设有一上盖板。本实用新型提供的LED显示屏吊装盒，结构简单实用，拼装连接和拆卸显示屏快捷方便、省时省力。本实用新型还提供了一种由多个单元屏通过上述所述的吊装盒连接拼装而成的LED显示屏，该LED显示屏，拼装拆卸方便，便于维护，各单元屏之间拼接位置精确、连接可靠。

Description

LED显示屏吊装盒及LED显示屏

技术领域

本实用新型属于显示屏安装附件技术领域，更具体地说，是涉及一种LED显示屏吊装盒及采用该吊装盒连接组装的LED显示屏。

背景技术

节能环保的LED显示屏，在生产生活中得到越来越广泛的应用，LED可以给国家和使用者节省大量电能，给承做方节省大量工时。LED应用技术的发展，给竞争激烈的广告业增添了新的活力，因其独有的、不同的发光形式而被广泛的应用在广告产品的制作领域。

目前市场上多个显示屏的拼装和吊装通常采用螺丝进行固定，工人在装配过程中需要携带很多相应匹配的工具和螺丝，当其中某一块显示屏出现故障需要更换时需要相应的拆掉多块显示屏才能顺利换掉，存在效率低、装配速度慢的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LED显示屏吊装盒，旨在使得LED显示屏的拼装或者拆卸方便快捷，省时省力，提高操作效率，并利于其维护。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的技术方案是：提供一种LED显示屏吊装盒，包括一下壳体，所述下壳体内设有：

包括一下壳体，所述下壳体内设有：

至少一组定位结构，所述定位结构包括等间距设于所述下壳体内的两定位孔及一导槽，所述导槽的两端开口分别正对两所述定位孔、且所述定位孔与所述导槽的中心位于同一直线上；

至少一弹性部件，设于所述导槽内；

至少一活动伸缩组件，所述活动伸缩组件包括两可以与设于单元屏后侧的拼装架体上的的定位销卡合或者松脱的拉杆，两所述拉杆对应所述导槽两侧的定位孔设置，分别连接于所述弹性部件的两端、且分别位于对应一侧的所述定位孔的上方；

所述下壳体上还设有一上盖板，所述上盖板上设有与所述下壳体上的定位孔位置相对应的通孔。

进一步地，所述定位结构设为两组，且在所述下壳体内呈轴对称分布，所述活动伸缩组件设为两组，所述弹性部件设为两个。

进一步地，所述拉杆呈“Ω”状回形结构，具有一较宽的可让设于单元屏后侧拼装架体上的定位销通过的松脱部、一较窄的可与设于单元屏后侧拼装架体上的定位销相卡的卡合部、一外露于所述下壳体外侧的拉手部。

进一步地，所述弹性部件为拉伸弹簧，其两端部均设有一挂钩，所述拉杆于靠近所述导槽的一端上有一凹陷部，所述挂钩与所述凹陷部挂连。

进一步地，所述拉杆的拉手部上还设有一拉杆护套。

进一步地，所述下壳体的两端与所述导槽和定位孔的共同中心线相垂直的两侧边框上均设有与所述定位孔的位置对应、用于所述拉杆穿过并为其导向的缺口。

进一步地，所述下壳体内与所述导槽和定位孔的共同中心线相垂直的方向上还设有两道板筋，各所述板筋上设有用于为所述拉杆导向和对所述拉杆的行程进行限定的限位凸台。

进一步地，所述下壳体内还设有至少两个螺柱，所述上盖板上对应设有数量相同的螺孔，所述下壳体与所述上盖体通过螺丝固定。

本实用新型提供的LED单元屏吊装盒的有益效果在于：本吊装盒通过在壳体上设置有能与单元屏后侧的定位销相对准的定位孔，定位孔可以非常精确的控制相邻单元屏之间的距离，并且承受下一行屏的重量，同时在壳体内设置于定位孔对应的拉杆组件及连接拉杆组件的弹性部件，当吊装盒上的定位孔对准所对应单元屏后侧拼装架体上所设的定位销，稍微用力拍吊装盒，定位销可以把拉杆顶开，当把吊装盒拍到位时，拉杆便弹回来，卡在定位销上的凹槽里，听到清脆的响声，即安装到位，当需要拆出产品时，向两侧用力拉拉杆，当拉杆的松脱部与吊装盒的定位孔重合时，吊装盒即可从定位销上取出；这样，不需要带零散零件和安装工具，只要拍压吊装盒、拉动拉杆，即可进行屏幕的拆装，增加了安装的简易性；并且，该LED吊装盒结构简单实用，安装和拆卸方便，省时省力，可大大提高单元屏的装卸效率，使得该吊装盒具有广阔的应用前景。

本实用新型还提供一种LED显示屏，该显示屏由多个单元屏通过连接件拼接而成，所述连接件包括拼装架体及上述所述的LED显示屏吊装盒，所述拼装架体上设有定位销，拼接处相邻的所述单元屏的所述定位销可分别对应穿过所述吊装盒的定位孔、且与所述拉杆相卡合。

进一步地，所述定位销具有一锥形上端部，其其中部设有可与所述吊装盒的拉杆的卡合部配合相卡固定的卡槽。

本实用新型提供的LED显示屏的有益效果在于：本LED显示屏由于采用了上述所述的LED显示屏吊装盒，使得单元屏的拼接和拆卸变得十分简单方便，拼接固定时，只需要稍微用力压一下吊装盒即可，拆卸时只需拉动拉杆将吊装盒取下即可，不需要任何工具，省时省力，而且各单元屏之间拼接位置精确、连接结实可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的LED显示屏吊装盒的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的LED显示屏吊装盒的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的LED显示屏吊装盒去掉上盖体后的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的LED显示屏吊装盒的下壳体的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的LED显示屏吊装盒的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的LED显示屏吊装盒的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的LED显示屏吊装盒去掉上盖体后的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的LED显示屏吊装盒的下壳体的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的LED显示屏吊装盒的拉杆的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的LED显示屏吊装盒的弹性部件的立体结构示意图；

图11为LED单元屏及拼装架体在未安装吊装盒前的组合结构示意图；

图12为本实用新型实施例二提供的LED显示屏吊装盒与LED单元屏及拼装架体的装配结构示意图；

图13为设于单元屏后侧拼装架体上的连接座及定位销轴的立体结构示意图；

图14为设于单元屏后侧拼装架体上的连接座及定位销轴的正视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

请一并参照图1至图4，现对本实用新型提供的LED显示屏吊装盒进行说明。所述LED显示屏吊装盒，包括一下壳体11，所述下壳体11内设有一组定位结构10、一弹性部件2和一活动伸缩组件13，所述定位结构10包括等间距设于所述下壳体11内的两定位孔100及一导槽101，所述导槽101的两端开口分别正对应两所述定位孔100、且所述定位孔100与所述导槽101的中心位于同一直线上；所述弹性部件2设于所述导槽101内；参见图11，所述活动伸缩组件13包括两可以与设于单元屏200后侧拼装架体7上的定位销8相卡或者松脱的拉杆31，参见图13及图14，该定位销8的具有一锥形上端部81，其中部设有一可以和拉杆卡合的卡槽80；两所述拉杆31对应所述导槽101两侧的定位孔100设置，分别连接于所述弹性部件2的两端、且分别位于对应一侧的定位孔100的上方；所述下壳体11上还设有一上盖板14，所述上盖板14上设有与所述下壳体11上的定位孔100位置相对应的通孔40。本实施例中，导槽101用于定位弹性部件2和拉杆31，并且为弹性部件2和拉杆31的行走提供导向；弹性部件2的两端连接拉杆31，控制好拉杆31的行程，拉杆31可与单元屏200后侧的定位销8卡合或者松脱，实现吊装盒与显示屏产品的连接与分离；上盖板14优选冷扎板，可盖住盒体内的零件防止跑偏，为吊装盒的受力提供保障，也增加整个产品的美观。

本实施例提供的LED显示屏吊装盒的有益效果在于：参见图11，通过在各单元屏200的后侧的拼装架体7上相应位置对应设置多对定位销8，在拼接固定单元屏200时，分别将该两定位孔的吊装盒与横向拼接对边或者纵向拼接的相邻两单元屏200的后侧方拼装架体7上的一对定位销8对准相扣，只需要拍吊装盒即可实现连接，拆装时只需拉拉杆即可将吊装盒取下而使各单元屏拆开，使得显示屏的拼装和拆卸十分快捷方便，省时省力。

实施例二

请一并参见图5至图8，与实施例一不同的是：本实施例中，定位结构10、活动伸缩组件13、弹性部件2均设置数量不同，具体为：所述定位结构10设为两组，且在所述下壳体21内呈轴对称分布，即定位孔100的设置数量由实施例一中的两个变为四个，导槽101由一个变为两个；所述活动伸缩组13件设为两组，即拉杆31设为两对；所述弹性部件2也设为两个，分别连接两个拉杆31。通过这样的设置，本实施例提供的吊装盒具有四定位孔，相对于实施例一中的两定位孔吊装盒来讲，具有进一步的有益技术效果，即：

请参见图11及图12，在拼接单元屏的时候，只需要在各单元屏200后侧的拼装架体7上的连接座71上设置定位销8，当相邻的四个单元屏200靠拢后，将本实施例提供的吊装盒的四个定位孔100对准该四个相邻单元屏200的后侧拼装架体7上四个相邻角部上的四个定位销8，只需要拍击吊装盒即可实现单元屏200后侧拼装架体7的四个角部的连接，拆装时只需拉拉杆31即可松脱，相对于实施例一中的两定位孔吊装盒来讲，显示屏的拼装和拆卸变得更为快捷方便，效率更高，而且拼接处的连接力学稳定性更好。

进一步地，请参见图9，在上述实施例一或实施例二中技术方案的基础之上，作为一具体实施方式，所述拉杆31呈“Ω”状回形结构，具有一较窄的可与设于单元屏200后侧的拼装架体7上的定位销8相卡的卡合部311、一较宽的可让设于单元屏200后侧的拼装架体7上的定位销8通过的松脱部312、一外露于所述下壳体11(21)外侧的拉手部313。本实施方式中，卡合部311的宽度较窄，而松脱部312的中间尺寸较宽，在弹性部件2处于自然状态没有被拉动时，卡合部311处于定位孔100的位置，而松脱部312与定位孔100错开，当拼装显示屏时，在弹性部件2的作用下，拉杆31的卡合部311与设于单元屏200后侧的拼装架体7上的定位销8相卡而达到通过吊装盒实现单元屏200之间的拼装连接；而当拆卸显示屏的时候，拉杆31被向两盒体外侧拉动，弹性部件2伸长，较宽的松脱部312外移，在松脱部312与定位孔100位置重合时，吊装盒便可以从设于单元屏200后侧的拼装架体7上的定位销8上取出，解除单元屏200之间的连接，以便于单元屏200的维护或更换。

进一步地，请参见图3、图7及图9、图10，在上述实施例一或实施例二中技术方案的基础之上，作为一种较优实施方式，所述弹性部件2为拉伸弹簧，其两端部均设有一挂钩23，所述拉杆31于靠近所述导槽101的一端上设有一凹陷部310，所述挂钩23与所述凹陷部310挂连。本实施方式中，弹性部件2优选拉伸弹簧，当然也可以用其它的弹性部件替代，如橡皮筋，但考虑到使用寿命及力学强度等因素，拉伸弹簧用于此处较为理想；挂钩式连接方式方便于在拉伸弹簧损坏时将其从拉杆31上取下来，利于更换维修。

进一步地，请参见图1、图2、图5、图6中任一图示及图9，在上述实施例一或实施例二中技术方案的基础之上，作为一种优选实施方式，所述拉杆31的拉手部313上还设有一拉杆护套5。本实施方式中，拉杆护套5可为光滑的塑胶件，固定在拉杆31的外端拉手部313上以增加横截面积，方便拉动拉杆进出运动。

进一步地，请参见图4及图8，在上述实施例一或实施例二中技术方案的基础之上，作为一种优化实施方式，所述下壳体11(21)的两端与所述导槽101和定位孔100的共同中心线相垂直的两侧边框12(22)上设有与所述定位孔100的位置对应、用于所述拉杆31穿过并为其导向的缺口120。本实施方式中，通过在下壳体11(21)的两端的侧边框12(22)上设置缺口120，更好地为拉杆31的移动导向，保证拉杆31的松脱部312与定位孔100有效重合，以便定位销8从中通过而将吊装盒从显示屏后侧的拼装架体7上取下。

进一步地，请参见图4及图8，在上述实施例一或实施例二中技术方案的基础之上，作为一种改进实施方式，所述下壳体11(21)内与所述导槽101和定位孔100的共同中心线相垂直的方向上还设有两道板筋13，各所述板筋上13设有用于为所述拉杆31导向和对所述拉杆31的行程进行限定的限位凸台131。本实施方式中，通过设置限位凸台131对拉杆31的最大行程进行限定，一方面确保拉杆31的松脱部312与定位孔100有效重合，另一方面，防止用力过大对弹性部件2造成损坏。

进一步地，请参见图1至图4或者图7至图8，作为本实用新型提供的LED显示屏吊装盒的一种具体实施方式，所述下壳体11(21)内还设有至少两个螺柱110，所述上盖板14(24)上对应设有数量相同的螺孔410，所述下壳体11(21)与所述上盖体14(24)通过螺钉6固定。本实施方式中，通过螺钉6固定上盖体14(24)和下壳体11(21)，方便盒体的拆卸，有利于吊装盒的维护。

本实用新型还提供一种LED显示屏。请参见图11及图12，所述LED显示屏由多个单元屏200通过连接件拼接而成，所述连接件包括拼装架体7及上述所述的LED显示屏吊装盒，所述拼装架体7上设有定位销8，拼接处相邻的所述单元屏的所述定位销8可分别对应穿过所述吊装盒的定位孔100、且与所述拉杆31相卡合。该拼装架体7包括侧竖梁72及设在侧竖梁72上的连接座71和多个支撑板73。

本实用新型提供的LED显示屏，由于各单元屏200通过上述所述的吊装盒连接，不需要工具和其它的零散零件(如螺丝)，于是本显示屏的拼装操作简易，只需将吊装盒的定位孔100对准单元屏200的后侧架体7上的定位销8再拍击吊装盒体便可实现相邻单元屏200的连接，而且单元屏200之间的距离控制精确、连接结实可靠；拆卸十分方便快捷，只需拉动连接于吊装盒内的拉簧上的拉杆31将吊装盒取下即可实现显示屏的拆卸，大大方便于单元屏200屏的维护更换。

进一步地，参见图13及图14作为本实用新型提供的LED显示屏的一种具体实施方式，所述定位销8具有一锥形上端部81，其其中部设有可与所述吊装盒的拉杆31的卡合部311配合相卡固定的卡槽80。本实施方式中，各单元屏200在拼装连接拍击吊装盒体时，定位销8端部的上端部81的锥形结构有利于定位销8滑进吊装盒内的拉杆31的卡合部311之间并通过卡槽80与其相卡，从而将吊装盒固定于拼装架体7上而实现各单元屏200的连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LED显示屏吊装盒，其特征在于，包括一下壳体，所述下壳体内设有：

至少一弹性部件，设于所述导槽内；

至少一活动伸缩组件，所述活动伸缩组件包括两可以与设于单元屏后侧拼装架体上的定位销卡合或者松脱的拉杆，两所述拉杆对应所述导槽两侧的定位孔设置，分别连接于所述弹性部件的两端、且分别位于对应一侧的所述定位孔的上方；

2.根据权利要求1所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述定位结构设为两组，且在所述下壳体内呈轴对称分布，所述活动伸缩组件设为两组，所述弹性部件设为两个。

3.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述拉杆呈“Ω”状回形结构，具有一较宽的可让设于单元屏后侧拼装架体上的定位销通过的松脱部、一较窄的可与设于单元屏后侧拼装架体上的定位销相卡的卡合部、一外露于所述下壳体外侧的拉手部。

4.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述弹性部件为拉伸弹簧，其两端部均设有一挂钩，所述拉杆于靠近所述导槽的一端上有一凹陷部，所述挂钩与所述凹陷部挂连。

5.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述拉杆的拉手部上还设有一拉杆护套。

6.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述下壳体的两端与所述导槽和定位孔的共同中心线相垂直的两侧边框上均设有与所述定位孔的位置对应、用于所述拉杆穿过并为其导向的缺口。

7.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述下壳体内与所述导槽和定位孔的共同中心线相垂直的方向上还设有两道板筋，各所述板筋上设有用于为所述拉杆导向和对所述拉杆的行程进行限定的限位凸台。

8.根据权利要求1或者2所述的LED显示屏吊装盒，其特征在于，所述下壳体内还设有至少两个螺柱，所述上盖板上对应设有数量相同的螺孔，所述下壳体与所述上盖体通过螺丝固定。

9.一种LED显示屏，由多个单元屏通过连接件拼接而成，其特征在于，所述连接件包括拼装架体及权利要求1至8任一项所述的LED显示屏吊装盒，所述拼装架体上设有定位销，拼接处相邻的所述单元屏的所述定位销可分别对应穿过所述吊装盒的定位孔、且与所述拉杆相卡合。

10.根据权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于，所述定位销具有一锥形上端部，且其中部设有可与所述拉杆的卡合部配合相卡固定的卡槽。