CN202274896U - 新型机械式抗堵型流量计表体 - Google Patents

Abstract

新型机械式抗堵型流量计表体是涉及一种新型机械式抗堵型流量计表体结构的改进。本实用新型的表体具有不易堵塞、寿命高、测量准确性高、成本低、水流动力耗散小的特性。本实用新型包括两侧具有端面挡圈的壳体，壳体内的进水通道和出水通道分别与壳体内的叶轮腔相通，叶轮腔的上方依次为具有探头孔的上盖和压板，压板上方的压盖通过螺纹同壳体的上部相配合，其结构要点是叶轮腔底部的壳体上设置有下挡块，相应于该下挡块的上盖上设置有上挡块；上盖的探头孔外设置有屏蔽罩，壳体的侧面设置有温度传感器安装腔。

Description

新型机械式抗堵型流量计表体

技术领域

本实用新型属于容积、流量、质量流量或液位的测量技术领域，更具体地说，是涉及一种新型机械式抗堵型流量计表体结构的改进。

背景技术

实现供暖分户计量计费是一项利国利民的环保举措。对于用户的热量计量，需要测量进入用户热水流量和进出水温度。现在对供暖用户的热量计量采用的仪表为热量表。目前的热量表分为机械式热量表和超声波热量表。虽然超声波热量表采用的非接触测量，具有测量精度高的优点，但由于超声波热量表的造价昂贵，现在还难于普及。

现行供热计量采用的热量表大多数是机械式热量表，机械式热量表分为测量流量的流量计和测量温度的传感器。机械式热量表中的流量计，是模仿水表的测量原理制造的，由叶轮和表体组成。测量原理为：水流冲击叶片，带动叶轮转动，水流流量越大，冲击叶轮的力矩就越大，叶轮转动的越快。通过采集叶轮的转速就可以确定机械式流量计通过的流量。目前，机械式流量计主要分为单流束流量计和多流束流量计，采用半轴结构进行计量，存在的主要问题为。

（1）多流束流量计结构复杂，易发生堵塞。

（2）单流束流量计的支撑轴采用半轴结构。通过实验和现场反馈得知，由于轴套和轴的间隙较大，杂质容易进入间隙，造成轴和轴套的磨损，或者堵塞间隙，造成流量计的使用寿命较低。轴套和轴的间隙较大，造成叶轮的摆动较大，测量准确性较差。

（3）单流束流量计进出口流道需要与中心轴有一定的角度，流量计的壳体采用金属材料制造，需要经过二次加工而成，造成加工困难，表与表之间有一定的差异，造成流量计的装配困难和检测困难。同时，金属的价格较贵，价格波动较大，对流量计的成本控制困难。

（4）表体内部结构未经过优化设计，水流易出现涡流而造成水流动力耗散，水流不畅，测量精度不高，对管网造成较大压力。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，克服现有技术存在的不足，提供一种新型机械式抗堵型流量计表体；该新型机械式抗堵型流量计表体有效地改进了现有技术中，流量计表体易堵塞、寿命低、测量准确性差、加工成本高、水流动力耗散大的缺点。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括两侧具有端面挡圈的壳体，壳体内的进水通道和出水通道分别与壳体内的叶轮腔相通，叶轮腔的上方依次为具有探头孔的上盖和压板，压板上方的压盖通过螺纹同壳体的上部相配合，其结构要点是叶轮腔底部的壳体上设置有下挡块，相应于该下挡块的上盖上设置有上挡块；上盖的探头孔外设置有屏蔽罩，壳体的侧面设置有温度传感器安装腔。

作为本实用新型的一种改进，轴套、上挡块及下挡块采用工程陶瓷加工而成，壳体、上盖、压板及压盖采用工程塑料注塑而成；因此，减小了部件间的摩擦，降低了流量计的加工难度及成本。

作为本实用新型的另一种改进，壳体内的进水通道和出水通道相应于叶轮腔对称设置，且分别与中轴线成α角，α角的最佳角度为15 o；最佳的α角度与叶轮腔的直径和叶轮腔内的叶轮直径有关，为了充分利用进水流量来冲击叶轮，增大叶轮的转速，提高测量的准确性；因此，进水通道和出水通道的外侧边缘分别与叶轮的转动直径相切。为了防止通过流量计壳体内的水不能被充分利用来冲击叶轮，叶轮腔的直径和叶轮腔内的叶轮的直径不能相差过大，以叶轮转动时的直径与叶轮腔不发生干涉为准，叶轮腔和叶轮的直径相差可为2mm。

作为本实用新型的另一种改进，端面挡圈为圆环形，端面挡圈内环的半径与壳体进水通道、出水通道的口径半径相同，外环的半径略大于内环半径，满足强度要求即可；端面挡圈与壳体为一体成型。将本实用新型的流量计和管路连接的时候，在流量计的端面会安放密封圈，通过流量计的端面和管路端面的挤压使密封圈变形达到密封的目的；若密封圈变形过大，阻挡了部分的进水通道，会导致进水水流波动较大，影响测量的准确性；而端面挡圈防止密封圈的变形，保证了进水水流的稳定。

作为本实用新型的另一种改进，压盖为内螺纹，相应的壳体上部为外螺纹；作用：当水流通过腔体时，由于压力的增加腔体出现膨胀的现象。外螺纹可以防止由于腔体的膨胀而造成的螺纹松动。

作为本实用新型的一种优选方案，叶轮腔内的壳体底部上设置有带有弧面的下肋板，相应于该下肋板的上盖底面上设置有带有弧面的上肋板，上肋板和下肋板与叶轮腔的中轴线均成30°。当叶轮上下面的微动力水流在叶轮腔中旋转通过上肋板和下肋板的时候，其弧面对微动力水流有驱动作用，改变微动力水流的流动方向和增加动力值，加大对叶轮的冲击。因此，上肋板和下肋板可增加叶轮腔中冲击叶轮的水流的利用率，减小水流动力耗散。

作为本实用新型的另一种优选方案，上盖上具有对称的两个圆形的探头孔，两个探头孔的外边缘具有圆形的屏蔽罩槽，用于安装屏蔽罩。屏蔽罩可对流量计外部信号进行屏蔽，增加测量的准确性。

作为本实用新型的另一种优选方案，在上盖和壳体的结合处设有第一密封槽，在压板和压盖的结合处设有第二密封槽；采用双密封结构，进一步增加了流量计的密封性。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机械式单流束流量计的表体具有不易堵塞、寿命高、测量准确性高、成本低、水流动力耗散小的特性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的分体图示意图。

图3是壳体内部的俯视图。

图4是上肋板或下肋板的截面图。

图5是上盖的俯视图。

图6是上盖的仰视图。

图7是屏蔽罩的结构示意图。

其中，1为壳体、2为端面挡圈、3为出水通道、4为下挡块、5为第一密封槽、6为上盖、7为压板、8为压盖、9为叶轮腔、10为上挡块、11为上肋板、12为第二密封槽、13为进水通道、14为下肋板、15为温度传感器安装腔、16为探头孔、17为屏蔽罩槽、18为屏蔽罩。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型包括壳体1、上挡块10、下挡块4、上盖6、压盖8、压板7、第一密封槽5及第二密封槽12。上挡块10、下挡块4分别内嵌于上盖6和壳体1中，压盖8通过内螺纹和壳体1的外螺纹连接，由于压盖8的螺纹拧紧，压盖8的下表面挤压压板7，使压板7挤压上盖6，上盖6的定位销和壳体1的定位孔配合，使得上盖6和壳体1配合，形成叶轮腔9；将壳体1内的叶轮通过一轴和上挡块10、下挡块4，限位于叶轮腔9内。

本实用新型表体的上挡块10和下挡块4均采用工程陶瓷加工而成，壳体1、上盖6、压板7及压盖8采用工程塑料注塑而成。

如图2、图3所示，壳体1的两端具有端面挡圈2，端面挡圈2为圆环形，其内环的半径与壳体1的进水通道13和出水通道3的口径半径相同，外环的半径略大于内环半径，厚度为2mm。端面挡圈2与壳体1一体注塑成型。

如图3所示，壳体1内的进水通道13和出水通道3相应于叶轮腔9对称设置，进水通道13与出水通道3呈V形，且分别与中轴线成α角度；中轴线为进水通道13和出水通道3的通道口中心之间的连线。通过分析和实践，最佳的α角度与叶轮腔9的直径和叶轮的直径有关，α角度可为15o。进水通道13外侧边缘和出水通道3外侧边缘分别与叶轮的转动直径相切，叶轮腔9的直径和叶轮的直径不能相差过大，叶轮腔9和叶轮的直径相差为2mm。

如图1、图3、图4、图6所示，叶轮腔9内的上肋板11竖直地固定在上盖6底面、位于上盖6底面的外缘，上肋板11正下方的下肋板14竖直地固定在壳体2的底部、位于壳体2底部的外缘，上肋板11和下肋板14在竖直方向上与叶轮腔9的中轴线均成30°。上肋板11和下肋板14与叶轮的上下边的间隙为1mm。上肋板11、下肋板14的截面的弧形边为两个四分之一相同半径的圆弧连接而成，圆弧的半径为2mm。

如图1、图5所示，上盖6上具有对称的两个圆形盲孔探头孔16，探头孔16的外边缘具有圆形的屏蔽罩槽17，用于安装屏蔽罩18；屏蔽罩18为顶端中心有圆孔、底部开口的圆柱形壳体，采用金属拉丝而成。

如图1所示，本实用新型的流量计表体还具有双密结构。上盖6和壳体1的结合处设有第一密封槽5，压板7和压盖8的结合处设有第二密封槽12。

将本实用新型的流量计表体的进水通道13接入进入用户的连接管道上，出水通道3与用户连接，水从进水通道13进入到壳体1内的叶轮腔9，冲击叶轮腔9内的叶轮，由于叶轮带有感应片，因此通过感应片与探头的配合，测量出叶轮的转数，就可以测量通过用户的水流量。

Claims (8)

1.新型机械式抗堵型流量计表体，包括两侧具有端面挡圈（2）的壳体（1），壳体（1）内的进水通道（13）和出水通道（3）分别与壳体（1）内的叶轮腔（9）相通，叶轮腔（9）的上方依次为具有探头孔（16）的上盖（6）和压板（7），压板（7）上方的压盖（8）通过螺纹同壳体（1）的上部相配合，其特征在于叶轮腔（9）底部的壳体（1）上设置有下挡块（4），相应于该下挡块（4）的上盖（6）上设置有上挡块（10）；上盖（6）的探头孔（16）外设置有屏蔽罩（18），壳体（1）的侧面设置有温度传感器安装腔（15）。

2.根据权利要求1所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于叶轮腔（9）内的壳体（1）底部上设置有带有弧面的下肋板（14），相应于该下肋板（14）的上盖（6）底面上设置有带有弧面的上肋板（11）。

3.根据权利要求2所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于上肋板（11）和下肋板（14）与叶轮腔（9）的中轴线均成30°。

4.根据权利要求3所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于在上盖（6）和壳体（1）的结合处设有第一密封槽（5），在压板（7）和压盖（8）的结合处设有第二密封槽（12）。

5.根据权利要求4所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于壳体（1）内的进水通道（13）和出水通道（3）相应于叶轮腔（9）对称设置，且分别与中轴线成α角。

6.根据权利要求5所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于α角为15 o。

7.根据权利要求6所述的新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于进水通道（13）的外侧边缘和出水通道（3）的外侧边缘分别与叶轮腔（9）的边缘相切。

8.根据权利要求1-7所述的任一种新型机械式抗堵型流量计表体，其特征在于上挡块（10）及下挡块（4）采用工程陶瓷加工而成；壳体（1）、上盖（6）、压板（7）及压盖（8）采用工程塑料注塑而成。

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