CN202274785U - 双板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种双板换热器，每片换热单元由四层花纹相同的波纹板两两叠合而成两块双层板组成，叠合后的边缘及接口孔周围严密焊接，但在边缘的适当位置留有不焊接的若干观察缝。双层板在复合后用钎焊将波纹板的所有波峰接触点严密焊接，形成两种不同温度的液体介质走各自不同的通道。由于内壁因长期与带腐蚀性的介质接触，使用久了会被腐蚀穿孔渗漏，但液体却从两层叠合的波纹板边缘未焊接的开口观察缝渗出，而内部两种介质并不会“短路”混合。因此能及时发现事故菌头，将该换热器更换。虽然增加了制造成本，但对用户来说却能及时发现穿孔渗漏的事故苗头，防止重大事故的发生，具有十分重要的意义。

Description

双板换热器

技术领域

本实用新型涉及流体热交换装置技术领域，具体指一种每个换热单元具有双层底板的波纹板换热器，简称“双板换热器”。

背景技术

在化工，食品饮料、制药行业中，波纹板换热器有着广泛的应用。此类换热器的每个换热单元都由两块具有“人”字或“W”形的二维波浪花纹不锈钢板即波纹板反向复合，然后用铜钎焊将两块波纹板之间的波峰接触部分即波纹的峰顶相交点焊接，从而形成两个各自的通道并被互相严密隔离(见图2：其中空白的是温度低的流体通道，带灰色小竖条的是温度高的流体通道)。由多片这样的换热单元组装成板式换热器(见图1)。通常这类换热器具有两进两出四个接口，高温流体和低温流体分别与内部通道联通(见图4)。安装后，在各自的接口中通入两种不同温度的流体，经过各自通道后被分流成无数股细流，以两种流体之间互不干扰的“间壁隔离”方式充分接触，根据热量传导原理，温度高的流体便将热量传导给温度低的流体，以此达到换热、冷凝的目的。虽然这类换热器的每块波纹板都是用不锈钢薄板制造，但是某些介质例如：饮料食品企业中的酸性果汁，制药、化工企业中的带腐蚀性的介质，使用时间久了都会使波纹板腐蚀变薄，甚至穿孔。所以接触腐蚀性流体的波纹板一侧通道万一被穿孔，造成与隔壁另一种介质的“短路”混合，而外面却没有任何迹象可表明里面已发生渗漏(见图2)。这种事故往往会给产品质量造成严重危害，甚至还有可能造成设备或人身事故。这个令制造商和用户头疼的问题长期来未得到解决。因此开发双层底板的波纹板换热器是唯一的解决办法。

实用新型内容

本实用新型的目的是：开发一种内部底板因介质腐蚀穿孔发生渗漏即能被及时发现的波纹板换热器，彻底解决长期来这一令制造商和用户头疼的难题。

本实用新型解决技术问题的方案是：双板换热器，每片换热单元由四层花纹相同的波纹板I、波纹板I′、波纹板II、波纹板II′两两叠合而成两块双层板组成(见图5、图6)，即所述波纹板I与波纹板I′叠合，波纹板II与波纹板II′叠合，并把叠合后的边缘及接口孔周围严密焊接，但在边缘的适当位置留有不焊接的若干开口缝隙——观察缝。

所述两块双层板进行反向复合，用钎焊将波纹板I′与波纹板II′的所有波峰接触点严密焊接，形成两种不同温度的液体介质各自的通道R和通道L。

名词解释：

叠合——两块相同花纹的波纹板上下叠加，两板边缘焊接，内部存有空隙；

复合——两块叠合后的双层板反方向对齐合拢，波纹的峰顶接触点用铜钎焊严密焊接，形成无数个通道R和通道L。

铜钎焊——用铜薄膜钎料熔化后填充复合后的波纹板波纹峰顶接触点的焊接方法。

本实用新型好处是：当波纹板I′与波纹板II′内壁因长期与带腐蚀性的介质接触，使用时间久了，一旦波纹板I′或波纹板II′某处被腐蚀穿孔渗漏时，液体介质会从波纹板I与波纹板I′或波纹板II与波纹板II′的未焊接的边缘开口的观察缝流出，但内部两种介质并不会“短路”混合(见图3)。从而能及时发现事故苗头，将该换热器更换。如此设计，虽然在原有基础上增加了1倍数量的波纹板，使制造成本成倍增加，但对用户来说却能及时发现因波纹板被腐蚀穿孔渗漏的事故苗头，防止重大质量事故发生，所以具有十分重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是原单层板被腐蚀穿孔渗漏发生“短路”时情形的示意图；

图3是图1中A-A部位双层板被腐蚀穿孔渗漏情形示意图；

图4是图1的仰视图；

图5、图6是波纹板叠合前的立体示意图；

图中各部名称及标记：1-波纹板I、2-波纹板I′、3-波纹板II、4-波纹板II′、5-观察缝、6-边缘、7-波峰、8-通道R、9-通道L、10-接口孔。

具体实施方式

本实用新型是一种波纹为“人”字形的波纹板换热器。双板换热器的每片换热单元由四层波纹相同的波纹板I、波纹板I′、波纹板II、波纹板II′两两叠合而成两块内部存有空隙的双层板，即波纹板I与波纹板I′叠合，波纹板II与波纹板II′叠合，然后再将叠合后的边缘6及接口孔10周围严密焊接，但在边缘6的适当位置不焊接而留有若干能发现渗漏的观察缝5。再将两块叠合后的双层板进行反向复合，复合后用铜钎焊将波纹板I′与波纹板II′的所有波峰7接触点严密焊接，从而形成两种不同温度的液体介质各自走不同的通道——热通道R和冷通道L(见图1和图3)。高温流体从热通道R进出，低温流体从冷通道L进出。在隔着间壁对流过程中完成热量的交换。由于波纹板I′与波纹板II′的内壁因长期与带腐蚀性的液体介质接触，时间久了，一旦波纹板I′或波纹板II′的某处被腐蚀穿孔渗漏时，液体介质会从波纹板I与波纹板I′或波纹板II与波纹板II′的内部的空隙缝中流出并从未焊接的边缘6的观察缝5渗出，但由于有波纹板I或波纹板II的阻隔，所以渗漏的液体并不会与另一种介质“短路”混合，但事故苗头却能被及时发现(见图3)。此时工作人员可将该换热器更换，避免重大质量事故的发生。

Claims (2)

1.双板换热器，每片换热单元由四层纹路相同的波纹板I(1)、波纹板I′(2)、波纹板II(3)、波纹板II′(4)两两叠合成两块双层板组成，其特征是所述波纹板I(1)与波纹板I′(2)叠合，波纹板II(3)与波纹板II′(4)叠合，叠合后的每块双层板的边缘(6)及接口孔(10)周围严密焊接，所述双层板的边缘(6)的适当位置不焊接而形成若干能发现渗漏的观察缝(5)。

2.根据权利要求1所述的双板换热器，其特征是所述的双层板反向复合后用铜钎焊将波纹板I′(2)与波纹板II′(4)的所有波峰(7)接触点严密焊接，形成两种不同温度液体介质各自的热交换通道R(8)和通道L(9)。 

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