CN202273682U - 可升降式耙斗装岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降式耙斗装岩机，包括耙斗、簸箕口挡板、进料槽、中间槽、卸料槽、导向轮与台车，所述中间槽包括中间槽前段与中间槽后段，在中间槽前段与中间槽后段之间设置有连接板，在中间槽前段的下部设置有可升降装置，所述可升降装置为液压千斤顶。本实用新型将左支柱更换为液压千斤顶，并在中间槽前段与中间槽后段之间加设一连接板，实现中间槽前段的升降，避免岩块在运输过程中掉落，提高了运输效率。

Description

可升降式耙斗装岩机

技术领域

本实用新型涉及一种用于巷道掘进中配合矿车进行装岩的装岩机，具体涉及一种可升降式耙斗装岩机。

背景技术

20世纪初，美、英等国开始使用装载机代替手工业。50年代，装载机已大量推广并发展成若干品种，其中使用最多的是后卸式装载机和扒爪装载机。我国于50年代初使用后卸式装载机和扒爪装载机，于60年代研制耙斗装载机，于70年代研制成功侧卸式装载机，与凿岩岩台车配套使用。装载机械的发展与掘进断面的大小及被装物料的特性密切相关。目前国内平巷掘进广泛采用钻眼爆破法掘进设备。为提高掘进机械化水平，除选用适用、可靠的单项设备外，还必须考虑设备的配套，以形成机械化作业线。其主要形式之一就是以耙斗装载机为主的机械化作业线：气腿式凿岩机钻凿炮孔，耙斗装载机把岩石耙入装载机或矿车，巷道支护采用锚杆安装机和混凝土喷射机。该作业线实现凿孔和装载平行作业，爆破后先把迎头的岩石迅速扒出，即能进行凿岩作业，与此同时可将尾轮悬挂在左、右帮上进行凿岩作业，缩短了掘进循环时间，在国内煤矿广泛使用。

耙斗装岩机具有效率高、结构紧凑、应用范围广等特点，用于巷道掘进中配合矿车进行装岩。耙斗装岩机不仅可以在30度以下上山、下山巷道装岩，还可以进行掘进工序的平行作业，提高掘进速度，是实现巷道掘进机器化的主要机械设备之一。

但是现有的耙斗装岩机在工作过程中，由于进料槽成簸箕状，前大后小，前低后高，耙斗的宽度小于进料槽前端(大小约等于进料槽末端)，且为向上运动，再加上岩块所受的重力和运动过程中发生的晃动，部分岩块会在运输过程中掉过，从而无形中降低了耙斗机的运输效率，成为整个机械运作中的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可升降式耙斗装岩机。

其技术解决方案是：

一种可升降式耙斗装岩机，包括耙斗、簸箕口挡板、进料槽、中间槽、卸料槽、导向轮与台车，所述中间槽包括中间槽前段与中间槽后段，在中间槽前段与中间槽后段之间设置有连接板，在中间槽前段的下部设置有可升降装置。

上述可升降装置为液压千斤顶。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型将左支柱更换为液压千斤顶，并在中间槽前段与中间槽后段之间加设一连接板，实现中间槽前段的升降，避免岩块在运输过程中掉落，提高了运输效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-簸箕口挡板；2-进料槽；3-中间槽；301-中间槽前段；302-中间槽后段；4-卸料槽；5-导向轮；6-台车；7-连接板；8-液压千斤顶；9-右支柱；10-绞车；11-尾轮；12-支腿。

具体实施方式

结合附图，一种可升降式耙斗装岩机，包括耙斗、簸箕口挡板1、进料槽2、中间槽3、卸料槽4、导向轮5与台车6，中间槽3包括中间槽前段301与中间槽后段302，在中间槽前段301与中间槽后段302之间设置有连接板7，连接板7的形状为梯形，在连接板7上设置有螺孔。在中间槽前段301的下部设置有液压千斤顶8，液压千斤顶8可将中间槽前段301顶起至水平。液压千斤顶8包括大液压缸、小液压缸、单向阀、油管、油箱以及截止阀，具体工作原理可参照现有技术。

在耙斗将岩块运过簸箕口挡板时，摇动液压油泵操纵杆，使簸箕口挡板和中间槽前段逐步旋转上升，直至簸箕口挡板和中间槽前段大致水平，此时耙斗应还未到达升降装置或刚到达。在耙斗到达卸料口时，拧动截止阀，可使液压油泵支柱下降到起始位置，完成一次循环。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴现有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可升降式耙斗装岩机，包括耙斗、簸箕口挡板、进料槽、中间槽、卸料槽、导向轮与台车，其特征在于：所述中间槽包括中间槽前段与中间槽后段，在中间槽前段与中间槽后段之间设置有连接板，在中间槽前段的下部设置有可升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种可升降式耙斗装岩机，其特征在于：所述可升降装置为液压千斤顶。

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