CN202273061U - 一种双驱动罗拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双驱动罗拉装置，包括一对罗拉机构，以及用于使该对罗拉机构相对转动的传动装置和电机，所述的传动装置为一对，分别连接在所述罗拉机构的两侧；该对传动装置以所述罗拉机构为中心对称布置并由一对同步电机带动。在两端设置对称的同步驱动的驱动机构就能够保证两端牵引力一致，从而能够确保引布牵拉力均匀，消除现有技术的一对罗拉之间经常会出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异，而出现在这对罗拉轴向方向上存在牵拉力有大小的缺陷。

Description

一种双驱动罗拉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械上的辅助设备技术领域，更具体地说是一种双驱动罗拉装置。

背景技术

罗拉，纺织机械中起喂给、牵拉、输出等作用的圆柱形回转零件。

现有技术的一对罗拉之间经常会出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异，而出现在这对罗拉轴向方向上存在牵拉力有大小，远离传动装置的一侧甚至出现两罗拉的间距大于卷布的厚度而没有牵拉力的现象，最终造成卷布不平整、均匀度不一。

那么为解决这个问题，ZL200620071440公开的一种针织横机的副罗拉装置就提到了一种解决的办法，它包括一对罗拉和一与一对罗拉连结的用于使一对罗拉运动的传动机构，所述的一对罗拉的横截面形状为波浪形。该专利技术由于将已有技术中的一对罗拉变为波浪形，即使在一对罗拉之间出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异时，由罗拉上的彼此的波峰与波谷的配合,仍能充分地保障引布拉力的均匀，从而得以使卷布装置能够顺利地卷布，并且确保卷布质量。

其实该技术的原理是通过波峰与波谷的伸入配合，缩小两罗拉之间的间距，在出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异时，两罗拉还能保证牵拉力的存在，从而解决以上问题。然而这种办法会对卷布，自身的平整度会造成影响，毕竟两个两个牵拉平面的不平整，使得卷布也呈现波浪形，最终捡了芝麻丢了西瓜，作为微乎其微。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术一对罗拉之间经常会出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异，而造成卷布不平整、均匀度不一的缺陷，提供一种改造容易的能够确保引布牵拉力均匀的双驱动罗拉装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双驱动罗拉装置，包括一对罗拉机构，以及用于使该对罗拉机构相对转动的传动装置和电机，其特征在于，所述的传动装置为一对，分别连接在所述罗拉机构的两侧；该对传动装置以所述罗拉机构为中心对称布置并由一对同步电机带动。

现有技术的一对罗拉之间经常会出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异，而出现在这对罗拉轴向方向上存在牵拉力有大小，远离传动装置的一侧甚至出现两罗拉的间距大于卷布的厚度而没有牵拉力的现象，最终造成卷布不平整、均匀度不一。其实综合分析以下，就是现有技术只在这对罗拉的一侧设置一驱动装置，由这一个驱动装置担负整根罗拉的牵引动力，所以这对罗拉在轴向方向上存在牵拉力从一端到另一端有大小不均匀的情况存在。如果在两端设置对称的同步驱动的驱动机构就能够保证两端牵引力一致，从而能够确保引布牵拉力均匀。

作为优选，所述传动装置包括一对与所述罗拉机构相连接的传动轴，两传动轴上分别设置有一传动齿轮，两传动齿轮相分离而设；两传动齿轮分别啮合在一对传递齿轮上，两传递齿轮相啮合而设；其中一传递齿轮同轴与一主动齿轮相连接；该主动齿轮连接在所述同步电机的其中之一上。

两罗拉杆转动方向应设置为相反，两传动齿轮直接啮合是一种方式，然直接啮合调距麻烦，且传动不利，电机直接出来有颤动，给罗拉引布带来不平稳因素。因此两罗拉杆均通过间接动力传输比较稳定，要保证两罗拉干转动方向相反，传动齿轮就必须设置偶数。

作为优选，上述两传动齿轮和两传递齿轮均设置在一盒体内并由一盖板封合；上述两传动齿轮上的两传动轴伸出盒体外；上述传递齿轮和主动齿轮相连接的轴横穿盖板并轴接在盖板上。

封装在一个盒体内，防尘的同时，又能够防止传动干扰。

作为优选，罗拉机构包括一与所述传动轴相连接的罗拉杆、一与罗拉杆平行而设的辅助杆、连接在罗拉杆和辅助杆两侧用于固定上述两者并保持两者分离的定位块和套设在罗拉杆和辅助杆外侧用于联动两者同步转动的橡皮套。

罗拉机构被设置成断面形状呈三角形结构，使得罗拉机构与卷布接触面增大，继而增大了摩擦力，增大了牵引力，再通过橡皮套的设计，再次增大摩擦力。

作为优选，两定位块之间连接有与所述罗拉杆和辅助杆相分离且平行布置的加强杆。

为了保证罗拉杆和辅助杆保持距离同步分离转动（一主动、一从动，从而带动橡皮套转动），设置将上述两者隔离而设的定位块，而为保证定位块的强度增设加强杆。

作为优选，罗拉杆的直径大于辅助杆的直径。

罗拉杆的直径大于辅助杆的直径，形成断面形状呈三角形结构的罗拉机构。

有益效果：现有技术的一对罗拉之间经常会出现有微量的挠度或彼此存在微渺的平行度差异，而出现在这对罗拉轴向方向上存在牵拉力有大小，远离传动装置的一侧甚至出现两罗拉的间距大于卷布的厚度而没有牵拉力的现象，最终造成卷布不平整、均匀度不一。其实综合分析以下，就是现有技术只在这对罗拉的一侧设置一驱动装置，由这一个驱动装置担负整根罗拉的牵引动力，所以这对罗拉在轴向方向上存在牵拉力从一端到另一端有大小不均匀的情况存在。如果在两端设置对称的同步驱动的驱动机构就能够保证两端牵引力一致，从而能够确保引布牵拉力均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型罗拉机构的一种结构示意图；

图3为本实用新型传动装置的一种结构示意图。

图中：1-罗拉机构，2-传动机构，3-主动齿轮，4-支撑座，5-耳座，6-定位块，7-罗拉杆，8-辅助杆，9-加强杆，10-盒体，11-盖板，12、13-传递齿轮，14、15-传动齿轮，16、17-传动轴，18-橡皮套。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种双驱动罗拉装置，包括一对罗拉机构1，每个罗拉机构1包括一罗拉杆7、一与罗拉杆7平行而设的辅助杆8、连接在罗拉杆7和辅助杆8两侧用于固定上述两者并保持两者分离的定位块6和套设在罗拉杆7和辅助杆8外侧用于联动两者同步转动的橡皮套18。罗拉杆7的直径大于辅助杆8的直径。两定位块6之间连接有与罗拉杆7和辅助杆8相分离且平行布置的加强杆9。

如图1和图3所示，罗拉机构1的两侧连接有以罗拉机构1为中心对称布置的一对传动装置2，该对传动装置2并由一对同步电机（图中未示出）带动。

传动装置2包括一对与罗拉机构1两罗拉杆7分别相连接的传动轴16、17，两传动轴16、17上分别设置有一传动齿轮14、15，两传动齿轮14、15相分离而设；两传动齿轮14、15分别啮合在一对传递齿轮12、13上，两传递齿轮12、13相啮合而设；其中一传递齿轮12同轴与一主动齿轮3相连接；该主动齿轮3连接在一同步电机上并通过一支撑座4固定在横机机架上。

上述两传动齿轮14、15和两传递齿轮12、13均设置在一盒体10内并由一盖板11封合；上述两传动齿轮14、15上的两传动轴16、17伸出盒体10外分别与一对罗拉杆7相套接；上述传递齿轮12、13和主动齿轮14、15相连接的轴横穿盖板11并轴接在盖板11上。盒体10的两侧设置有耳座5，并通过耳座5安装在横机机架上。

实用：同步电机带动位于罗拉机构1两侧主动齿轮3转动，主动齿轮3带动传递齿轮12逆时针转动，传递齿轮12再带动传动齿轮15顺时针转动；传递齿轮12带动传递齿轮13顺时针转动，传递齿轮13带动传动齿轮14逆时针转动。传动齿轮14和传动齿轮15刚好相反方向转动，从而分别通过传动轴16和传动轴17带动两罗拉杆相反方向转动，使得两橡皮套相反方向转动，从而牵拉卷布向上运动。

Claims (6)

1.一种双驱动罗拉装置，包括一对罗拉机构，以及用于使该对罗拉机构相对转动的传动装置和电机，其特征在于，所述的传动装置为一对，分别连接在所述罗拉机构的两侧；该对传动装置以所述罗拉机构为中心对称布置并由一对同步电机带动。

2.根据权利要求1所述的双驱动罗拉装置，其特征在于，所述传动装置包括一对与所述罗拉机构相连接的传动轴，两传动轴上分别设置有一传动齿轮，两传动齿轮相分离而设；两传动齿轮分别啮合在一对传递齿轮上，两传递齿轮相啮合而设；其中一传递齿轮同轴与一主动齿轮相连接；该主动齿轮连接在所述同步电机的其中之一上。

3.根据权利要求2所述的双驱动罗拉装置，其特征在于，上述两传动齿轮和两传递齿轮均设置在一盒体内并由一盖板封合；上述两传动齿轮上的两传动轴伸出盒体外；上述传递齿轮和主动齿轮相连接的轴横穿盖板并轴接在盖板上。

4.根据权利要求1或2或3所述的双驱动罗拉装置，其特征在于，罗拉机构包括一与所述传动轴相连接的罗拉杆、一与罗拉杆平行而设的辅助杆、连接在罗拉杆和辅助杆两侧用于固定上述两者并保持两者分离的定位块和套设在罗拉杆和辅助杆外侧用于联动两者同步转动的橡皮套。

5.根据权利要求4所述的双驱动罗拉装置，其特征在于，两定位块之间连接有与所述罗拉杆和辅助杆相分离且平行布置的加强杆。

6.根据权利要求5所述的双驱动罗拉装置，其特征在于，罗拉杆的直径大于辅助杆的直径。

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