CN202269329U - 一种辊印机压力平衡自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊印机技术领域，尤其涉及一种辊印机压力平衡自动调节装置，包括墙板、架设于墙板的入料斗、设置于入料斗下方的互相贴合转动的喂料辊和印花辊、设置于印花辊下方的与印花辊互相贴合转动的帆布胶辊，以及由帆布胶辊驱动运行的产品输送带，还包括PLC控制装置，以及对称设置于帆布胶辊两轴端的压力调节装置，压力调节装置连接有压力传感器，压力传感器与PLC控制装置通过信号线连接，PLC控制装置与压力调节装置电连接；本实用新型可实现自动检测和调节压力，确保印花辊的两端的压力平衡，压力精度控制准确，加工效率高。另外，印花辊两端的压力参数可以存储和调用，操作便捷，满足饼干生产的标准化的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊印机技术领域，尤其涉及一种辊印机压力平衡自动调节装置。
背景技术
辊印机是国内外食品加工行业普遍使用的生产饼干的机器，它包括入料斗、喂料辊、印花辊、帆布辊、帆布、刮刀、帆布辊固定架、偏心轮、印模、印花辊齿轮、喂料辊齿轮、喂料辊链轮等。搅拌好的面团倒进入料斗后，利用喂料辊和印花辊的滚动接触相互作用，把面粉压入印花辊的印模内，经刮刀分离而切除废料，确保每个印模均匀填充满面粉，从而保证制得的各种形状的饼胚的质量达到标准化要求。
然而现有技术中的辊印机，喂料辊和印花辊之间的压紧力大小的调节机构都是由手轮、一对涡轮蜗杆及一对偏心轮组成，通过旋转蜗杆，利用蜗杆带动涡轮旋转，从而带动位于墙板两侧的偏心轮旋转，由于帆布胶辊固定于偏心轮上，这样就通过调整帆布胶辊的偏心距大小来调整印花辊和喂料辊的压力大小。这种调节方法的缺陷是，偏心轮对压力的调整存在累积误差，频繁调节则导致误差增大，压力调节不准确，操作难度大，加工效率低。另外，由于印花辊两端密度及硬度的不一致及制造装配时，印花辊两端有位置误差，致使饼干生产时印花辊两边压力不平衡，饼干的质量和重量存在较大误差，饼干的品质控制，导致饼干生产难以达到标准化的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种操作便捷、压力精度控制准确、加工效率高的辊印机压力平衡自动调节装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
提供一种辊印机压力平衡自动调节装置，包括墙板、架设于墙板的入料斗、设置于入料斗下方的互相贴合转动的喂料辊和印花辊、设置于印花辊下方的与印花辊互相贴合转动的帆布胶辊，以及由帆布胶辊驱动运行的产品输送带，还包括PLC控制装置，以及对称设置于所述帆布胶辊两轴端的压力调节装置，所述压力调节装置连接有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制装置通过信号线连接，所述PLC控制装置与所述压力调节装置电连接。
本实用新型还包括如下的进一步技术方案：
其中，所述压力调节装置包括动力机构和由动力机构驱动升降的升降机构，所述动力机构与所述PLC控制装置连接，所述升降机构与所述帆布胶辊的轴端连接。
其中，所述动力机构包括有电机。
其中，所述升降机构包括有千斤顶。
以上的，所述压力传感器与所述PLC控制装置之间连接有信号放大器。
其中，所述PLC控制装置连接有触摸屏。
本实用新型有益效果：本实用新型的辊印机压力平衡自动调节装置，包括墙板、架设于墙板的入料斗、设置于入料斗下方的互相贴合转动的喂料辊和印花辊、设置于印花辊下方的与印花辊互相贴合转动的帆布胶辊，以及由帆布胶辊驱动运行的产品输送带，还包括PLC控制装置，以及对称设置于所述帆布胶辊两轴端的压力调节装置，所述压力调节装置连接有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制装置通过信号线连接，所述PLC控制装置与所述压力调节装置电连接；本实用新型可实现自动检测和调节压力，确保印花辊的两端的压力平衡，压力精度控制准确，加工效率高。另外，印花辊两端的压力参数可以存储和调用，操作便捷，满足饼干生产的标准化的生产要求。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的辊印机压力平衡自动调节装置的结构示意图。
在图1中包括有：
1——墙板 2——入料斗
3——喂料辊 4——印花辊
5——帆布胶辊 6——产品输送带
7——PLC控制装置 8——压力调节装置
81——动力机构 82——升降机构
9——压力传感器 10——信号放大器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的辊印机压力平衡自动调节装置，包括墙板1、架设于墙板1的入料斗2、设置于入料斗2下方的互相贴合转动的喂料辊3和印花辊4、设置于印花辊4下方的与印花辊4互相贴合转动的帆布胶辊5，以及由帆布胶辊5驱动运行的产品输送带6，还包括PLC控制装置7，以及对称设置于所述帆布胶辊5两轴端的压力调节装置8，所述压力调节装置8连接有压力传感器9，所述压力传感器9与所述PLC控制装置7通过信号线连接，所述PLC控制装置7与所述压力调节装置8电连接。
使用时，印花辊4在印制饼胚过程中，启动与帆布胶辊5两轴端连接的压力调节装置8，使帆布胶辊5带动印花辊4上升压紧或下降放松，利用压力传感器9对印花辊4两端的压力进行实时检测，当压力传感器9检测到帆布胶辊5两端的压力不一致时，则印花辊4两端的压力不平衡，压力传感器9将压力信号发送给PLC控制装置7，PLC控制装置7通过采集压力信号经过程序分析运算出印花辊4两端的压力差值，并向压力调节装置8发出压力调节信号，从而实现压力调节装置8对印花辊4两端压力的调节，确保印花辊4两端的压力保持平衡。本实用新型可实现全过程自动检测和调节压力，无需人工监守，确保印花辊4的两端的压力平衡，压力精度控制准确，加工效率高。另外，印花辊4两端的压力参数可以存储和调用，操作便捷，满足饼干生产的标准化的生产要求。
本实施例的压力调节装置8包括动力机构81和由动力机构81驱动升降的升降机构82，所述动力机构81与所述PLC控制装置7连接，所述升降机构82与所述帆布胶辊5的轴端连接。本实施例的动力机构81包括有电机。本实施例的升降机构82包括有千斤顶。
具体地，该电机为可正转和反转的电机，利用PLC控制装置7控制正转反转电机实现正转或反转，从而带动千斤顶上升压紧帆布胶辊5或下降放松帆布胶辊5，从而保证印花辊4的两端与喂料辊3之间的压力适中，确保生产出的每个饼胚的质量和重量满足标准化的生产要求，结构简单，操作便捷，生产效率高。
本实施例的压力传感器9与所述PLC控制装置7之间连接有信号放大器10，有利于PLC控制装置7准确分析判断印花辊4两端的压力大小，并将输出信号精确输出给压力调节装置8，避免印花辊4两端的压力差过大而影响饼胚的正常生产，确保印花辊4两端的压力一直保持一致，压力控制准确度高。
本实施例的PLC控制装置7连接有触摸屏，方便操作人员观察印花辊4两端的压力值，调取PLC控制装置7内储存的压力参数，有利于及时控制和调节压力，使用便利性高。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种辊印机压力平衡自动调节装置，包括墙板、架设于墙板的入料斗、设置于入料斗下方的互相贴合转动的喂料辊和印花辊、设置于印花辊下方的与印花辊互相贴合转动的帆布胶辊，以及由帆布胶辊驱动运行的产品输送带，其特征在于：还包括PLC控制装置，以及对称设置于所述帆布胶辊两轴端的压力调节装置，所述压力调节装置连接有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制装置通过信号线连接，所述PLC控制装置与所述压力调节装置电连接。
2. 根据权利要求1所述的一种辊印机压力平衡自动调节装置，其特征在于：所述压力调节装置包括动力机构和由动力机构驱动升降的升降机构，所述动力机构与所述PLC控制装置连接，所述升降机构与所述帆布胶辊的轴端连接。
3. 根据权利要求2所述的一种辊印机压力平衡自动调节装置，其特征在于：所述动力机构包括有电机。
4. 根据权利要求2所述的一种辊印机压力平衡自动调节装置，其特征在于：所述升降机构包括有千斤顶。
5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的一种辊印机压力平衡自动调节装置，其特征在于：所述压力传感器与所述PLC控制装置之间连接有信号放大器。
6. 根据权利要求5所述的一种辊印机压力平衡自动调节装置，其特征在于：所述PLC控制装置连接有触摸屏。
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