CN202267638U - 一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具，包括一个大量筒、一个上压浆小量筒和一个下压浆小量筒，上压浆小量筒和下压浆小量筒的形状、大小及容积相同，大量筒的容积大于上压浆小量筒和下压浆小量筒容积之和，大量筒的壁上靠近顶部开口处具有一个溢浆孔，大量筒的底部与溢浆孔之间距离的一半处具有一个放浆孔，放浆孔具有一个堵孔塞。通过压浆静置、压浆分层、压浆密度比测定和压浆沉积流动比测定四个步履，通过对经静置后的预应力孔道压浆进行分层后分别测定其重量及流动度，得出上下二层预应力孔道压浆的密度比和沉积流动比，通过分析预应力孔道压浆的密度比和沉积流动比，可以客观、准确的评价浆液的稳定性与膨胀性能。

Description

一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑检测设备及其使用方法，具体的说是涉及一种用于对桥梁后张预应力孔道压浆浆液的稳定性指标进行检测的工具。

背景技术

在桥梁等建筑工程中，大量的用到后张法预应力梁板，而后张预应力孔道压浆的主要作用是防止预应力筋锈蚀及预应力筋和混凝土构件之间有效的应力传递，与梁板的耐久性密切相关，因此，压浆的充盈度就显得尤为重要。当前，影响压浆充盈度的浆液性能主要为泌水率及膨胀率二项指标。

现有对浆液性能的检测主要采用量筒法来对预应力压浆的沁水率进行测定，首先往量筒内填灌压浆，记录下浆液面的高度，盖严后静置3-24小时后再测量其离析水水面和水泥浆膨胀面，但由于泌出来的水是浑浊的，难以分清界限，同时，泌出的水在表面张力的作用下其中心向下凹，使读出的数值并不精确；泌水率的检测目的是为了评价浆液中水泥等固体颗粒的悬浮稳定性，但是现有的泌水率测定手段并不能做到这一点，因为如果未观察到浆液表面泌水现象，也无法排除浆液是否发生沉积的问题，此外，由于静置的时间较长，有可能会使一部分泌水挥发掉，影响了检测结果。

同时采用量筒法对预应力压浆的膨胀率进行测定，同样的原因，由于现有的预应力压浆的性能越来越好，其膨胀率也极小，只有百分之几甚至千分之几，而有机玻璃量筒的读数是以毫米为单位的，这样容易产生很大的读数误差，同时，浆液注入量筒时，由于毛细作用，会在筒壁上形成凹面，而刻度是在筒壁上，造成不能准确观察膨胀变化。

从上述现状可以发现无论是泌水率还是膨胀率的测定都存在诸多不确定因素，导致测定的结果不准确。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种具有操作简单、检测结果更加科学及准确的判定预应力压浆稳定性的检测工具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具，包括一个圆筒形大量筒、一个圆筒形上压浆小量筒和一个圆筒形下压浆小量筒，所述上压浆小量筒和下压浆小量筒的形状、大小及容积相同，所述大量筒的容积大于上压浆小量筒和下压浆小量筒容积之和，所述大量筒的壁上靠近顶部开口处具有一个溢浆孔，所述大量筒的底部与溢浆孔之间距离的一半处具有一个放浆孔，所述放浆孔具有一个堵孔塞。

所述大量筒的容积为5±5%升，所述上压浆小量筒和下压浆小量筒的容积为2±5%升，所述放浆孔的直径为16±10%毫米，所述大量筒的高度为200±5%毫米，所述溢浆孔的最低点与大量筒的内底面的距离为160±5%毫米。

采用了本实用新型的预应力压浆浆液稳定性的检测工具，对需测定的预应力压浆经过一定时间的静置沉积后，通过对大量筒内的上层和下层的预应力压浆进行分层后分别测定其重量及流动度，得出上下二层预应力压浆的密度比和沉积流动比，通过分析预应力压浆的密度比和沉积流动比，可以客观、准确的评价浆液的稳定性与膨胀性能。

附图说明

图1是本实用新型的大量筒结构示意图；

图2是本实用新型的上压浆小量筒结构示意图；

图3是本实用新型的下压浆小量筒结构示意图。

图中：1-大量筒，2-放浆孔，3-堵孔塞，4-上压浆小量筒，5-溢浆孔，6-下压浆小量筒，7-筒盖。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具，包括一个圆筒形大量筒1、一个圆筒形上压浆小量筒4和一个圆筒形下压浆小量筒6，所述上压浆小量筒4和下压浆小量筒6的形状、大小及容积相同，为了便于观测，通常大量筒1、上压浆小量筒4和下压浆小量筒6均采用透明玻璃或有机玻璃材料制成；

本实用新型的预应力压浆浆液稳定性的检测工具的创新点主要在于所述大量筒1的容积大于上压浆小量筒4和下压浆小量筒6容积之和，通常来说，大量筒1的容积只需稍大于上压浆小量筒4和下压浆小量筒6容积之和即可；

所述大量筒1的壁上靠近顶部开口处具有一个溢浆孔5，溢浆孔5的主要作用是使多余的浆料能从其流出大量筒1外，确保每次检测时预应力压浆的液面都是一致的，即每次检测时预应力压浆的液面为溢浆孔5的最低端。

所述大量筒1的底部与溢浆孔5之间距离的一半处具有一个放浆孔2，所述放浆孔2具有一个堵孔塞3。具体的说，所述放浆孔2的最低点应位于溢浆孔5的最底点与大量筒1内底面之间的中点上，使检测时置于大量筒1内的预应力压浆以放浆孔2的最低点为界均分为上下二层。

为了便于统一标准，所述大量筒1的容积可定为5升，并允许有±5%的误差，所述上压浆小量筒4和下压浆小量筒6的容积可分别定为2升，并允许有±5%的误差，所述放浆孔2的直径可定为毫米16，并允许有±10%的误差，所述大量筒1的高度可定为200毫米，并允许有±5%的误差，所述溢浆孔5的最低点与大量筒1的内底面的距离可定为毫米160，并允许有±5%的误差。

在采用本实用新型的预应力压浆浆液稳定性的检测工具进行预应力压浆的稳定性检测时，主要包括以下步骤：

步骤一，压浆静置：先把堵孔塞3堵住大量筒1的放浆孔2，防止预应力压浆倒入大量筒1内时，浆液从放浆孔2流出，把制好的预应力压浆倒入大量筒1，直至预应力压浆的液面到溢浆孔5位置，在具体操作时，预应力压浆的液面可稍稍超出溢浆孔5的最低点位置，使少量的浆液从溢浆孔5溢出，然后在常温常压下静置60分钟，并允许有±1分钟的误差；

对上压浆小量筒4和下压浆小量筒6分别进行称重并记录数据；对上压浆小量筒4和下压浆小量筒6的称重可在预应力压浆静置期间进行，当然也可以在预应力压浆静置前进行，甚至可以在预应力压浆性能检测前事先进行。

通常在预应力压浆静置期间，为了防止外界灰尘落入大量筒1内，同时也是为了防止泌水的挥发，影响预应力压浆稳定性测定的准确性，可在大量筒1的开口处盖上一个筒盖7。

步骤二，压浆分层：当预应力压浆在常温常压下静置60分钟后，拔掉放浆孔2上的堵孔塞3，此时，经静置后的预应力压浆还具有一定的流动性，大量筒1内的预应力压浆从放浆孔2流出并接入上压浆小量筒4内，直至预应力压浆把上压浆小量筒4注满，并使大量筒1内放浆孔2以上液面的预应力压浆流光；然后把大量筒1内放浆孔2以下液面的预应力压浆倒入下压浆小量筒6内，直至预应力压浆把下压浆小量筒6注满；由于在把上、下层的预应力压浆分别注入上压浆小量筒4和下压浆小量筒6的过程中，预应力压浆的流动性还在缓慢的减小，为了保证测得的数据的准确性，步骤二，压浆分层的过程应该越快越好，在实际操作中，所述步骤二压浆分层的过程需控制在一分钟以内。

步骤三，压浆密度比测定，分别对注满预应力压浆的上压浆小量筒4和下压浆小量筒6进行称重，并记录数据，得出上压浆小量筒4内预应力压浆的净质量和下压浆小量筒6内预应力压浆的净质量，将上压浆小量筒4内预应力压浆的净质量除以下压浆小量筒6内预应力压浆的净质量，得出的数值即为预应力压浆的质量比，由于上压浆小量筒4和下压浆小量筒6的容积相同，同时，预应力压浆又分别注满上压浆小量筒4和下压浆小量筒6，所以，上压浆小量筒4和下压浆小量筒6内预应力压浆的质量比就是密度比；

步骤四，压浆沉积流动比测定：用流动度仪分别对上压浆小量筒4和下压浆小量筒6内的预应力压浆进行流动度测定，并记录数据，将上压浆小量筒4内的预应力压浆的流动度除以下压浆小量筒6内的预应力压浆的流动度，得出的数值即为预应力压浆的沉积流动比。

分析得出的密度比和沉积流动比，就可以得出所检测的预应力压浆的稳定性与膨胀性能。

Claims (2)

1.一种预应力压浆浆液稳定性的检测工具，包括一个圆筒形大量筒（1）、一个圆筒形上压浆小量筒（4）和一个圆筒形下压浆小量筒（6），所述上压浆小量筒（4）和下压浆小量筒（6）的形状、大小及容积相同，其特征在于所述大量筒（1）的容积大于上压浆小量筒（4）和下压浆小量筒（6）容积之和，所述大量筒（1）的壁上靠近顶部开口处具有一个溢浆孔（5），所述大量筒（1）的底部与溢浆孔（5）之间距离的一半处具有一个放浆孔（2），所述放浆孔（2）具有一个堵孔塞（3）。

2.根据权利要求1所述的预应力压浆浆液稳定性的检测工具，其特征在于所述大量筒（1）的容积为5±5%升，所述上压浆小量筒（4）和下压浆小量筒（6）的容积为2±5%升，所述放浆孔（2）的直径为16±10%毫米，所述大量筒（1）的高度为200±5%毫米，所述溢浆孔（5）的最低点与大量筒（1）的内底面的距离为160±5%毫米。

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