CN202266735U - 一种新型推杆及包括该推杆的气动薄膜执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种新型推杆，应用于气动薄膜执行机构中，包括推杆本体，推杆本体上设置连接单元。所述连接单元包括设置在推杆本体第一端部的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部的右旋螺纹。本实用新型不改变推杆的大致结构，针对现有产品的不足，将右旋螺纹换成左旋螺纹，使原来只起连接作用的零件又增加一个功能，此功能在应用过程中使得推杆不但可以起到连接的作用，还可以实现在不拆开膜室的前提下直接调整阀座的密封力，不但提高工作效率，且大大减轻劳动量。本实用新型还提供了一种采用新型推杆的气动薄膜执行机构，在装配过程中不增加工作量，但是在调节测试过程中，不用拆开执行机构即可调节阀座的密封力，大大减少工作量。

Description

一种新型推杆及包括该推杆的气动薄膜执行机构

技术领域

本实用新型涉及调节阀进行自动调节的执行机构技术领域，尤其涉及一种新型推杆及包括该推杆的气动薄膜执行机构。

背景技术

气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要环节之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。目前，常用的气动薄膜调节阀主要由阀门机构和执行机构组成，两者之间通过中间相连的推杆进行连接。气动薄膜执行机构作为调节阀常用的驱动装置，用于控制、调节阀门开度，气动薄膜执行机构的结构简单，动作可靠，维护方便，成本低廉，得到广泛应用。

如图1所示，气动薄膜执行机构由上膜盖2、下膜盖3、膜片4、弹簧以及设置在下膜盖下部的支架5组成，在支架5上设置有一根可上下滑动、并连接膜片4和阀门机构阀杆的推杆11。上膜盖与下膜盖组成膜头，膜头内的膜室与外部的控制气源连通，当信号压力输入膜室之后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，推杆带动相连的阀杆，改变阀芯与阀座之间的流道面积，达到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数的目的。

气动薄膜执行机构中的推杆11，一端连接膜室内部的膜片4，另一端伸出膜室与阀门机构阀杆连接，是执行机构与阀进行连接的过渡零件之一。推杆为长型杆类结构，中间部分为光杆，较粗，在工作过程中此部分为导向面及密封面；推杆两端都为螺纹，用于与相关零件进行连接。传统的气动薄膜执行机构的推杆其两端都是右旋螺纹，在连接过程中都仅仅起到了连接作用，推杆11在膜室内的一端用螺母12固定，在执行机构连接好后就不能再进行调节了，如果想要调节，只能拆开执行机构进行调节，实现起来非常困难，而且有时还不能直接用现有的零件调节，需要更换零件才能实现调节功能，在现场时，需要将整个执行机构都拆开，再更换零件，实现起来非常困难。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型推杆，不但可以起到连接的作用，还可以实现在不拆开膜室的前提下直接调整阀座的密封力。

本实用新型的另一目的是提供一种包括该新型推杆的气动薄膜执行机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型推杆，应用于气动薄膜执行机构中， 包括推杆本体，推杆本体上设置连接单元。

优选的，所述连接单元包括设置在推杆本体第一端部的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部的右旋螺纹。

一种气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖、膜片、弹簧以及设置在下膜盖下部的支架，在支架上设置有一根可上下滑动、并连接所述膜片和阀门机构阀杆的推杆，所述推杆包括推杆本体，推杆本体上设置连接单元。

优选的，所述连接单元包括设置在推杆本体第一端部的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部的右旋螺纹。

优选的，所述推杆本体的第一端部通过左旋螺纹连接限位件，该限位件连接到所述膜片。

优选的，所述推杆本体的第二端部通过右旋螺纹连接推杆连接件，该推杆连接件连接到所述阀门机构阀杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的推杆，一端为左旋螺纹，连接膜室内部的限位件，另一端为右旋螺纹，伸出膜室与推杆连接件相连，左旋螺纹的作用是不需拆开执行机构，即可直接调节阀座的密封力，右旋螺纹在连接时没有问题，标准件螺母也可直接使用。本实用新型不改变推杆的大致结构，针对现有产品的不足，将右旋螺纹换成左旋螺纹，使原来只起连接作用的零件又增加一个功能，此功能在应用过程中使得推杆不但可以起到连接的作用，还可以实现在不拆开膜室的前提下直接调整阀座的密封力，不但提高工作效率，且大大减轻劳动量。同时，将右旋螺纹换成左旋螺纹为执行机构不拆开膜室即可实现正反作用的互换奠定了基础。

本实用新型的气动薄膜执行机构采用新型推杆后，不改变零件的基本结构，加工成本没有增加，在装配过程中没有增加工作量，但是在调节测试过程中，不用拆开执行机构即可调节阀座的密封力，大大减少工作量。

附图说明

图1为现有气动薄膜执行机构的结构示意图；

图2为本实用新型新型推杆一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型气动薄膜执行机构一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型。

本实用新型的一种新型推杆，应用于气动薄膜执行机构中，如图2所示， 包括推杆本体21，推杆本体21上设置连接单元，该连接单元包括设置在推杆本体第一端部211的左旋螺纹311和设置在推杆本体第二端部212的右旋螺纹312。

如图3所示，本实用新型的一种气动薄膜执行机构，包括上膜盖2、下膜盖3、膜片4、弹簧以及设置在下膜盖下部的支架5，在支架5上设置有一根可上下滑动、并连接膜片4和阀门机构阀杆的推杆，推杆包括推杆本体21，推杆本体21上设置连接单元，该连接单元包括设置在推杆本体第一端部211的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部212的右旋螺纹。推杆本体的第一端部211通过左旋螺纹连接限位件22，该限位件22连接到膜片4。推杆本体的第二端部212通过右旋螺纹连接推杆连接件23，该推杆连接件23连接到阀门机构阀杆。

在安装时，先将推杆安装到限位件上（此时限位件与托盘、膜片已安装完毕），然后将膜室内部的零件按照正常位置放好，用螺栓进行紧固，完成整个膜头的安装，再将膜头与支架进行安装，再将推杆连接件安装到推杆上即可。

本实用新型的推杆，是应用在气动薄膜执行机构上，一端连接膜室内部的限位件，另一端伸出膜室，与推杆连接件相连，是执行机构与阀进行连接的过渡零件之一。本实用新型的推杆，其结构（见图2）与之前的推杆结构大致相同，都是一根长的杆类零件，中间部分为光杆，较粗，在工作过程中此部分为导向面及密封面；两端都为螺纹，用于与相关零件进行连接，所不同的是，之前常用的推杆的两端都是右旋螺纹，在连接过程中都仅仅起到了连接作用，而本实用新型的推杆，其两端的螺纹是不同的，伸出膜室的一端与以前的推杆相同，其螺纹是右旋的，而连接膜室内部的一端的螺纹是左旋的，这点与之前常用的推杆是不同的，正是由于这一点的不同，本实用新型的推杆不但可以起到连接的作用，还可以实现在不拆开膜室的前提下直接调整阀座的密封力。

本实用新型的推杆，一端为左旋螺纹，连接膜室内部的限位件，另一端为右旋螺纹，伸出膜室与推杆连接件相连，左旋螺纹的作用是不需拆开执行机构，即可直接调节阀座的密封力，右旋螺纹在连接时没有问题，标准件螺母也可直接使用。本实用新型不改变推杆的大致结构，针对现有产品的不足，将右旋螺纹换成左旋螺纹，使原来只起连接作用的零件又增加一个功能，此功能在应用过程中使得推杆不但可以起到连接的作用，还可以实现在不拆开膜室的前提下直接调整阀座的密封力，不但提高工作效率，且大大减轻劳动量。同时，将右旋螺纹换成左旋螺纹为执行机构不拆开膜室即可实现正反作用的互换奠定了基础。

本实用新型的气动薄膜执行机构采用新型推杆后，不改变零件的基本结构，加工成本没有增加，在装配过程中没有增加工作量，但是在调节测试过程中，不用拆开执行机构即可调节阀座的密封力，大大减少工作量。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型推杆，应用于气动薄膜执行机构中，其特征在于， 包括推杆本体，推杆本体上设置连接单元。

2.如权利要求1所述的新型推杆，其特征在于，所述连接单元包括设置在推杆本体第一端部的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部的右旋螺纹。

3.一种气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖、膜片、弹簧以及设置在下膜盖下部的支架，在支架上设置有一根可上下滑动、并连接所述膜片和阀门机构阀杆的推杆，其特征在于，所述推杆包括推杆本体，推杆本体上设置连接单元。

4.如权利要求3所述的气动薄膜执行机构，其特征在于，所述连接单元包括设置在推杆本体第一端部的左旋螺纹和设置在推杆本体第二端部的右旋螺纹。

5.如权利要求4所述的气动薄膜执行机构，其特征在于，所述推杆本体的第一端部通过左旋螺纹连接限位件，该限位件连接到所述膜片。

6.如权利要求4所述的气动薄膜执行机构，其特征在于，所述推杆本体的第二端部通过右旋螺纹连接推杆连接件，该推杆连接件连接到所述阀门机构阀杆。

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