CN202265292U - 电磁吸盘退磁消磁控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁吸盘退磁消磁控制系统，包括三相交流电源、三组正向可控硅、三组反向可控硅、触发电路板、2个过压保护器，其特征在于：所述的每相交流电源上串接有一组正向可控硅和一组反向可控硅；所述触发电路板为四象限控制板，有三相同步波形采样区、控制区、触发脉冲输出区，触发脉冲输出区向正向可控硅和反向可控硅输出可控硅触发脉冲；一个过压保护器接在三相交流电源的二相，另一个过压保护器接在电磁吸盘的二端。本实用新型通过控制电磁吸盘实现退磁，具有功率小，退磁速度快，节能，并且增加成本投入少，电路简单、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及综合性电控领域，尤其涉及一种钢管、棒材，型材，钢材加工等行业吊运钢管、钢板、棒材，型材，钢坯等所用电磁吸盘设备的控制系统。
背景技术
国内各钢铁公司、钢管厂、造船厂、机械制造厂都使用大量的电磁吸盘来吊运钢坯、钢板、棒材，型材，钢管等物料。普通控制柜控制电磁吸盘吊运这些物料的过程中，物料会被磁化导致物料有剩磁。存在剩磁的物料在加工过程中，会将切屑吸附，导致加工难度增大，加工精度降低。目前大多数生产厂家都采用进口专业退磁设备对物料进行退磁。这样导致投资大、能耗大、不利于环保等。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题加以改进，提供一种电路简单、维护方便、成本投入少、功率小、退磁速度快的电磁吸盘退磁消磁控制系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电磁吸盘退磁消磁控制系统，包括三相交流电源、三组正向可控硅、三组反向可控硅、触发电路板、2个过压保护器，其特征在于：所述的每相交流电源上串接有一组正向可控硅和一组反向可控硅；所述触发电路板为四象限控制板，有三相同步波形采样区、控制区、触发脉冲输出区，触发脉冲输出区向正向可控硅和反向可控硅输出可控硅触发脉冲；一个过压保护器接在三相交流电源的二相，另一个过压保护器接在电磁吸盘的二端。
在电磁吸盘的二端并接有一由电阻、二极管、电容组成的保护电路。
所述触发电路板上有RS485通信口。
本实用新型通过触发电路板对三相电源波形采样，得到三相触发的同步波形，再结合输出区检测直流输出电压值，通过控制区计算，得到触发波形，通过触发脉冲输出区输出触发脉冲到可控硅。
本实用新型通过控制电磁吸盘实现退磁，具有功率小，退磁速度快，节能，并且增加成本投入少，电路简单、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中, 1是触发电路板，2是正向可控硅，3是反向可控硅，4是过压保护器，5是熔断器，6是断路器 ，7是过压保护器，8是冷却风机，9是保护电路。
具体实施方式
下面根据附图并结合具体实施方式对本实用新型进一步说明：
从图1可知，本实用新型电磁吸盘退磁消磁控制系统，包括三相交流电源、三组正向可控硅2、三组反向可控硅3、触发电路板1、2个过压保护器，其中每相交流电源上串接有一组正向可控硅和一组反向可控硅；触发电路板1为四象限控制板，有三相同步波形采样区、控制区、触发脉冲输出区，触发脉冲输出区向正向可控硅2和反向可控硅3输出可控硅触发脉冲；过压保护器4接在三相交流电源中，过压保护器7接在电磁吸盘的二端。在电磁吸盘的二端并接有一由电阻、二极管、电容组成的保护电路9。在触发电路板上有RS485通信口，可以和PLC等控制器实现通信。
本实用新型的主要工作过程如下描述。
励磁吸料时，正向的三组可控硅工作在第一象限整流，输出正向电压，此时电磁吸盘励磁吸料。
放料命令时，反向整流桥反向的三组可控硅工作，使电路工作在第三象限，控制电路输出反向的直流电，使电磁铁反向磁励磁放料。
放完料后，再对被吸物实现退磁，其过程是一个快速的反复阻尼振荡过程。首先正向三组可控硅工作，输出正向的电压至电磁吸盘；经过T1时间后，反向三组可控硅工作，输出反向的电压至电磁吸盘；经过T2时间后，正向三组可控硅工作…（其中T1>T2>T3…）；经过如此正向及反向的反复过程后，可以将被磁化的被吸物料里的剩磁退去。
Claims (3)
1.一种电磁吸盘退磁消磁控制系统，包括三相交流电源、三组正向可控硅、三组反向可控硅、触发电路板、2个过压保护器，其特征在于：所述的每相交流电源上串接有一组正向可控硅和一组反向可控硅；所述触发电路板为四象限控制板，有三相同步波形采样区、控制区、触发脉冲输出区，触发脉冲输出区向正向可控硅和反向可控硅输出可控硅触发脉冲；一个过压保护器接在三相交流电源的二相，另一个过压保护器接在电磁吸盘的二端。
2.根据要求1所述的电磁吸盘退磁消磁控制系统，其特征在于：在电磁吸盘的二端并接有一由电阻、二极管、电容组成的保护电路。
3.根据要求1所述的电磁吸盘退磁消磁控制系统，其特征在于：所述触发电路板上有RS485通信口。
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