CN202263685U - 胶液恒温涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶液恒温涂布装置，包括依次连接的胶液槽、第一胶液泵、第一过滤槽、胶液日用槽、第二胶液泵、第二过滤槽和涂布头，在第一过滤槽与胶液日用槽之间连接有胶液恒温装置，该胶液恒温装置与第一过滤槽之间设有第一温度传感器，该胶液恒温装置与胶液日用槽之间设有第二温度传感器，胶液恒温装置由PLC控制器、换热器、软水降温水槽、软水升温水槽和软水热水槽组成，换热器上设有胶液进口和胶液出口，软水降温水槽与软水升温水槽上均设有冰水回水管和冰水进口管，冰水回水管、冰水进口管和每根连接管道上均设有电磁阀，电磁阀与PLC控制器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布设备，特别是涉及一种胶液恒温涂布装置。
背景技术
目前涂布胶液的设备或生产线中，胶液温度是否稳定对涂布的质量影响很大，胶液在涂布前储存于胶液槽中，但温度时常会受各种因素影响而变化，因而涂布的胶液温度不能固定和稳定，一般在±1℃或更大范围内变化，影响胶液在涂布刀内部的均匀分布，从而影响了涂布质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能将胶液的温度保持在19±0.2℃的胶液恒温涂布装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶液恒温涂布装置，包括依次连接的胶液槽、第一胶液泵、第一过滤槽、胶液日用槽、第二胶液泵、第二过滤槽和涂布头，在所述第一过滤槽与所述胶液日用槽之间连接有胶液恒温装置，该胶液恒温装置与所述第一过滤槽之间设有第一温度传感器，该胶液恒温装置与所述胶液日用槽之间设有第二温度传感器，所述胶液恒温装置由PLC控制器、换热器、软水降温水槽、软水升温水槽和软水热水槽组成，所述换热器上设有与所述第一过滤槽的胶液输出口连接的胶液进口和与所述胶液日用槽的胶液输入口连接的胶液出口，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽上均设有冰水回水管和冰水进口管，所述冰水回水管和冰水进口管均与既有的冰水系统连接构成一个冰水循环系统，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽通过热水回水管与所述软水热水槽的顶部连接，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽通过热水进口管与所述软水热水槽的底部连接，所述软水降温水槽的顶部与所述软水升温水槽的顶部均与所述换热器的换热管一端连接，所述软水降温水槽的底部与所述软水升温水槽的底部均与所述换热器的换热管另一端连接，所述冰水回水管、冰水进口管和每根连接管道上均设有电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器连接。
增加了胶液恒温装置之后，整个胶液的涂布过程中，胶液的温度稳定就得到了保证，即使在进入胶液恒温装置之前，胶液的温度变化也变得无关紧要。
为了能更好掌握软水降温水槽、软水升温水槽和软水热水槽内部的温度，所述软水降温水槽、所述软水升温水槽和所述软水热水槽内均设有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计合理，通过增加胶液恒温装置，能让胶液的温度很好地控制在19±0.2℃，保证了胶液温度的稳定相，提高了涂布过程中产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型胶液恒温涂布装置的连接结构示意图；
图2为图1所示胶液恒温涂布装置的胶液恒温装置的各部件连接示意图；
图中：1-胶液槽，2-第一胶液泵，3-第一过滤槽，4-胶液日用槽，5-第二胶液泵，6-第二过滤槽，7-涂布头，8-第一温度传感器，9-第二温度传感器，10-PLC控制器，11-换热器，12-软水降温水槽，13-软水升温水槽，14-软水热水槽，15-胶液进口，16-胶液出口，17-冰水回水管，18-冰水进口管，19-电磁阀，20-温度传感器，21-热水回水管，22-热水进口管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种胶液恒温涂布装置，包括依次连接的胶液槽1、第一胶液泵2、第一过滤槽3、胶液日用槽4、第二胶液泵5、第二过滤槽6和涂布头7。在所述第一过滤槽3与所述胶液日用槽4之间连接有胶液恒温装置，该胶液恒温装置与所述第一过滤槽3之间设有第一温度传感器8，该胶液恒温装置与所述胶液日用槽4之间设有第二温度传感器9。所述胶液恒温装置由PLC控制器10、换热器11、软水降温水槽12、软水升温水槽13和软水热水槽14组成。所述换热器11上设有与所述第一过滤槽3的胶液输出口连接的胶液进口15和与所述胶液日用槽4的胶液输入口连接的胶液出口16。所述软水降温水槽12与所述软水升温水槽13上均设有冰水回水管17和冰水进口管18。所述冰水回水管17和冰水进口管18均与既有的冰水系统连接构成一个冰水循环系统。所述软水降温水槽12与所述软水升温水槽13通过热水回水管21与所述软水热水槽14的顶部连接，所述软水降温水槽12与所述软水升温水槽13通过热水进口管22与所述软水热水槽14的底部连接。所述软水降温水槽12的顶部与所述软水升温水槽13的顶部均与所述换热器11的换热管一端连接，所述软水降温水槽12的底部与所述软水升温水槽13的底部均与所述换热器11的换热管另一端连接。所述冰水回水管17、冰水进口管18和每根连接管道上均设有电磁阀19，电磁阀19与所述PLC控制器10连接。为了能更好掌握软水降温水槽12、软水升温水槽13和软水热水槽14内部的温度，所述软水降温水槽12、所述软水升温水槽13和所述软水热水槽14内均设有温度传感器20。
本实施例通过增加胶液恒温装置，能让胶液的温度很好地控制在19±0.2℃，保证了胶液温度的稳定相，提高了涂布过程中产品的质量。增加了胶液恒温装置之后，整个胶液的涂布过程中，胶液的温度稳定就得到了保证，即使在进入胶液恒温装置之前，胶液的温度变化也变得无关紧要。
最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种胶液恒温涂布装置，包括依次连接的胶液槽、第一胶液泵、第一过滤槽、胶液日用槽、第二胶液泵、第二过滤槽和涂布头，其特征在于：在所述第一过滤槽与所述胶液日用槽之间连接有胶液恒温装置，该胶液恒温装置与所述第一过滤槽之间设有第一温度传感器，该胶液恒温装置与所述胶液日用槽之间设有第二温度传感器，所述胶液恒温装置由PLC控制器、换热器、软水降温水槽、软水升温水槽和软水热水槽组成，所述换热器上设有与所述第一过滤槽的胶液输出口连接的胶液进口和与所述胶液日用槽的胶液输入口连接的胶液出口，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽上均设有冰水回水管和冰水进口管，所述冰水回水管和冰水进口管均与既有的冰水系统连接构成一个冰水循环系统，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽通过热水回水管与所述软水热水槽的顶部连接，所述软水降温水槽与所述软水升温水槽通过热水进口管与所述软水热水槽的底部连接，所述软水降温水槽的顶部与所述软水升温水槽的顶部均与所述换热器的换热管一端连接，所述软水降温水槽的底部与所述软水升温水槽的底部均与所述换热器的换热管另一端连接，所述冰水回水管、冰水进口管和每根连接管道上均设有电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的胶液恒温涂布装置，其特征在于：所述软水降温水槽、所述软水升温水槽和所述软水热水槽内均设有温度传感器。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103721904A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-16 | 烨辉（中国）科技材料有限公司 | 油漆在线恒温加热装置 |
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2011
- 2011-10-10 CN CN2011203835743U patent/CN202263685U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103721904A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-16 | 烨辉（中国）科技材料有限公司 | 油漆在线恒温加热装置 |
| CN103721904B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-05-11 | 烨辉（中国）科技材料有限公司 | 油漆在线恒温加热装置 |
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