实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中无MPU射频功放的栅压数据无法存储及自动进行调整,调试难度增大的问题,提供一种针对无MPU的射频功放的调测装置,该装置能够对无MPU射频功放的栅压数据进行存储及自动调整。
本实用新型进一步要解决的技术问题在于克服现有产品中不同的射频功放控制接口类型及电平各不相同,传统方法针对每一种功放开发一套测试装置浪费人力又浪费物力的问题,提供一种针对无MPU的射频功放的调测装置,该装置可对不同的无MPU射频功放进行测试,节省人力物力。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:
一种针对无MPU的射频功放的调测装置,包括计算机通讯接口单元、电源处理单元、微处理器控制单元、CPLD控制单元、控制信号电平转换单元;
所述计算机通讯接口单元、CPLD控制单元、控制信号电平转换单元分别与微处理器控制单元连接;所述CPLD控制单元与控制信号电平转换单元连接;所述电源处理单元与计算机通讯接口单元、微处理器控制单元、CPLD控制单元和控制信号电平转换单元分别连接;
其中,所述计算机通讯接口单元用于将接收到的计算机指令信息送入微处理器控制单元;所述微处理器控制单元接收计算机通讯接口单元发来的计算机指令信息,与计算机进行通信,解析和执行计算机指令,实现对射频功放的调试;所述电源处理单元用于对外部电源进行控制为该装置和射频功放供电;所述CPLD控制单元与微处理器控制单元通信,根据微处理器控制单元发出的指令更新不同输出端口的逻辑电平状态;所述控制信号电平转换单元用于对所有输出控制信号的电平进行转换。
上述针对无MPU的射频功放的调测装置中,所述计算机通讯接口单元为RS232串行通信接口。
上述针对无MPU的射频功放的调测装置中,所述微处理器控制单元与CPLD控制单元通过8位并行总线双向通信。
上述针对无MPU的射频功放的调测装置中,所述电源处理单元包括将外部电源接入的直流电压转换成该装置所需的电源电压的电压转换模块和与外部电源连接,由微处理器控制单元控制射频功放电源自动开关的继电器。
上述针对无MPU的射频功放的调测装置中,所述控制信号电平转换单元包括对不同控制信号电平进行选择的拨码开关和对所有输出控制信号的电平进行转换的电平转换芯片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的针对无MPU的射频功放的调测装置与计算机和射频功放连接,该装置中的微处理器控制单元与计算机和射频功放通信,接收计算机指令对射频功放进行测试,微处理器控制单元随时读取射频功放的温度数据并保存,再根据温度自动计算当前功放栅压值,通过与射频功放的接口对射频功放栅压进行自动调整,解决了无MPU的射频功放的栅压数据无法存储及自动调整的弊端。另外,该装置中的CPLD控制单元与微处理器控制单元通信,根据微处理器控制单元发出的不同射频功放的参数指令更新不同输出端口的逻辑电平状态,对不同的射频功放接口都有很好的兼容性,控制信号电平转换单元对所有输出控制信号的电平进行转换,可对不同控制电平要求的射频功放进行测试,节省人力物力。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施方式不限于以下实施例,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型的针对无MPU的射频功放的调测装置包括计算机通讯接口单元1、电源处理单元2、微处理器控制单元3、CPLD控制单元4、控制信号电平转换单元5;所述计算机通讯接口单元1、CPLD控制单元4、控制信号电平转换单元5分别与微处理器控制单元3连接;所述CPLD控制单元4与控制信号电平转换单元5连接;所述电源处理单元2与计算机通讯接口单元1、微处理器控制单元3、CPLD控制单元4和控制信号电平转换单元5分别连接。
在实际测试时,该针对无MPU的射频功放的调测装置连接PC、DC电源、测试接口板,所述测试接口板连接射频功放。
其中,所述计算机通讯接口单元1用于将接收到的PC指令信息送入微处理器控制单元3;所述微处理器控制单元3接收计算机通讯接口单元1发来的PC指令信息,与PC进行通信,解析和执行PC指令,实现对射频功放的调试,同时计算机通讯接口单元1还要将微处理器控制单元3发来的信息传输到PC进行保存及相关处理;所述电源处理单元2用于对外部DC电源进行控制为该装置和射频功放供电,同时还要接受微处理器控制单元3的控制,实现对射频功放电源的自动开关;所述CPLD控制单元4与微处理器控制单元3通信,根据微处理器控制单元3发出的指令更新不同输出端口的逻辑电平状态,兼容不同的射频功放,同时,CPLD控制单元4为微处理器控制单元3提供微处理器控制单元3启动采样的启动信号;所述控制信号电平转换单元5用于对所有输出控制信号的电平进行转换,微处理器控制单元3通过控制信号电平转换单元5读取射频功放的数据信息。
具体的,所述计算机通讯接口单元1为RS232串行通讯接口,将来自PC的指令信息送入该装置内部微处理器控制单元3中,同时还要将微处理器控制单元3发来的信息传输到PC进行保存及相关处理,实现PC与微处理器控制单元3的通讯连接。
所述微处理器控制单元3是该装置的核心,微处理器控制单元3负责与PC和射频功放通信,解析、执行PC指令,正确的指令解析后微处理器控制单元3会根据指令要求进行操作,微处理器控制单元3读取射频功放的参数信息并传输到PC保存,PC根据射频功放的参数信息下发命令到微处理器控制单元3完成对射频功放的调试。具体操作方式为:射频功放连接到测试接口板,测试接口版与该装置中的控制信号电平转换单元5通过SPI或者I2C总线连接,微处理器控制单元4通过SPI或I2C与控制信号电平转换单元5连接,这样微处理器控制单元4就与射频功放构成了连接关系,微处理器控制单元3直接操作自身端口来完成对射频功放内部设备读/写操作,如射频功放内部的EEPROM、DAC、温度传感器等,微处理器控制单元3还要随时读取射频功放的温度数据,根据温度自动计算当前功放栅压值,通过与射频功放的接口(SPI、I2C)对射频功放栅压进行自动调整。
在本实施例中,所述微处理器控制单元3与CPLD控制单元4通过8位并行总线双向通信,CPLD控制单元4根据微处理器控制单元3发来的指令参数来更新不同输出端口的逻辑电平状态,并且,CPLD控制单元4为微处理器控制单元3提供微处理器控制单元3启动采样的启动信号。
具体的,CPLD控制单元4的功能如下:
一、TDD((Time Division Duplexing)同步信号生成功能,即时分双工同步信号生成功能。CPLD控制单元4根据配置参数(TDD同步信号高电平时间、低电平时间和输入输出选择)的取值不同,CPLD控制单元4内部可以自己生成一个TDD同步信号来作为输出端口逻辑状态变化的参考;
二、端口逻辑状态变换功能。根据预设的波形参数,20个CPLD端口可生成预期的高、低电平或者满足TDD同步信号的脉冲信号。由于端口数量较多,对不同的射频功放接口都有很好的兼容性;
三、采样定时器功能。根据采样定时器计数位置参数和采样定时时间参数,CPLD可以以TDD同步信号为参照产生指定的高脉冲信号,以此来作为微处理器控制单元3启动采样的启动信号。
在本实施例中,所述电源处理单元2包括将外部DC电源接入的直流电压转换成该装置所需的电源电压的电压转换模块和与外部电源连接,由微处理器控制单元3控制射频功放电源自动开关的继电器,继电器接受微处理器控制单元3的控制,实现对射频功放电源的自动开关。具体的,该装置的电源处理单元2将外部DC电源接入的28V或5.6V直流电压转换成该装置内部各单元所需的5V或3.3V电源电压,为该装置供电。28V、5.6V外部DC电源还连接继电器,继电器连接射频功放电源接口,通过PC下发命令,微处理器控制单元3可以控制继电器的通断,实现射频功放电源的自动开关,方便对射频功放的调试控制。
在本实施例中,所述控制信号电平转换单元5包括对不同控制信号电平进行选择的拨码开关和对所有输出控制信号的电平进行转换的电平转换芯片。针对不同的射频功放对控制信号的电平有不同的要求,常用的控制信号电平为5V和3.3V。该装置通过拨码开关实现5V和3.3V的电平选择,再加上一个电平转换芯片,实现对所有输出控制信号的电平转换,这样就可对不同控制电平要求的射频功放进行测试,节省人力物力。同时,微处理器控制单元3通过控制信号电平转换单元5读取射频功放的数据信息。
实施例2
如图1、图3所示,本实施例与实施例1相似,其不同之处在于:本实施例在实施例1的测试连接电路中增加了一个信号源,该信号源连接该针对无MPU的射频功放的调测装置中的CPLD控制单元4,作为CPLD控制单元4输出端口逻辑状态变化的参考;在本实施例中,微处理器控制单元3与PC和射频功放通信,解析、执行PC指令,根据指令要求进行相关的操作,完成对射频功放的调试。具体操作方式为: 微处理器控制单元3操作自身的存储空间,包括对微处理器控制单元3内的RAM、FLASH的读/写操作,微处理器控制单元3随时读取射频功放的温度数据,这些数据存储在微处理器控制单元3自身存储空间里,微处理器控制单元3根据存储的温度数据自动计算当前功放栅压值,通过与射频功放的接口(SPI、I2C)对射频功放栅压进行自动调整。
本实用新型的针对无MPU的射频功放的调测装置与PC和射频功放连接,该装置中的微处理器控制单元3与PC和射频功放通信,接收PC指令对射频功放进行测试,微处理器控制单元3随时读取射频功放的温度数据并保存,再根据温度自动计算当前功放栅压值,通过与射频功放的接口对射频功放栅压进行自动调整,解决了无MPU的射频功放的栅压数据无法存储及自动调整的弊端。另外,该装置中的CPLD控制单元4与微处理器控制单元3通信,根据微处理器控制单元3发出的不同射频功放的参数指令更新不同输出端口的逻辑电平状态,对不同的射频功放接口都有很好的兼容性,控制信号电平转换单元5对所有输出控制信号的电平进行转换,可对不同控制电平要求的射频功放进行测试,节省人力物力。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细描述,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以作出各种变化,这些变化均属于本实用新型的保护范围之内。