CN202258989U - 一种真空有载分接开关的切换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空有载分接开关的切换机构,每一相均包括:位于N分接侧的主通流开关K1和位于N+1分接侧的主通流开关K2;其特点是:还包括第一切换电路和第二切换电路,其中:第一切换电路包括真空管V1、切换开关S1以及过渡电阻R1;真空管V1与切换开关S1的动触头电连接;切换开关S1的一定触头A1与N分接侧电连接,另一定触头B1与过渡电阻R1串接后再与N+1分接侧电连接;第二切换电路包括真空管V2、切换开关S2以及过渡电阻R2;真空管V2与切换开关S2的动触头电连接;切换开关S2的一定触头A2与N+1分接侧电连接,另一定触头B2与过渡电阻R2串接后再与N分接侧电连接;切换开关S1在定触头A1和定触头B1之间切换;切换开关S2在定触头A2和定触头B2之间切换。整个电路仅使用了两只真空管,使生产成本降低,且可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空有载分接开关的切换机构。
背景技术
真空有载分接开关主要用于需频繁调压的使用场合,能有效的解决运行维护给用户带来的不便。现有技术中,由真空管构成的真空有载分接开关的切换机构比较典型的电路结构如图1所示(其三相电路完全一致,图1表达了其中的一相),切换开关每一相由四只真空管V1、V2、V3、V4以及过渡电阻R1、R2构成,并包括位于N分接侧的主通流开关K1、位于N+1分接侧的主通流开关K2。
其中:真空管V2与过渡电阻R1串联后与主通流开关K1并联,真空管V1与主通流开关K1并联,它们在N分接侧与电流输出端0之间,构成了三条通流回路。真空管V3与过渡电阻R2串联后与主通流开关K2并联,真空管V4与主通流开关K2并联,它们在N+1分接侧与电流输出端0之间,也构成了三条通流回路。其中真空管V1、V4起主通断作用,真空管V2、V3起过渡作用。
为实现N分接向N+1分接的快速电阻切换,四只真空管按照切换要求依次动作。共计需要六步才能实现转换过程,具体的切换步骤见图2a~图2g。N+1分接向N分接的切换过程,步骤是图2g~图2a的逆过程,同样需要四只真空管的依次动作。
现有技术中,由于每一相需要采用四只真空管,成本较高。而且切换步骤较多,动作实现相对复杂,发生故障的概率大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述缺点而提供了一种每相切换电路只需采用两只真空管、可靠性高的真空有载分接开关的切换机构。
本实用新型采取的技术方案是:一种真空有载分接开关的切换机构,每一相均包括:位于N分接侧的主通流开关K1和位于N+1分接侧的主通流开关K2;其特点是:还包括一第一切换电路和一第二切换电路,其中:所述的第一切换电路包括一真空管V1、切换开关S1以及一过渡电阻R1;所述的真空管V1的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S1的动触头电连接;所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的N分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R1的一端与所述切换开关S1的另一定触头B1电连接,该过渡电阻R1的另一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接;所述的第二切换电路包括一真空管V2、切换开关S2以及一过渡电阻R2;所述的真空管V2的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S2的动触头电连接;所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R2的一端与所述切换开关S2的另一定触头B2电连接,该过渡电阻R2的另一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接;所述的切换开关S1在定触头A1和定触头B1之间切换;所述的切换开关S2在定触头A2和定触头B2之间切换。
上述一种真空有载分接开关的切换机构,其中,所述的主通流开关K1的一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K1的另一端与所述的N分接侧的电流输出端电连接;所述的主通流开关K2的一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K2的另一端与所述的N+1分接侧的电流输出端电连接。
上述一种真空有载分接开关的切换机构,其中,所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的过渡电阻R2的另一端电连接后再与所述N分接侧的电流输入端电连接;所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的过渡电阻R1的另一端电连接后再与所述N+1分接侧的电流输入端电连接。
上述一种真空有载分接开关的切换机构,其中,所述的电流输出端由第一切换电路的真空管V1的一端、所述主通流开关K1的另一端、以及第二切换过渡电路的真空管V2的一端、所述的主通流开关K2的另一端电连接后构成。
上述一种真空有载分接开关的切换机构,其中,当所述的真空管V1或真空管V2处于断开位置时,所述的转换开关S1、转换开关S2进行转换动作;当所述的转换开关S1、转换开关S2倒换动作结束后,真空管V1、真空管V2才进行断开或闭合动作,两者具有互锁性。
由于本实用新型采取了以上的技术方案,其产生技术效果是明显的:
1、由于在N分接侧与N+1分接侧之间设计了一第一切换电路和一第二切换电路,整个切换机构只使用了两个真空管,节省了真空管,使制造成本大为降低;
2、在N分接侧向N+1分接侧切换、或者N+1分接侧向N分接侧切换的过程中,两个真空管的动作是对称的,使可靠性提高。
附图说明
图1 是现有技术真空有载分接开关的切换机构的一种实施例的由N分接侧向N+1分接侧切换的初始状态的单相电气原理图。
图2是现有技术真空有载分接开关的切换机构切换动作的示意图,其中图2a~图2g显示了现有技术实施例由N分接侧向N+1分接侧切换过程的依次动作的示意图。
图3是本实用新型真空有载分接开关的切换机构的一种实施例的由N分接侧向N+1分接侧切换的初始状态的单相电气原理图。
图4是本实用新型真空有载分接开关的切换机构切换动作的示意图,其中图4a~图4 g显示了本实用新型实施例由N分接侧向N+1分接侧切换过程的依次动作的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图进一步说明本实用新型的具体的结构和特征。
请参阅图3,图3是本实用新型真空有载分接开关的切换机构的一种实施例的由N分接侧向N+1分接侧切换的初始状态的结构示意图。每个切换机构可包括一相切换、两相同时切换、或三相同时切换,每一相切换的电路均相同,如图3所示。
本实用新型一种真空有载分接开关的切换机构,每一相均包括:位于N分接侧的主通流开关K1和位于N+1分接侧的主通流开关K2;还包括一第一切换电路1和一第二切换电路2。其中:
所述的主通流开关K1的一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K1的另一端与所述的N分接侧的电流输出端电连接;所述的主通流开关K2的一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K2的另一端与所述的N+1分接侧的电流输出端电连接。
所述的第一切换电路1包括一真空管V1、切换开关S1以及一过渡电阻R1;所述的真空管V1的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S1的动触头电连接;所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的N分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R1的一端与所述切换开关S1的另一定触头B1电连接,该过渡电阻R1的另一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接。本实施例中所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的过渡电阻R2的另一端电连接后再与所述N分接侧的电流输入端电连接。
所述的第二切换电路2包括一真空管V2、切换开关S2以及一过渡电阻R2;所述的真空管V2的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S2的动触头电连接;所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R2的一端与所述切换开关S2的另一定触头B2电连接,该过渡电阻R2的另一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接。本实施例的所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的过渡电阻R1的另一端电连接后再与所述N+1分接侧的电流输入端电连接。
所述的切换开关S1在定触头A1和定触头B1之间切换;所述的切换开关S2在定触头A2和定触头B2之间切换。
本实施例中所述的电流输出端由第一切换电路的真空管V1的一端、所述主通流开关K1的另一端、以及第二切换过渡电路的真空管V2的一端、所述的主通流开关K2的另一端电连接后构成。
请参阅图4,其中图4a~图4f显示了本实用新型实施例由N分接侧向N+1分接侧切换过程的依次动作的示意图。(以三相系统的其中一个单相进行说明。)
图4a为状态一(起始状态):主通流开关K1闭合,主通流开关K2断开。N分接侧的电流经过三条支路流向电流输出端0,其中:一条为主通流开关K1的支路;另一条为转换开关S1在切换点A1侧,与真空管V1构成的串联支路;再一条为转换开关S2在切换点B2侧,与真空管V2、过渡电阻R2构成的串联支路。
图4b为状态二(第一步):主通流开关K1、 K2均断开,N分接侧的电流经过两条回路流向电流输出端0,其中:一条为转换开关S1在切换点A1侧与真空管V1构成的串联支路,另一条为转换开关S2在切换点B2侧与真空管V2、过渡电阻R2构成的串联支路。
图4c为状态三(第二步):主通流开关K1、 K2均断开、真空管V1断开,N分接侧的电流经过一条回路流向电流输出端0,即:转换开关S2在切换点B2侧与真空管V2、过渡电阻R2构成的回路。
图4d为状态四(第三步):主通流开关K1、 K2均断开,真空管V1和V2均闭合,转换开关S1连接切换点B1侧,转换开关S2连接切换点B2侧,此时,N分接侧与N+1分接侧实现桥接,电流通过两个分接流向电流输出端0,即从N分接侧:经过电阻R2、切换点在B2侧的转换开关S2、真空管V2,流向电流输出端0;从N+1分接侧:分别经过电阻R1、切换点在B1侧的转换开关S1、真空管V1,流向电流输出端0。
图4e为状态五(第四步):主通流开关K1、 K2均断开,真空管V2断开,使得N分接侧流向电流输出端0的回路切断,电流只能从N+1分接侧经过电阻R1、切换点在B1侧的转换开关S1、真空管V1,流向电流输出端0。
图4f为状态六(第五步):主通流开关K1、 K2均断开。转换开关S2从切换点B2侧切换到A2侧后,真空管V2闭合,N+1分接侧的电流经过两条并联回路流向电流输出端0,其中:一条为转换开关S1在切换点B1侧与过渡电阻R1、真空管V1构成的串联支路,另一条为转换开关S2在切换点A2侧与真空管V2构成的串联支路。
图4g为状态七(第六步):主通流开关K1断开,主通流开关K2闭合。N+1分接侧的电流经过三条回路流向电流输出端0,其中:一条为主通流开关K2,另一条为转换开关S1在切换点B1侧与过渡电阻R1、真空管V1构成的串联支路,再一条为转换开关S2在切换点A2侧与真空管V2构成的串联支路。
通过上述六个步骤,真空有载分接开关实现了从N分接侧到N+1分接侧的切换。
本实用新型中,当所述的真空管V1或真空管V2处于断开位置时,所述的转换开关S1、转换开关S2进行转换动作;转换开关S1、转换开关S2倒换动作结束后,真空管V1、真空管V2才进行断开或闭合动作,两者具有互锁性。
如果从N+1分接侧到N分接侧的切换,为上述步骤的逆过程,即从图4g到图4a。两个真空管的动作是对称的。
本实用新型产品结构紧凑、只需两只真空管、安装方便,且操作简单、动作可靠性高。采用真空触点灭弧,具有寿命长、不污染周围介质、适于频繁操作的优点。与变压器配套使用,在不断电、带负荷情况下可改变变压器分接、调整变压器的输出电压,达到保证供电质量、提高功率因数、节约能源、节省运行成本费用的目的。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,但其并非用以限定本实用新型,任何本技术领域中的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,对本实用新型作出的非实质性的改进和调整,仍应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空有载分接开关的切换机构,每一相均包括:位于N分接侧的主通流开关K1和位于N+1分接侧的主通流开关K2;其特征在于:
还包括一第一切换电路和一第二切换电路,其中:
所述的第一切换电路包括一真空管V1、切换开关S1以及一过渡电阻R1;所述的真空管V1的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S1的动触头电连接;所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的N分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R1的一端与所述切换开关S1的另一定触头B1电连接,该过渡电阻R1的另一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接;
所述的第二切换电路包括一真空管V2、切换开关S2以及一过渡电阻R2;所述的真空管V2的一端与该切换机构的电流输出端电连接,另一端与所述切换开关S2的动触头电连接;所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接;所述的过渡电阻R2的一端与所述切换开关S2的另一定触头B2电连接,该过渡电阻R2的另一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接;
所述的切换开关S1在定触头A1和定触头B1之间切换;所述的切换开关S2在定触头A2和定触头B2之间切换。
2.根据权利要求1所述的一种真空有载分接开关的切换机构,其特征在于,所述的主通流开关K1的一端与所述的N分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K1的另一端与所述的N分接侧的电流输出端电连接;
所述的主通流开关K2的一端与所述的N+1分接侧的电流输入端电连接,该主通流开关K2的另一端与所述的N+1分接侧的电流输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空有载分接开关的切换机构,其特征在于,所述的切换开关S1的一定触头A1与所述的过渡电阻R2的另一端电连接后再与所述N分接侧的电流输入端电连接;
所述的切换开关S2的一定触头A2与所述的过渡电阻R1的另一端电连接后再与所述N+1分接侧的电流输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空有载分接开关的切换机构,其特征在于,所述的电流输出端由第一切换电路的真空管V1的一端、所述主通流开关K1的另一端、以及第二切换过渡电路的真空管V2的一端、所述的主通流开关K2的另一端电连接后构成。
5.根据权利要求1所述的一种真空有载分接开关的切换机构,其特征在于,当所述的真空管V1或真空管V2处于断开位置时,所述的转换开关S1、转换开关S2进行转换动作;当所述的转换开关S1、转换开关S2倒换动作结束后,真空管V1、真空管V2才进行断开或闭合动作,两者具有互锁性。
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