CN202256210U - 自燃温度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自燃温度测定仪，可有效解决化学品自燃温度的测定，保证安全运输和存放、使用的问题，箱体内有电热炉，电热炉的炉膛内有炉膛温度传感器和试样烧杯，电热炉上口部有炉盖，试样烧杯内有上端伸出炉盖上部的试样温度传感器，箱体的前面板下部上分别有与电源开关相连接的试样温度控制仪、炉膛温度控制仪和启动开关，启动开关和电热炉相连接，试样温度控制仪和试样温度传感器相连接，炉膛温度控制仪和炉膛温度传感器相连接，试样温度控制仪和炉膛温度控制仪经RS485接口接计算机，本实用新型控制精度高，测温敏捷，误差小，装卸方便、外观美观、结构合理、操作方便安全可靠。

Description

自燃温度测定仪

技术领域

本实用新型涉及一种自燃温度测定仪。

背景技术

在化工产品运输、储存和使用中，对产品自燃温度的测定是保证产品安全运输所必不可少的，而现在产品自燃温度的测定多是采用专门仪器对产品试样进行试验测试，确定自燃温度，但由于设备结构上存在的问题，操作麻烦，精度低，费用高，满足不了化工生产的化学品运输安全上的实际需要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自燃温度测定仪，可有效解决化学品自燃温度的测定，保证安全运输和存放、使用的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括箱体和电热炉，箱体内有电热炉，电热炉的炉膛内有炉膛温度传感器和试样烧杯，电热炉上口部有炉盖，试样烧杯内有上端伸出炉盖上部的试样温度传感器，箱体的前面板下部上分别有与电源开关相连接的试样温度控制仪、炉膛温度控制仪和启动开关，启动开关和电热炉相连接，试样温度控制仪和试样温度传感器相连接，炉膛温度控制仪和炉膛温度传感器相连接，试样温度控制仪和炉膛温度控制仪经RS485接口接计算机。

本实用新型控制精度高，测温敏捷，误差小，装卸方便、外观美观、结构合理、操作方便安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图（半剖）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，本实用新型的结构是，包括箱体和电热炉，箱体1内有电热炉4，电热炉的炉膛内有炉膛温度传感器7和试样烧杯5，电热炉上口部有炉盖2，试样烧杯内有上端伸出炉盖上部的试样温度传感器3，箱体的前面板下部上分别有与电源开关10相连接的试样温度控制仪8、炉膛温度控制仪9和启动开关6，启动开关和电热炉相连接，试样温度控制仪和试样温度传感器相连接，炉膛温度控制仪和炉膛温度传感器相连接，试样温度控制仪和炉膛温度控制仪经RS485接口接计算机。

所述的电源开关10置于箱体的前面板上；所述的箱体1为方形体，箱体1的后面板上有传感器插孔（图中未画出）、计算机插孔（图中未画出）和电源插孔（图中未画出），传感器插孔分别和试样温度传感器、炉膛温度传感器相连接，计算机插孔和计算机相连接，电源插孔和电源开关相连接；所述的电热炉4内的炉膛为隔热隔离式加热炉膛，电热炉为市售产品；所述的试样烧杯5固定在炉盖2的中心，炉盖为两侧可分开的活动结构，试样烧杯和炉盖均悬挂在电热炉的中心；所述的炉膛温度传感器7置于试样烧杯外部的电热炉内。

本实用新型适用于在大气压下液态化学品在一个均匀被加热的容器内的热焰、冷焰自燃温度的判定。在特定条件下，本仪器同样适用于固态化学品自燃温度的测定，要求是这类固态化学品在低于测试温度条件下即已经溶解并蒸发气化。本仪器符合联合国GB/T21860-2008、《关于危险货物运输的建议书 规章范本》和联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》的要求。本实用新型的相关技术参数和性能、特点具体如下：

1、技术参数：

检测方式:高精度K型传感器测温；

控制方式:计算机控制,程序升温；

加热方式:进口电热丝加热封闭加热；

电源：AC220V±10%，50Hz；

功率：2.5KW；

使用环境：带有通风、安全防护的实验室。

2、性能及特点：

本实用新型为整体结构，操作简单；

本实用新型加热功率采用计算机控制程序升温，控制精度高；

本实用新型采用拆卸式装样支架，美观实用；

采用隔热隔离式加热炉膛，有效的避免试样与加热丝接触；

采用进口高精度温度传感器（试样温度传感器和炉膛温度传感器），测温敏捷，误差小精度高；

本实用新型装卸方便、结构合理、操作方便，安全可靠。

本实用新型的使用情况分为准备与试验步骤两个阶段：

（一）准备

1、开箱后，检查是否破损，各仪表开关是否完好，螺丝是否松动，并按装箱单清点配件是否齐全；

2、需安放在水平、结实并带防爆的通风柜内的环境中，禁止在裸漏的环境中操作，安放地点离墙面至少300mm；

3、按照对应的连接线接插口安装仪器与计算机；

4、不要安装在高湿度、高粉尘，有盐成分或其他腐蚀性物质的地方，亦不能安装在有冲击或剧烈振动的地方及在化学药品和易燃气体的附近地方。

（二）试验步骤

1、将炉盖取下，松开螺丝，将烧瓶夹入炉盖内，再用螺丝拧紧，盖上盖子，试样温度传感器插入烧瓶内；

2、仪器后面板有插孔，一个为传感器插孔，一个为接计算机插孔，另一个为电源插孔；

3、打开“电源”开关，A、B温控仪（B温控仪为试样温度控制仪、A温控仪为炉膛温度控制仪）开始显示，按下“启动”开关，A温控仪根据所设温度开始显示炉内温度，B温控仪只起到显示烧瓶内温度，“启动”开关指示灯亮、闪烁表示在加热；

4、当仪器温度达到设定温度时，并恒定，放入试样；

5、如测试试样为液体时，用注射器向烧瓶内注入100μl样品，注入完毕后收回注射器；

6、如测试试样为固态时，用漏斗向烧瓶内加入100mg样品，加入完毕后收回漏斗。

7、升高温度试验：

1）、若试验系统在10min内未发生着火，则认为待测样品在该温度条件下不会着火，使用热空气枪将系统吹扫干净、停留10min后再进行下一组试验；

2）、下一组试验温度可在较高温度下进行，如升高温度30℃；

注：大部分的材料测试时间不会超过10min，但某些化学品的测试时间要长数倍；初测试验可在较短短延迟时间条件下进行，但最终测试须采用10min；

3）、若系统在10min内发生着火，记录样品加入至着火的时间间隔作为着火延迟时间，使用热空气枪吹扫并停留后，降低试验温度（如降低30℃）再进行试验，直至不发生自燃止；

自不发生自燃温度开始，每升高3℃进行一次试验，至系统发生自燃时止，此温度为发生自燃的最低温度。

8、增加试验样品量试验：

1）、在上述6.3中试验所得相同温度条件下，增加试验样品量至150μl/150mg进行试验；

2）、若自燃温度低于上述6.3中试验，则使用200μl/200mg或250μl/250mg样品进行试验，确定自燃温度；

3）、若自燃温度高于6.3中试验，则使用70μl/70mg并最终使用50μl/50mg样品进行试验，确定自燃温度；

4）、试验结束后，烧瓶内会附着反应残渣，因此每种产品的测试都应使用一个新烧瓶；

注：主机面板上的试样温度控制仪和炉膛温度控制仪为监控显示和数据比较用，本仪器出厂时已设定好，非专业人员请误随意调节！！！其中B温控仪中参数AL1为设定报警值，当试样燃烧到所设定温度时，仪器自动断电。

三、维护与保养：

1、本实用新型采用单相220V交流为主电源，使用时必须接地良好，保证仪器和操作人员使用安全；

2、请按说明书中所规定的试验场所进行，禁止带电拨插电缆和内部接线，内部接线不要随便改动，专用计算机的相关驱动程序千万不要随便改动或删除；

3、仪器停止工作时，应断开电源开关，经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁；

4、定期检查仪器的工作情况是否良好，在没有放入试样的情况下模拟试验，以便检测设备各个部件的性能。

Claims (6)

1.一种自燃温度测定仪，包括箱体和电热炉，其特征在于，箱体（1）内有电热炉（4），电热炉的炉膛内有炉膛温度传感器（7）和试样烧杯（5），电热炉上口部有炉盖（2），试样烧杯内有上端伸出炉盖上部的试样温度传感器（3），箱体的前面板下部上分别有与电源开关（10）相连接的试样温度控制仪（8）、炉膛温度控制仪（9）和启动开关（6），启动开关和电热炉相连接，试样温度控制仪和试样温度传感器相连接，炉膛温度控制仪和炉膛温度传感器相连接，试样温度控制仪和炉膛温度控制仪经RS485接口接计算机。

2.根据权利要求1所述的自燃温度测定仪，其特征在于，所述的电源开关（10）置于箱体的前面板上。

3.根据权利要求1所述的自燃温度测定仪，其特征在于，所述的箱体（1）为方形体，箱体（1）的后面板上有传感器插孔、计算机插孔和电源插孔，传感器插孔分别和试样温度传感器、炉膛温度传感器相连接，计算机插孔和计算机相连接，电源插孔和电源开关相连接。

4.根据权利要求1所述的自燃温度测定仪，其特征在于，所述的电热炉（4）内的炉膛为隔热隔离式加热炉膛。

5.根据权利要求1所述的自燃温度测定仪，其特征在于，所述的试样烧杯（5）固定在炉盖（2）的中心，炉盖为两侧分开的活动结构，试样烧杯和炉盖均悬挂在电热炉的中心。

6.根据权利要求1所述的自燃温度测定仪，其特征在于，所述的炉膛温度传感器（7）置于试样烧杯外部的电热炉内。