CN202254883U - 一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，包括依次连接的与钢厂回收的废蒸汽管路的蒸汽口、与蒸汽口连接的蒸汽系统、气液换热器、热水循环系统、液液换热器和现有溶液系统，所述气液换热器的两面分别与所述蒸汽系统和所述热水循环系统接触，所述液液换热器的两面分别与热水循环系统和所述现有溶液系统接触。本实用新型的结构简单、充分利用钢厂中富裕的废热气对再生溶液进行加热，使得废热气有效利用，有效节省能源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用废弃的热能对溶液进行加热的装置，特别是涉及一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统。
背景技术
目前现有的高炉煤气溶液除湿之后为再生溶液，再生溶液加入需要额外的加热装置，而同时钢厂中富裕的废热气没有充分利用，造成能源的极大浪费，而且还需要额外的热能，增加了成本。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、充分利用钢厂中富裕的废热气对再生溶液进行加热，使得废热气有效利用，有效节省能源，降低生产成本的高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，包括依次连接的与钢厂回收的废蒸汽管路的蒸汽口、与蒸汽口连接的蒸汽系统、气液换热器、热水循环系统、液液换热器和现有溶液系统，所述气液换热器的两面分别与所述蒸汽系统和所述热水循环系统接触，所述液液换热器的两面分别与热水循环系统和所述现有溶液系统接触。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统还可以是：
所述蒸汽系统包括蒸汽管线、和分别与所述蒸汽管线连接的蒸汽稳压阀、蒸汽球阀、放气阀、蒸汽排污阀、蒸汽回流球阀、疏水阀和位于所述蒸汽管线端部的凝水池，所述蒸汽管线中的蒸汽与所述气液换热器接触。
所述蒸汽管线与蒸汽电动比例调节阀连接。
所述热水循环系统包括依次连接水路管线和分别与所述管线连接的水路球阀、水路过滤阀、水泵、放气阀、水路排污球阀、热水定压罐和水路球阀，所述水路管线上与自来水管连接，所述水路管线中的水分别与所述气液换热器和所述液液换热器接触。
所述水泵两端均通过软接头连接在所述水路管线中。
所述自来水管与所述水路管线之间设置水路球阀。
所述热水定压罐与所述水路管线之间设置调节阀。
所述现有溶液系统包括溶液入口和溶液出口的溶液管线，所述溶液管线内的溶液与所述液液换热器接触。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，由于包括依次连接的与钢厂回收的废蒸汽管路的蒸汽口、与蒸汽口连接的蒸汽系统、气液换热器、热水循环系统、液液换热器和现有溶液系统，所述气液换热器的两面分别与所述蒸汽系统和所述热水循环系统接触，所述液液换热器的两面分别与热水循环系统和所述现有溶液系统接触。这样，其相对于现有技术而言具有的优点是钢厂的废蒸汽由蒸汽口进入蒸汽系统内，然后通过气液换热器将热量交还给热水循环系统内的水使之成为热水，然后被加热的热水在热水循环系统内循环并通过业余换热器将热量交换给现有溶液系统内的再生溶液并将其加热。可以充分利用钢厂的比较富裕的废蒸汽，同时不需要额外再将再生溶液进行加热，有效利用了废能，节省能源，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统示意图。
图号说明
1…蒸汽口 2…蒸汽稳压阀 3…蒸汽球阀
4…蒸汽电动比例调节阀 5…蒸汽排污阀 6…蒸汽回流球阀
7…疏水阀 8…凝水池 9…放气阀
10…凝水口球阀 11…气液换热器 12…水路球阀
13…水路过滤阀 14…软接头 15…水泵
16…水路排污球阀 17…热水定压罐 18…自来水管
19…调节阀 20…液液换热器 21…溶液入口
22…溶液出口
具体实施方式
下面结合附图的图1对本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统作进一步详细说明。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，请参考图1，包括依次连接的与钢厂回收的废蒸汽管路的蒸汽口1、与蒸汽口1连接的蒸汽系统、气液换热器11、热水循环系统、液液换热器20和现有溶液系统，所述气液换热器11的两面分别与所述蒸汽系统和所述热水循环系统接触，所述液液换热器20的两面分别与热水循环系统和所述现有溶液系统接触。这样，其相对于现有技术而言具有的优点是钢厂的废蒸汽由蒸汽口1进入蒸汽系统内，然后通过气液换热器11将热量交还给热水循环系统内的水使之成为热水，然后被加热的热水在热水循环系统内循环并通过业余换热器将热量交换给现有溶液系统内的再生溶液并将其加热。可以充分利用钢厂的比较富裕的废蒸汽，同时不需要额外再将再生溶液进行加热，有效利用了废能，节省能源，降低成本。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，请参考图1，具体可以是所述蒸汽系统包括蒸汽管线、和分别与所述蒸汽管线连接的蒸汽稳压阀2、蒸汽球阀3、放气阀9、蒸汽排污阀5、蒸汽回流球阀6、疏水阀7和位于所述蒸汽管线端部的凝水池8，所述蒸汽管线中的蒸汽与所述气液换热器11接触。所述蒸汽管线内充满了从钢厂的废蒸汽管路中富裕的蒸汽，这些蒸汽通过蒸汽口1进入蒸汽系统管线并最终到气液换热器11上进行热交换，而在蒸汽管线上设置的蒸汽稳压阀2和放气阀9用于平衡蒸汽管线内的压力使其处于稳定状态。而蒸汽排污阀5的作用是将蒸汽中的污物排出系统外部，蒸汽回流阀的作用是使得蒸汽回流，并使得降温后的水进入疏水阀7后并最终进入凝水池8中。而蒸汽球阀3的作用是调节进入蒸汽管线内的蒸汽的流动速度，进而调节供热的效率。进一步优选的技术方案为所述蒸汽管线与蒸汽电动比例调节阀4连接。蒸汽电动比例调节阀4的作用是调节蒸汽管线内的蒸汽量的大小达到适合的温度，以便稳定温度。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，请参考图1，还可以是所述热水循环系统包括依次连接水路管线和分别与所述管线连接的水路球阀12、水路过滤阀13、水泵15、放气阀9、水路排污球阀16、热水定压罐17和水路球阀12，所述水路管线上与自来水管18连接，所述水路管线中的水分别与所述气液换热器11和所述液液换热器20接触。这样才能实现将蒸汽系统内的蒸汽的热量与热水循环系统内的热水进行热交换，使得蒸汽降温，使得水被加热。水泵15和热水定压罐17的作用是稳定热水循环系统内的压力，保证热水循环系统内的压力稳定。水路过滤阀13的作用是对热水循环系统内的水进行过滤，以便保证系统可以长时间运行而且免受水中的杂质或污物的影响。水路球阀12的作用是调节热水循环系统中的自来水和循环的热水的比例的。进一步优选的技术方案为所述水泵15两端均通过软接头14连接在所述水路管线中。这样的优点是水泵15在运行过程中的抖动被软接头14吸收，不会影响到整体的热水循环系统的运行。还可以是所述自来水管18与所述水路管线之间设置水路球阀12以便调节热水循环系统中自来水加入的量，进而调节热水的温度。还可以是所述热水定压罐17与所述水路管线之间设置调节阀19。调节阀19的作用是调节热水循环系统内的压力。另外，在蒸汽管路上设置有凝水口球阀10，其作用是蒸汽停用时管道内蒸汽受外界低温冷凝下来的冷凝水进行定期排放。
本实用新型的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，请参考图1，还可以是所述现有溶液系统包括溶液入口21和溶液出口22的溶液管线，所述溶液管线内的溶液与所述液液换热器20接触。这样热水循环系统中的热水的热量才能交换至现有溶液，对现有的再生溶液进行加热。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：包括依次连接的与钢厂回收的废蒸汽管路的蒸汽口、与蒸汽口连接的蒸汽系统、气液换热器、热水循环系统、液液换热器和现有溶液系统，所述气液换热器的两面分别与所述蒸汽系统和所述热水循环系统接触，所述液液换热器的两面分别与热水循环系统和所述现有溶液系统接触。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述蒸汽系统包括蒸汽管线、和分别与所述蒸汽管线连接的蒸汽稳压阀、蒸汽球阀、放气阀、蒸汽排污阀、蒸汽回流球阀、疏水阀和位于所述蒸汽管线端部的凝水池，所述蒸汽管线中的蒸汽与所述气液换热器接触。
3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述蒸汽管线与蒸汽电动比例调节阀连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述热水循环系统包括依次连接水路管线和分别与所述管线连接的水路球阀、水路过滤阀、水泵、放气阀、水路排污球阀、热水定压罐和水路球阀，所述水路管线上与自来水管连接，所述水路管线中的水分别与所述气液换热器和所述液液换热器接触。
5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述水泵两端均通过软接头连接在所述水路管线中。
6.根据权利要求4所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述自来水管与所述水路管线之间设置水路球阀。
7.根据权利要求4所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述热水定压罐与所述水路管线之间设置调节阀。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种高炉煤气溶液除湿再生热源利用系统，其特征在于：所述现有溶液系统包括溶液入口和溶液出口的溶液管线，所述溶液管线内的溶液与所述液液换热器接触。
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