CN202253983U - 一种热管或空调用机房顶置室内机 - Google Patents

一种热管或空调用机房顶置室内机 Download PDF

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陈海阳
谷鸿飞
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Abstract

本实用新型涉及一种热管或空调用机房顶置室内机,该室内机为分体式结构,室内机的箱体由箱体前壳及后侧套盖构成,箱体前壳内设置有风机,外侧设置控制器,后侧套盖的两侧开设有侧边进气口。与现有技术相比,本实用新型采用分体结构,便于安装机柜的动力、信号线束,可根据机柜的尺寸,调节顶置热管和空调的安装尺寸,结构紧凑安装方便、快捷,当该机型两侧不设通风孔时,顶置空调或热管为单个IT机柜的专机,有较高的调温效率。

Description

一种热管或空调用机房顶置室内机
技术领域
本实用新型涉及一种顶置室内机,尤其是涉及一种热管或空调用机房顶置室内机。
背景技术
空调和热管是集装箱基站温度控制系统的重要组成部分,但传统基站往往采用舒适家用空调机组,能效比差,而且室内的温度分布不均匀,由此导致基站耗能较高,空调的负荷较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑安装方便、快捷的热管或空调用机房顶置室内机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种热管或空调用机房顶置室内机,该室内机为分体式结构,室内机的箱体由箱体前壳及后侧套盖构成,所述的箱体前壳内设置有风机,外侧设置控制器,所述的后侧套盖的两侧开设有侧边进气口。
所述的室内机的箱体的横截面为倒置的直角梯形结构,箱体前壳的前侧上部为钣金多段折弯形状,箱体的底部设置有向下凸出的支撑端。
所述的箱体前壳与后侧套盖的连接处设有过滤网。
所述的箱体前壳内还设有截止阀、端子排支架、铜管、蒸发器、膨胀阀及导风承水板,所述的截止阀有两个分别经铜管及蒸发器与膨胀阀连接,所述的端子排支架用于安装电气部件,设在箱体前壳的内侧壁上,所述的导风承水板用于引导气流,并引导冷凝水排出箱体,设在风机的后部并与箱体前壳的前侧平行设置。
所述的支撑端上设置有将箱体固定在机柜顶部的箱体固定条,该箱体固定条包括箱体后部固定框架及箱体连接底座,所述的箱体后部固定框架设在支撑端的后部,将后侧套盖固定连接在机柜上,所述的箱体连接底座设在支撑端的前部,将箱体前壳固定连接在机柜上。
该室内机为顶置空调室内机,空调的工作原理:低压的气态制冷剂被吸入压缩机,被压缩成高温高压的气体;而后,气态制冷剂流到室外的冷凝器,在向室外散热过程中,逐渐冷凝成高压液体;接着,通过节流装置降压(同时也降温)又变成低温低压的气液混合物。此时,气液混合的制冷剂进入室内的蒸发器,通过吸收室内空气中的热量而不断汽化,吸取周围的热量。同时风机使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
该室内机为顶置热管室内机,顶置热管的工作原理:利用在真空状态下,液体的沸点降低的原理,液体产生蒸发,靠其蒸发潜热进行热量的传递。与热源靠近的一段(蒸发段)内的液体吸热而蒸发,并产生一个气压梯度,推动蒸汽携带汽化潜热经空腔流向另一段(冷凝段),制冷剂汽化经管壁与外界冷媒体换热放出潜热完成传热任务,冷凝成液体,靠重力流回到蒸发段进入下一个工作循环。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、采用分体结构,便于安装机柜的动力、信号线束,可根据机柜的尺寸,调节顶置热管和空调的安装尺寸。
二、两级调速大风量风机可以吸取高处的气流,风机可以吸取高处的气流,室内机两侧的通风方口可以将顶部气流吸入调温,利用内舱壁导风,通过机柜进风口将调节的冷空气导入机柜内部,可根据需要调节角度,有效调节基站的温度;采用平行流蒸发器,结构紧凑安装方便、快捷。
三、当该机型两侧不设通风孔时,顶置空调或热管为单个IT机柜的专机,有较高的调温效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图;
图4为本实用新型的工作原理图。
图中,1为风机、2为控制器、3为箱体后部固定框架、4为侧边进气口、5为后侧套盖、6为第一截止阀、7为第二截止阀、8为端子排支架、9为箱体前壳、10为铜管、11为蒸发器、12为膨胀阀、13为过滤网、14为导风承水板、15为箱体连接底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种热管或空调用机房顶置室内机,其结构如图1-3所示,该室内机为分体式结构,室内机的箱体由箱体前壳9及后侧套盖5构成。该室内机的箱体的横截面为倒置的直角梯形结构,箱体前壳9的前侧上部为钣金多段折弯形状,箱体的底部设置有向下凸出的支撑端,从而构成区别其它同类产品的外观造型设计。
箱体前壳9与后侧套盖5的连接处设有过滤网13。箱体前壳9内设置有风机1、第一截止阀6、第二截止阀7、端子排支架8、铜管10、蒸发器11、膨胀阀12及导风承水板14,第一截止阀6和第二截止阀7分别经铜管10及蒸发器11与膨胀阀12连接,端子排支架8用于安装电气部件,设在箱体前壳9的内侧壁上,导风承水板14用于引导气流,并引导冷凝水排出箱体,设在风机1的后部并与箱体前壳9的前侧平行设置。箱体前壳9的外侧设置控制器2,后侧套盖5的两侧开设有侧边进气口4。
支撑端上设置有将箱体固定在机柜顶部的箱体固定条,该箱体固定条包括箱体后部固定框架3及箱体连接底座15,箱体后部固定框架3设在支撑端的后部,将后侧套盖5固定连接在机柜上,箱体连接底座15设在支撑端的前部,将箱体前壳9固定连接在机柜上。
该室内机为顶置空调室内机,空调的工作原理如图4所示:低压的气态制冷剂被吸入压缩机,被压缩成高温高压的气体;而后,气态制冷剂流到室外的冷凝器,在向室外散热过程中,逐渐冷凝成高压液体;接着,通过节流装置降压(同时也降温)又变成低温低压的气液混合物。此时,气液混合的制冷剂进入室内的蒸发器,通过吸收室内空气中的热量而不断汽化,吸取周围的热量。同时风机使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
以顶置空调室内机为例,低压的气态制冷剂被吸入压缩机,被压缩成高温高压的气体;而后,气态制冷剂流到室外的冷凝器,在向室外散热过程中,逐渐冷凝成高压液体;接着,通过截止阀、铜管和膨胀阀变成低温低压的气液混合物,此时,气液混合的制冷剂进入室内的蒸发器,通过吸收室内空气中的热量而不断汽化,吸取周围的热量。同时风机使通过侧边进风口、顶部和滤网的空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。制冷剂完成制冷任务后,通过铜管和截止阀再回到室外机,如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
实施例2
一种热管用机房定制顶置室内机,其结构与实施例1相同,利用在真空状态下,液体的沸点降低的原理,液体产生蒸发,靠其蒸发潜热进行热量的传递。与热源靠近的一段(蒸发段)内的液体吸热而蒸发,并产生一个气压梯度,推动蒸汽携带汽化潜热经空腔流向另一段(冷凝段),制冷剂汽化经管壁与外界冷媒体换热放出潜热完成传热任务,冷凝成液体,靠重力流回到蒸发段进入下一个工作循环。
以顶置热管室内机为例,蒸发器中的制冷剂通过吸收室内空气中的热量而不断蒸发,吸取周围的热量,并产生一个气压梯度,推动蒸汽携带汽化潜热通过铜管和截止阀流向室外机冷凝器,同时风机使通过侧边进风口、顶部和滤网的空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。制冷剂汽化时,经管壁与外界冷媒体换热放出潜热完成传热任务,冷凝成液体,靠重力通过铜管和截止阀流回到蒸发器中进入下一个工作循环,如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
风机可以吸取高处的气流,室内机两侧的通风方口可以将顶部气流吸入调温,利用内舱壁导风,通过机柜进风口将调节的冷空气导入机柜内部,可根据需要调节角度,有效调节基站的温度;采用平行流蒸发器,结构紧凑安装方便、快捷。
上述风机可根据设备数量和房间大小确定风机数量;为保证室内温度均匀,蒸发风机的角度可以自由设置,有效避免了死角。为了便于安装、接线和维护。箱体采用分体结构由箱体后侧套盖和箱体前壳构成,箱体前壳由钣金多段折弯形成,便于安装机柜的动力和信号线束。同时,利用可设置角度的蒸发风机,在基站顶部像下多个方向调节温度,有效避免了死角,保证了基站内温度分布的均匀性。

Claims (5)

1.一种热管或空调用机房顶置室内机,其特征在于,该室内机为分体式结构,室内机的箱体由箱体前壳及后侧套盖构成,所述的箱体前壳内设置有风机,外侧设置控制器,所述的后侧套盖的两侧开设有侧边进气口。
2.根据权利要求1所述的一种热管或空调用机房顶置室内机,其特征在于,所述的室内机的箱体的横截面为倒置的直角梯形结构,箱体前壳的前侧上部为钣金多段折弯形状,箱体的底部设置有向下凸出的支撑端。
3.根据权利要求1所述的一种热管或空调用机房顶置室内机,其特征在于,所述的箱体前壳与后侧套盖的连接处设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种热管或空调用机房顶置室内机,其特征在于,所述的箱体前壳内还设有截止阀、端子排支架、铜管、蒸发器、膨胀阀及导风承水板,所述的截止阀有两个分别经铜管及蒸发器与膨胀阀连接,所述的端子排支架用于安装电气部件,设在箱体前壳的内侧壁上,所述的导风承水板设在风机的后部并与箱体前壳的前侧平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种热管或空调用机房顶置室内机,其特征在于,所述的支撑端上设置有将箱体固定在机柜顶部的箱体固定条,该箱体固定条包括箱体后部固定框架及箱体连接底座,所述的箱体后部固定框架设在支撑端的后部,后侧套盖经箱体后部固定框架固定连接在机柜上,所述的箱体连接底座设在支撑端的前部,箱体前壳经箱体连接底座固定连接在机柜上。
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CN109539388A (zh) * 2018-12-25 2019-03-29 北京纳源丰科技发展有限公司 一种双循环式顶置热管微模块

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