CN202253732U

CN202253732U - 自动启闭式防爆装置

Info

Publication number: CN202253732U
Application number: CN2011203674169U
Authority: CN
Inventors: 马骁勇; 曹长金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种自动启闭式防爆装置，其特征在于包括活塞式自动锁紧装置；门板与门圈间密封接触面锥形密封面钢板双法兰式结构；O形圈安装在门板与门圈间密封接触面处；活塞式自动锁紧装置结构为：门杆与门板螺栓连接；锥形套与门杆可调整螺纹连接安装在门杆上；锥形活板与锥形套锥形接触，弹簧安装在上端盖和门板间的门杆上；上端盖与封头螺栓连接；门杆与调整螺母螺纹连接；磁铁座与活塞筒的筒体磁力连接。优点是：门板与门圈依靠磁预紧磁力吸合；磁预紧活塞式自动锁紧装置自动调整防爆门的密封压力；爆炸时自动防爆门开启和泄爆后压力下降，弹簧压力使门板与门圈之间复位，门板与门圈密封更加严密；起爆后关闭自如不漏煤粉。

Description

自动启闭式防爆装置

技术领域

本实用新型属于锅炉安全装置技术领域，涉及一种自动启闭式防爆装置，尤其涉及一种锅炉煤系统的自动启闭式防爆装置，特别适用于热电厂等锅炉煤应用场所。

背景技术

已有的锅炉煤系统的防爆装置为加装防尘不锈钢板的钢圈形式平面磁力吸合密封结构门，平板式密封，直径大，结构疏松难以做出平面及容易变型，达不到最佳的密封度而漏煤粉；特别是当磁铁在长期高温工作中失去磁力，使防爆门的门板封闭失去压力，防爆门密封不住，漏气漏煤粉。爆炸后不能自动关闭到位、密封不严，漏灰，防爆效果差；需停机重新维修安装才能使用，维修不便，停机维修造成生产损失。

由于已有防爆装置密封不严，漏灰，需加装防漏模板；安全隐患多。

发明内容

本实用新型公开一种自动启闭式防爆装置，以解决现有技术中防爆装置爆炸后不能自动关闭到位、密封不严，漏灰，防爆效果差；需停机重新维修安装才能使用，维修不便，停机维修造成生产损失等问题。

本实用新型包括门板、门圈、永久高强磁的磁预紧装置，门板与门圈间具有密封接触面；其特征在于：门板、门圈为钢板双法兰式结构；钢板双法兰式结构包括门圈、箱体、法兰盘、上端盖；门圈与箱体焊接连接，门圈与箱体间无气孔不泄露；箱体与法兰盘焊接连接，箱体与上端盖螺栓连接；门板与门圈间密封接触面处为用斜坡式锥形密封面；永久高强磁的磁预紧装置包括磁铁孔座；磁铁座与上端盖螺栓连接；门板与门圈依靠磁预紧装置磁力吸合；斜坡式锥形密封面密封接触面积增大，回位准确顺利到位、压实、压紧。钢板双法兰金加工时就找出了门板与门圈的平整度，钢板法兰不易变形，可以起爆后关闭自如不漏煤粉。

本实用新型还包括活塞式自动锁紧装置；活塞式自动锁紧装置包括锥形活板、锥形套、弹簧、门杆、活塞筒、活塞弹簧、调整螺母、封头；门杆与门板螺栓连接；锥形套与门杆可调整螺纹连接安装在门杆上；锥形活板与锥形套锥形接触，弹簧安装在上端盖和门板间的门杆上；上端盖与封头螺栓连接；门杆与调整螺母螺纹连接；磁铁座与活塞筒的筒体磁力连接；门板与门圈依靠磁力吸合，弹簧压力使门板与门圈之间横向斜坡压紧，爆炸时自动防爆门开启和泄爆后压力下降，弹簧的弹簧压力使门板与门圈之间复位，使门板与门圈的密封处密封更加严密。永久高强磁的磁预紧装置与活塞式自动锁紧装置自动调整防爆门的密封压力；双重保护，自动锁紧使门板关闭严密不漏煤粉，防爆门门板密封永久严密，锅炉系统正常运行不用停机维修，使给电厂带来实际的经济效益。

本实用新型还包括O形圈，O形圈安装在门板与门圈间密封接触面处；封闭更加严密。

本实用新型其特征在于无防漏模板，使防爆门更加安全可靠。

工作原理如下：

关闭：活塞部分是利用高强度压缩弹簧向内产生推力推动锥形活板度与锥形套间产生的力，利用斜坡的角从而使力向下通过门杆直接传至门板与门圈的结合处，使门板与门圈之间的间缝压缩而不漏煤粉，因改进后的门板和门圈之间是斜角的而使它们之间面积增大密封更好。

开启：由于防爆门在遇煤粉爆炸时，管道内的煤粉自然爆炸波产生的巨大爆炸力后，压力直接推动门板使门板瞬间产生向上的推力，使门板向上移动经门板传至磁力预警装置和活塞弹簧装置，这时锥形套的力是向上推，因是锥形的斜角产生向上的力转移到锥形活而上而推动活塞内的弹簧使门杆和锥形套脱开本来的锁力而打开门板，使爆炸气流泄出达到了防止管道被爆裂爆炸的危险，使电厂能安全运行。

泄爆后的关闭：由于电厂的生产流程是连贯性的一旦发生爆炸会使整个机主停机而进行维修，几天后才能重新启炉，造成重大经济损失。

本防爆门如遇其爆炸泄爆后能自动地关闭泄爆口从而使煤粉继续供给锅炉，原理是泄爆后管道内的压力与大气接通，这时管道内的压力处于大气常压，这时防爆门的弹簧由于收到了爆炸后的压缩而复位，使门板向下直至门圈密封处，此时的活塞筒内的弹簧也在复位从而使两个斜坡的结合给门杆一个向下的压力，使门板与门圈间达到封闭的效果。从而因是斜坡装置还有继续向下调整压力，使门圈与门板的压力一直在调整之中不漏煤粉。

本实用新型的积极效果在于：采用坡道压紧、自动调整密封门板结构，自动关闭到位，门板抗冲击强度增加，门板的密封口面积增大，密封更严密。更加适用于电厂煤系统的防爆性能是电厂安全生产、增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1锥形活板、2锥形套、3门板、4弹簧、5门圈、6箱体、 7门杆、8活塞筒、9活塞弹簧、10调整螺母、11法兰盘、12上端盖、13封头、14磁铁孔座。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一个实施例。

如图1所示：本实施例包括活塞式自动锁紧装置、门板3、弹簧4、门圈5、箱体6、法兰盘11、上端盖12、磁铁孔座14、O形圈；活塞式自动锁紧装置包括锥形活板1、锥形套2、弹簧4、门杆7、活塞筒8、活塞弹簧9、调整螺母10、封头13；

门板3、门圈5为钢板双法兰式结构；门板3与门圈5间密封接触面为斜坡式锥形密封面；O形圈安装在门板3与门圈5间密封接触面处；门圈5与箱体6焊接连接，门圈5与箱体6间无气孔不泄露；箱体6与法兰盘11焊接连接，箱体6与上端盖12螺栓连接；磁铁座与上端盖螺栓连接；门板3与门圈5依靠磁预紧磁力吸合。

门杆7与门板3螺栓连接；锥形套与门杆可调整螺纹连接安装在门杆7上；锥形活板1与锥形套2锥形接触，弹簧安装在上端盖12和门板3间的门杆7上；上端盖12与封头13螺栓连接；门杆7与调整螺母10螺纹连接；磁铁座14与活塞筒8的筒体磁力连接。

本实施例钢板双法兰金加工时就找出了门板3与门圈5的平整度，钢板法兰不易变形；门板3与门圈5依靠磁力吸合，斜坡式锥形密封面密封接触面积增大，回位准确顺利到位、压实、压紧，弹簧4压力使门板3与门圈5之间横向斜坡压紧，门板3与门圈5之间O形圈封闭更加严密；爆炸时自动防爆门开启和泄爆后压力下降，弹簧4的弹簧压力使门板3与门圈5之间复位，使门板3与门圈5的密封处密封更加严密。起爆后关闭自如不漏煤粉。永久高强磁的磁预紧装置与活塞式自动锁紧装置自动调整防爆门的密封压力；无防漏模板，使防爆门更加安全可靠。双重保护，自动锁紧使门板关闭严密不漏煤粉，防爆门门板密封永久严密，锅炉系统正常运行不用停机维修，使给电厂带来实际的经济效益。

Claims

1.一种自动启闭式防爆装置，包括门板、门圈、永久高强磁的磁预紧装置，门板与门圈间具有密封接触面；其特征在于：门板、门圈为钢板双法兰式结构；钢板双法兰式结构包括门圈、箱体、法兰盘、上端盖；门圈与箱体焊接连接，门圈与箱体间无气孔不泄露；箱体与法兰盘焊接连接，箱体与上端盖螺栓连接；门板与门圈间密封接触面处为用斜坡式锥形密封面；永久高强磁的磁预紧装置包括磁铁孔座；磁铁座与上端盖螺栓连接；门板与门圈依靠磁预紧装置磁力吸合。

2. 根据权利要求1所述的自动启闭式防爆装置，其特征在于：还包括活塞式自动锁紧装置；活塞式自动锁紧装置包括锥形活板、锥形套、弹簧、门杆、活塞筒、活塞弹簧、调整螺母、封头；门杆与门板螺栓连接；锥形套与门杆可调整螺纹连接安装在门杆上；锥形活板与锥形套锥形接触，弹簧安装在上端盖和门板间的门杆上；上端盖与封头螺栓连接；门杆与调整螺母螺纹连接；磁铁座与活塞筒的筒体磁力连接；门板与门圈依靠磁力吸合，横向斜坡产生的弹簧压力，使门板与门圈之间压紧，爆炸时自动防爆门开启，泄爆后压力下降，弹簧的弹簧压力使门板与门圈之间复位。

3. 根据权利要求1所述的自动启闭式防爆装置，其特征在于：还包括O形圈，O形圈安装在门板与门圈间密封接触面处。