CN202250177U - 井下救生舱自动供氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的井下救生舱自动供氧装置，包括氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器、出风口、氧气浓度传感器、程序控制器和电源，其中，氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器及出风口依次顺序通过连接管路相连，质量流量控制器、氧气浓度传感器皆与程序控制器相连。所述的质量流量控制器并连设置两台，该装置还包括转子流量计。本实用新型通过质量流量控制器、氧气浓度传感器及程序控制器配套使用，实现了对井下救生舱氧气浓度的自动控制，通过设置转子流量计，可手动调节救生舱内氧气浓度，本实用新型结构简单，使用安全方便，实现了自动有序高效供氧，操作快捷方便。

Description

井下救生舱自动供氧装置

技术领域

本实用新型涉及救生舱技术领域，尤其涉及一种井下救生舱自动供氧装置。

背景技术

我国煤矿95％是井工煤矿，生产环境比较恶劣，矿难发生相对频繁，快速改变煤矿系统安全生产现状，从根本上扭转安全生产的被动局面成为当务之急。救生舱主要放置于煤矿采掘工作面、主运巷道等附近，当井下发生瓦斯煤尘爆炸、冒顶塌落等紧急事故，井下环境不适宜矿工继续升井逃生和暂时无法逃生时，可快速进入避险舱内进行避险待援，救生舱相对外界环境来说是一个密闭的空间。

避险人员进入救生舱，在缺氧条件下，避险人员很难维持生命等待救援，井下救生舱首先需要解决的问题，就是对救生舱这个密闭环境进行供氧，有毒有害气体的稀释处理。目前，救生舱供氧主要是手动供氧，但是在矿难发生以后，慌忙、紧张的心理环境下，避险人员手动操作供氧系统，极易发生错误，带来不必要的二次伤害。还有如果避险人员已经受伤，行动不便情况下，来回手动控制舱内氧气浓度，非常不人性化。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种井下救生舱自动供氧装置，在发生矿难以后为进入救生舱人员提供舱内氧气供给，为避险人员维持生命提供必要保障，其通过自动供氧系统，在不用任何操作情况下，实现对避险人员的自动供氧操作，具有自动调节舱内氧气浓度的特点。

本实用新型提供的一种井下救生舱自动供氧装置，包括氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器、出风口、氧气浓度传感器、程序控制器和电源，其中，氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器及出风口依次顺序通过连接管路相连，质量流量控制器、氧气浓度传感器皆与程序控制器相连，质量流量控制器、氧气浓度传感器、程序控制器皆与电源相连。

该装置还包括隔爆电气控制箱，质量流量控制器设置在隔爆电气控制箱内。

所述的质量流量控制器并连设置两台，其中一台为备用质量流量控制器。

该装置还包括转子流量计，转子流量计通过管路一端连接于减压阀与质量流量控制器之间的连接管路上，另一端连接于出风口。

所述的减压阀上设置压力表。

所述的连接管路为不锈钢管路。

所述的隔爆电气控制箱面板上设置电源开关，该电源开关与所述的电源相连，控制所述电源的开闭。

所述的氧气气源由八个压缩医用氧气瓶组成。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过质量流量控制器、氧气浓度传感器及程序控制器配套使用，实现了对井下救生舱氧气浓度的自动控制，舱内氧气浓度不会过高，也不会产生气压急剧上升的情况，同时可以避免氧气浓度过低，人员缺氧窒息的情况。通过设置转子流量计，可手动调节救生舱内氧气浓度，确保在特殊情况下不能实现自动供氧时，还可使用手动供养。本本实用新型结构简单，使用安全方便，实现了自动有序高效供氧，操作快捷方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型井下救生舱自动供氧装置结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的井下救生舱自动供氧装置，该装置包括氧气气源1、直通球阀2、过滤器3、减压阀5、质量流量控制器8、出风口12、氧气浓度传感器9、程序控制器(图未示)和电源(图未示)，其中，氧气气源1、直通球阀2、过滤器3、减压阀5、质量流量控制器8、出风口12依次顺序通过连接管路11相连；质量流量控制器8、氧气浓度传感器9皆与程序控制器相连，氧气浓度传感器9将采集到的舱内氧气浓度以模拟信号方式反馈给程序控制器，程序控制器根据模拟信号进而控制质量流量控制器8的流量大小，实现整个井下救生舱内氧气浓度的自动调节；质量流量控制器8、氧气浓度传感器9及程序控制器皆与电源相连；质量流量控制器8和氧气浓度传感器9皆与电源(图未示)相连，由电源提供给质量流量控制器8、氧气浓度传感器9及程序控制器动力电。

本实用新型的井下救生舱自动供氧装置还包括隔爆电气控制箱7，质量流量控制器8设置在隔爆电气控制箱7内，避免氧气电气爆炸对井下救生舱内的影响。

所述的质量流量控制器8并连设置两台，其中一台为备用质量流量控制器8。当出现特殊情况，启用备用质量流量控制器8。

本实用新型的井下救生舱自动供氧装置还包括转子流量计10，转子流量计10通过管路一端连接于减压阀5与质量流量控制器8之间的连接管路11上，另一端连接于出风口12。当特殊情况下不能实现自动供氧时，比如电源、质量流量控制器8出现故障等，可通过转子流量计10实现手动供氧。

所述的减压阀5上设置压力表4，可以直观看出减压阀5两端氧气压力的情况。

所述的连接管路11为不锈钢管路。

所述的隔爆电气控制箱7面板上设置电源开关，该电源开关与所述的电源相连，控制所述电源的开闭。

所述的氧气气源1由八个压缩医用氧气瓶组成。

本实施例中程序控制器采用德国西门子PLC(programmable logiccontroller可编程逻辑控制器)控制器。

本实用新型给井下救生舱供养时，先需打开氧气气源，打开隔爆电气控制箱7面板上的电源开关，绿灯亮为运行状态，氧气依次经过直通球阀2、过滤器3和减压阀5，经减压阀5减压后，氧气压力调整到0.17MPa左右，氧气一路进入质量流量控制器8控制输出流量，另一路进入转子流量计10，转子流量计10可手动调节输出流量，最后氧气由出风口12进入井下救生舱内，供救生舱内人员使用。当井下救生舱内氧气浓度低于设定值(19％)后，程序控制器会自动打开质量流量控制器8给人员舱供氧气，当氧气浓度高于设定值(23％)后，程序控制器会自动关闭质量流量控制器8停止供氧，此方式循环控制，实现整个井下救生舱内氧气浓度的自动调节，无需避险人员过多干涉，供氧功能高效。当特殊情况下不能实现自动供氧时，比如电源、质量流量控制器8出现故障等，可通过转子流量计10实现手动供氧。

本实用新型通过质量流量控制器8、氧气浓度传感器9及程序控制器配套使用，实现了对井下救生舱氧气浓度的自动控制，舱内氧气浓度不会过高，也不会产生气压急剧上升的情况，同时可以避免氧气浓度过低，人员缺氧窒息的情况。通过设置转子流量计10，可手动调节救生舱内氧气浓度，确保在特殊情况下不能实现自动供氧时，还可使用手动供养。本实用新型结构简单，使用安全方便，实现了自动有序高效供氧，操作快捷方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，包括氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器、出风口、氧气浓度传感器、程序控制器和电源，其中，氧气气源、直通球阀、过滤器、减压阀、质量流量控制器及出风口依次顺序通过连接管路相连，质量流量控制器、氧气浓度传感器皆与程序控制器相连，质量流量控制器、氧气浓度传感器、程序控制器皆与电源相连。

2.根据权利要求1所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，该装置还包括隔爆电气控制箱，质量流量控制器设置在隔爆电气控制箱内。

3.根据权利要求2所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，所述的质量流量控制器并连设置两台，其中一台为备用质量流量控制器。

4.根据权利要求3所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，该装置还包括转子流量计，转子流量计通过管路一端连接于减压阀与质量流量控制器之间的连接管路上，另一端连接于出风口。

5.根据权利要求4所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，所述的减压阀上设置压力表。

6.根据权利要求5所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，所述的连接管路为不锈钢管路。

7.根据权利要求6所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，所述的隔爆电气控制箱面板上设置电源开关，该电源开关与所述的电源相连，控制所述电源的开闭。

8.根据权利要求7所述的井下救生舱自动供氧装置，其特征在于，所述的氧气气源由八个压缩医用氧气瓶组成。

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