CN202249918U - 可洗井自验封封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可洗井自验封封隔器,该封隔器包括连接机构,自验封机构,洗井机构,锁紧解封机构,液压机构,封隔机构;该连接机构由上接头(1)、内中心管(3)、固定活塞I(39)、固定活塞II(44)、下接头(33)组成,其中,自验封机构由外中心管(14)、胶筒(15)、压胶塞(16)、试封套(18)、焊接挡块(20)、胶圈挡环(22)、活塞(23)组成;洗井机构组件洗井阀套(5)、弹簧(7)、弹簧座(8)、洗井阀塞(9)依次安装在内中心管(3)外圆上,该可洗井自验封封隔器主要用于分层注水,解决了注水井封隔器验封的难题。该封隔器工艺简单,操作方便,可信度高,耗时短,效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田注水井的可洗井封隔器,特别是涉及一种带自验封功能的可洗井封隔器。
背景技术
目前,在二次采油作业中,分层配注是实现油田长期高产稳产,提高采收率的一项重要手段。其中偏心分层注水工艺管柱应用最多,其工艺原理是用封隔器将注水层位分开,水力卡瓦锚定管柱,采用钢丝投捞偏心配水器中堵塞器更换水嘴来实现分层配注。然而分层注水封隔器不具有检验封隔器密封性能的功能,分层注水管柱验封极其困难。封隔器的封隔状态情况直接关系到分层注水的成功与否。
注水井封隔器验封是一个难题,目前有二种常用方式进行验封:采用双通路偏心配水器,通过密封段上下接两支压力计来比较两压力计压力差值的方法,虽然较好地解决了部分注水井的封隔器验封问题,但由于井下情况复杂,在有些井中很难做到密封段完全密封,因此就必然造成有些验证资料不符合实际情况的现象出现,可信度较低;采用投捞测配进行验封,其耗时长,效率低,成本高,效果不理想。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种带自验封功能的可洗井封隔器。
本实用新型采用下述技术方案:可洗井自验封封隔器,包括连接机构,自验封机构,洗井机构,锁紧解封机构,液压机构,封隔机构;该连接机构由上接头1、内中心管3、固定活塞I 39、固定活塞II44、下接头33由上至下依次固定连接而成,上接头1上端内螺纹与施工管柱连接,下接头48下端内螺纹与施工管柱连接;其中,所述自验封机构由外中心管14、胶筒15、压胶塞16、试封套18、焊接挡块20、胶圈挡环22、活塞23组成,所述焊接挡块20焊接在内中心管3中上部凸台,胶圈挡环22安装在内中心管3中上部圆台处,O型密封 胶圈21安装在胶圈挡环22外圆与焊接挡块20内圆之间,外中心管14安装在内中心管3外圆上,压胶塞16由胶筒15限位安装在外中心管14外圆上,试封套18安装在外中心管14外圆上,销钉19固定连接上端螺纹与压胶塞16,剪钉固定连接活塞23和试封套18外圆;所述洗井机构组件洗井阀套5、弹簧7、弹簧座8、洗井阀塞9由上至下依次安装在内中心管3外圆上,弹簧7座在弹簧座8上,弹簧座8通过内中心管3外圆上部台肩限位,洗井阀套5下端内螺纹与胶筒上接头12外螺纹连接,胶筒上接头12内螺纹与外中心管14上端外螺纹连接,O型密封胶圈13置于胶筒上接头12内螺纹与外中心管14之间。
所述内中心管3中上部圆台与焊接挡块20内圆、胶圈挡环22内圆、外中心管14上部圆孔四者同心,且有O型胶圈密封,确保验封时液体从内中心管3能流入到外中心管14外圆上的试封套18内部,防止内中心管3与外中心管14连通。
所述内中心管3外圆中部有一台肩,外中心管14下部内圆有带凹槽的台肩,二者配合限位,确保内中心管3中间圆孔、外中心管14上端的圆孔和胶圈挡环22内圆三者同心,使验封时液体能从内中心管3内部经胶圈挡环22内圆流入到外中心管14外圆上的试封套18内部。
所述锁紧解封机构组件分瓣爪27内螺纹与外中心管14下端外螺纹连接,由销钉28固定,解封套30安装在内中心管3外圆下端台肩上,由固定环32限位,固定环32镶套在内中心管3外圆下端凹槽处。所述锁紧解封机构在坐封过程中能够起到锁紧效果,使胶筒15保持受挤压状态保持封隔作用;在解封过程中能够释放锁紧,使胶筒15不受挤压。
所述液压机构组件压帽24、锁套26、变扣33、液缸套I 35、活塞II41、液缸套II43、活塞II45、液缸套III46依次螺纹连接,压帽24由外中心管14下端外圆上台肩限位,销钉47与下接头48固定液缸套III46,活塞I 36安装在内中心管3下端外圆上,由O型密封胶圈37和O型密封胶圈38密封,并由变扣33和固定活塞I 39上下限位。所述液压机构能够为封隔器坐封提供足够的压力,确保封隔器坐封。
所述封隔机构组件两个胶筒15分别安装在自验封机构上下两端,上胶筒15由胶筒上接头12限位,下胶筒15由压帽24限位。所述封隔机构通过挤压两个胶筒15,实现油套封隔。
本实用新型的有益效果是:解决了注水井封隔器验封的难题,比目前在用的可洗井封隔器的验封所用的方式,具有工艺简单,操作方便,可信度高,耗时短,效率高,成本低,效果理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:本实用新型的可洗井自验封封隔器,包括连接机构,自验封机构,洗井机构,锁紧解封机构,液压机构,封隔机构;连接机构组件上接头1、内中心管3、固定活塞I 39、固定活塞II44、下接头33由上至下依次固定连接,上接头1内螺纹与施工管柱连接,下端内螺纹与内中心管3上端外螺纹连接,固定活塞I 39上端内螺纹与内中心管3下端外螺纹连接,固定活塞I 39下端外螺纹与固定活塞II44上端内螺纹连接,固定活塞II44下端外螺纹与下接头48上端内螺纹连接,下接头48下端内螺纹与施工管柱连接;其中,所述自验封机构由外中心管14、胶筒15、压胶塞16、试封套18、焊接挡块20、胶圈挡环22、活塞23组成,所述焊接挡块20焊接在内中心管3中上部凸台,胶圈挡环22安装在内中心管3中上部圆台处,O型密封胶圈21安装在胶圈挡环22外圆与焊接挡块20内圆之间,外中心管14安装在内中心管3外圆上,压胶塞16由胶筒15限位安装在外中心管14外圆上,试封套18安装在外中心管14外圆上,销钉19固定连接上端螺纹与压胶塞16,剪钉固定连接活塞23和试封套18外圆;所述洗井机构组件洗井阀套5、弹簧7、弹簧座8、洗井阀塞9由上至下依次安装在内中心管3外圆上,弹簧7座在弹簧座8上,弹簧座8通过内中心管3外圆上部台肩限位,洗井阀套5下端内螺纹与胶筒上接头12外螺纹连接,胶筒上接头12内螺纹与外中心管14上端外螺纹连接,O型密封胶圈13置于胶筒上接头12内螺纹与外中心管14之间。
所述内中心管3中上部圆台与焊接挡块20内圆、胶圈挡环22内圆、外中心管14上部圆孔四者同心,且有O型胶圈密封,确保验封时液体从内中心管3能流入到外中心管14外圆上的试封套18内部,防止内中心管3与外中心管14连通。
所述内中心管3外圆中部有一台肩,外中心管14下部内圆有带凹槽的台肩,二者配合限位,确保内中心管3中间圆孔、外中心管14上端的圆孔和胶圈挡环22内圆三者同心,使验封时液体能从内中心管3内部经胶圈挡环22内圆流入到外中心管14外圆上的试封套18内部。
所述锁紧解封机构组件分瓣爪27内螺纹与外中心管14下端外螺纹连接,由销钉28固定,解封套30安装在内中心管3外圆下端台肩上,由固定环32限位,固定环32镶套在内中心管3外圆下端凹槽处。所述锁紧解封机构在坐封过程中能够起到锁紧效果,使胶筒15保持受挤压状态保持封隔作用;在解封过程中能够释放锁紧,使胶筒15不受挤压。
所述液压机构组件压帽24、锁套26、变扣33、液缸套I 35、活塞II41、液缸套II43、活塞II45、液缸套III46依次螺纹连接,压帽24由外中心管14下端外圆上台肩限位,销钉47与下接头48固定液缸套III46,活塞I 36安装在内中心管3下端外圆上,由O型密封胶圈37和O型密封胶圈38密封,并由变扣33和固定活塞I 39上下限位。所述液压机构能够为封隔器坐封提供足够的压力,确保封隔器坐封。
所述封隔机构组件两个胶筒15分别安装在自验封机构上下两端,上胶筒15由胶筒上接头12限位,下胶筒15由压帽24限位。所述封隔机构通过挤压两个胶筒15,实现油套封隔。
本实用新型自验封功能主要通过自验封机构实现,洗井功能主要通过洗井机构实现。
自验封功能的工作过程:首先对封隔器打压,打压至15MPa封隔器坐封,然后再打压至17MPa,如果封隔器密封良好,液体从内中心管3中上部的圆孔先后经胶圈挡环22、外中心管14上端圆孔、试封套18下端的圆孔流入到活塞23 内,然而两胶筒15之间形成一个封闭的死腔,试封套18无法移动,油套不连通,则能稳住压力;如果封隔器密封不好,则液体从内中心管3中上部的圆孔先后经胶圈挡环22、外中心管14上端圆孔、试封套18下端的圆孔流入到活塞23内,通过压力带动试封套18移动,剪断销钉19,使试封套18下端的圆孔与活塞23对齐,从而达到内中心管3与套管连通,无法稳压,从而实现自验封功能。
可洗井功能的工作过程:洗井液从套管注入,通过洗井阀套5上的通道,进入洗井阀套5内,推动洗井阀塞9,压缩弹簧7,使洗井液能流入到外中心管14内,经外中心管14通过锁套26流回套管内,,通过锁套26上的长条孔流回套管内,再由底部球座进入油管返到井口,形成洗井,达到洗井的目的。
Claims (6)
1.可洗井自验封封隔器,包括连接机构,自验封机构,洗井机构,锁紧解封机构,液压机构,封隔机构;该连接机构由上接头(1)、内中心管(3)、固定活塞I(39)、固定活塞II(44)、下接头(33)由上至下依次固定连接而成,上接头(1)上端内螺纹与施工管柱连接,下接头(48)下端内螺纹与施工管柱连接;其特征在于:所述自验封机构由外中心管(14)、胶筒(15)、压胶塞(16)、试封套(18)、焊接挡块(20)、胶圈挡环(22)、活塞(23)组成,所述焊接挡块(20)焊接在内中心管(3)中上部凸台,胶圈挡环(22)安装在内中心管(3)中上部圆台处,O型密封胶圈(21)安装在胶圈挡环(22)外圆与焊接挡块(20)内圆之间,外中心管(14)安装在内中心管(3)外圆上,压胶塞(16)由胶筒(15)限位安装在外中心管(14)外圆上,试封套(18)安装在外中心管(14)外圆上,销钉(19)固定连接上端螺纹与压胶塞(16),剪钉固定连接活塞(23)和试封套(18)外圆;所述洗井机构组件洗井阀套(5)、弹簧(7)、弹簧座(8)、洗井阀塞(9)由上至下依次安装在内中心管(3)外圆上,弹簧(7)座在弹簧座(8)上,弹簧座(8)通过内中心管(3)外圆上部台肩限位,洗井阀套(5)下端内螺纹与胶筒上接头(12)外螺纹连接,胶筒上接头(12)内螺纹与外中心管(14)上端外螺纹连接,O型密封胶圈(13)置于胶筒上接头(12)内螺纹与外中心管(14)之间。
2.根据权利要求1所述的可洗井自验封封隔器,其特征在于:所述内中心管(3)中上部圆台与焊接挡块(20)内圆、胶圈挡环(22)内圆、外中心管(14)上部圆孔四者同心,且有O型胶圈密封。
3.根据权利要求2所述的可洗井自验封封隔器,其特征在于:所述内中心管(3)外圆中部有一台肩,外中心管(14)下部内圆有带凹槽的台肩,二者配合限位。
4.根据权利要求3所述的可洗井自验封封隔器,其特征在于:所述锁紧解封机构组件分瓣爪(27)内螺纹与外中心管(14)下端外螺纹连接,由销钉(28)固定,解封套(30)安装在内中心管(3)外圆下端台肩上,由固定环(32)限位,固定环(32)镶套在内中心管(3)外圆下端凹槽处。
5.根据权利要求4所述的可洗井自验封封隔器,其特征在于:所述液压机构组件压帽(24)、锁套(26)、变扣(33)、液缸套I(35)、活塞II(41)、液缸套II(43)、活塞II(45)、液缸套III(46)依次螺纹连接,压帽(24)由外中心管(14)下端外圆上台肩限位,销钉(47)与下接头(48)固定液缸套III(46),活塞I(36)安装在内中心管(3)下端外圆上,由O型密封胶圈(37)和O型密封胶圈(38)密封,并由变扣(33)和固定活塞I(39)上下限位。
6.根据权利要求5所述的可洗井自验封封隔器,其特征在于:所述封隔机构组件两个胶筒(15)分别安装在自验封机构上下两端,上胶筒(15)由胶筒上接头(12)限位,下胶筒(15)由压帽(24)限位。
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- 2011-07-25 CN CN2011202650434U patent/CN202249918U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120530 Effective date of abandoning: 20150722 |
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