CN202249431U - 保温型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种保温型材，属于门窗材料结构技术领域。保温型材，按需要的规格形状，用铝型材挤压机和塑料型材挤出机分别挤压挤出铝型材和塑料型材，将塑料型材的复合端插入铝型材的复合槽内，并用复合机经相互接触的压合点复合成一体。本实用新型的优点：由于将塑料型材嵌在两层铝型材之中，综合了铝质材料和塑料材料的优点，并避开了其缺点。铝型材强度高、不变形、使用寿命长，置于室内和室外坚固耐用；塑料型材居中起保温、隔热、隔音的作用，并可节省大量的铝材，性价比优势明显提高，有明显节能减排效果。

Description

保温型材
技术领域
 本实用新型涉及一种保温型材，更具体讲是一种由铝型材与塑料型材复合制成的保温型材，属于门窗材料结构技术领域。
背景技术
目前，门窗型材主要有铝质型材、塑料型材和隔热断桥等几种，铝型材的优点是强度高、不易变形。缺点是热传导系数大，保温性能差，不隔音，铝资源浪费。塑料型材的优点是保温隔声性能好。缺点是易老化变形，易褪色，使用寿命短，强度低。一般需要加金属内衬增加强度，内衬处理不好易返锈腐蚀失去增加作用。隔热断桥型材保温性能好，强度高，但性价比优势不明显。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种强度高、使用寿命长、具有保温隔热效果的保温型材。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
首先按需要的规格形状，用铝型材挤压机挤压出铝型材，用塑料型材挤出机挤出塑料型材，然后将塑料型材的复合端插入铝型材的复合槽内，并用复合机经压合点复合成一体，充分利用铝质和塑料材质各自的优点，塑料型材采用单腔或多腔结构，具有良好的保温性，而铝型材独特的加强筋设计使保温型材具有更高的强度。
保温型材，其特殊之处在于在第一铝型材1和第二铝型材2的复合槽内嵌入塑料型材3。
所说的塑料型材3内设有若干空腔4，可增加型材的保温性能，同时也节省塑料材料。
所说的第一铝型材1与嵌入的塑料型材3在相互接触的第一压合点5和第二压合点6复合成一体，第二铝型材2与嵌入的塑料型材3在相互接触的第三压合点7和第四压合点8复合成一体，这样使保温型材结构更加稳固，所制作的门窗更加坚实耐用。
本实用新型的优点：由于将塑料型材嵌在两层铝型材之中，综合了铝质材料和塑料材料的优点，并避开了其缺点。铝型材强度高、不变形、使用寿命长，置于室内和室外坚固耐用；塑料型材居中起保温、隔热、隔音的作用，并可节省大量的铝材，性价比优势明显提高，有明显节能减排效果。
附图说明
 图1：为保温型材截面结构示意图；
 图中：1、第一铝型材，2、第二铝型材，3、塑料型材，4、空腔，5、第一压合点，6、第二压合点，7、第三压合点，8、第四压合点。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
本实施例的保温型材，先按图1中第一铝型材1、第二铝型材2的形状结构用铝型材挤压机挤压好铝型材，按图1中塑料型材3的形状结构用塑料型材挤出机挤出塑料型材，然后用开齿机将第一铝型材、第二铝型材开出铝型材复合槽，便于铝型材与塑料型材紧密咬合，然后将塑料型材复合端插入第一铝型材、第二铝型材的铝型材复合槽中，再用复合机将塑料型材分别与第一铝型材、第二铝型材在相互接触的压合点挤压复合成一体即可。

Claims (3)

1.保温型材，其特征在于在第一铝型材（1）和第二铝型材（2）的复合槽内嵌入塑料型材（3）。
2. 按照权利要求1所述保温型材，其特征在于所述的塑料型材（3）内设有若干空腔（4）。
3.按照权利要求1或2所述保温型材，其特征在于所述的第一铝型材（1）与嵌入的塑料型材（3）在相互接触的第一压合点（5）和第二压合点（6）复合成一体，第二铝型材（2）与嵌入的塑料型材（3）在相互接触的第三压合点（7）和第四压合点（8）复合成一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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