CN202247849U - 一种强夯机防跳绳装置及包括该装置的强夯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种强夯机防跳绳装置及包括该装置的强夯机，其采用主动式防御结构的防跳绳装置，通过滑轮总成和托辊的反作用，有效地吸收钢丝绳因跳动产生的大部分冲击力，使得被动受力更加稳定，减少强夯机故障，以提高强夯机的效率和寿命。同时，使用尼龙快的托架装夹、滑轮总成和尼龙托辊等的装配结构，有效避免了焊接方式，从而保证了臂架的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建设用工程机械，尤其涉及一种具有防跳绳装置及包括该装置的强夯机。
背景技术
在建筑工程中由于需要对松土进行压实，通常会使用强夯机进行压实处理。现有的强夯机种类繁多，有蛙式、有震动式、有跃步式、有打夯式，还有吊重锤击式等等。根据不同工程的需要，运用不同类型的强夯机。图1为现有的一种强夯机的防跳绳装置的示意图，请参见图1所示。经过使用的操作人员发现，将强夯机突然卸载时，钢丝绳1会在臂架的垂直方向进行跳动，而且，如果冲击力过大，经常会使得钢丝绳1打断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强夯机防跳绳装置及具有本防跳绳装置的强夯机，有效地解决当冲击力过大导致钢丝绳打断的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种强夯机防跳绳装置，包括有一条状托架，其中，所述托架的中央设置两支撑板，两所述支撑板彼此相对，一滑轮总成位于两所述支撑板的中间，并且所述滑轮总成可转动地与两所述支撑板的上部连接；还包括有一托辊，所述托辊位于两所述支撑板的中间，并且所述托辊可转动地与两所述支撑板的下部连接，同时，所述托辊与所述滑轮总成相靠近。
上述强夯机防跳绳装置，其中，所述滑轮总成包括两滑轮和与两所述滑轮连接的滑轮轴，所述滑轮轴的两端分别与两所述支撑板连接。
上述强夯机防跳绳装置，其中，所述托辊与两所述滑轮相靠近。
上述强夯机防跳绳装置，其中，所述托辊还包括有一滑轮轴，所述滑轮轴贯穿所述托辊，并且所述滑轮轴的两端分别与两所述支撑板连接。
上述强夯机防跳绳装置，其中，所述托架与两所述支撑板通过焊接连接。
上述强夯机防跳绳装置，其中，所述支撑板包括一竖板和与之相连接的两筋板，所述竖板与所述滑轮总成的滑轮轴和所述托辊的滑轮轴连接。
一种强夯机，包括有一强夯机主体和防跳绳装置，其中，所述防跳绳装置为上述任意一项所述的防跳绳装置，所述防跳绳装置的托架的两端具有若干U型螺栓，每一所述U型螺栓分别与强夯机主体的臂架主弦管连接。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型的防跳绳装置采用一种主动式防御结构，代替现有的被动式防御结构，通过滑轮总成和托辊的反作用，有效地吸收钢丝绳因跳动产生的大部分冲击力，减少强夯机故障，以提高强夯机的效率。
附图说明
图1是现有的一种强夯机的防跳绳装置的示意图；
图2是本实用新型一种强夯机的防跳绳装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种强夯机的防跳绳装置的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型一种强夯机防跳绳装置及包括该装置的强夯机的具体实施方式。
图2为本实用新型一种强夯机的防跳绳装置的结构示意图，图3为本实用新型一种强夯机的防跳绳装置的装配示意图，请参见图2和图3所示。本实用新型一种强夯机防跳绳装置及包括该装置的强夯机，其提供一种防跳绳装置，包括有一托架2，该托架2呈一条状结构。在托架2的中央分别竖直设置有两支撑板3，并且两支撑板3彼此相对，同时，中间留有间隙。一滑轮总成4设置在两支撑板3的中间，并且滑轮总成4可转动地与两支撑板3的上部连接，使得滑轮总成4能够在两支撑板3的中间空隙处转动。还包括有一托辊5，托辊5设置在两支撑板3的中间，并且托辊5可转动地与两支撑板3的下部连接，使得托辊5能够在两支撑板3的中间空隙处转动，并且托辊5与滑轮总成4相靠近，以此产生反作用力。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
请继续参见图2和图3所示。一种强夯机提供的一种防跳绳装置，其中滑轮总成4包括有两滑轮41和一滑轮轴42，滑轮轴42贯穿两滑轮41，并且该滑轮轴42的两端分别与两支撑板3相连接。
本实用新型的进一步实施例中，托辊5与滑轮总成4的两滑轮41相靠近。托辊5还包括有一滑轮轴51，滑轮轴51贯穿托辊5，并且滑轮轴51的两端分别与两支撑板3连接。
本实用新型的进一步实施例中，优选地，托架2与两支撑板3通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的更进一步实施例中，支撑板3包括有一竖板31和两筋板32，两筋板32分别设置在竖板31上，一同焊接在托架2上。竖板31的端面用于与滑轮总成4的滑轮轴42和托辊5的滑轮轴51相连接。
以上对本实用新型所提供的防跳绳装置进行了详细地描述，下面继续参见图2和图3对本实用新型的强夯机进行相关描述。
如图2和图3所示。本实用新型的一种强夯机，包括有一强夯机主体6和防跳绳装置，其中，该防跳绳装置为上述描述的防跳绳装置。在防跳绳装置的托架2的两端分别设置有若干个U型螺栓21，每一U型螺栓21分别与强夯机主体6的臂架主弦管61相连接。两支撑板3通过焊接方式安装在托架2上，托辊5和滑轮总成4分别通过滑轮轴51和滑轮轴42与两支撑板3装配。
优选地，本实用新型使用尼龙块的托架装夹、滑轮总成和尼龙托辊等的装配结构，有效避免了焊接方式，从而保证了臂架的强度。
综上所述，使用本实用新型一种强夯机防跳绳装置及包括该装置的强夯机，采用主动式防御结构的防跳绳装置，通过滑轮总成和托辊的反作用，有效地吸收钢丝绳因跳动产生的大部分冲击力，使得被动受力更加稳定，减少强夯机故障，以提高强夯机的效率和寿命。同时，使用尼龙快的托架装夹、滑轮总成和尼龙托辊等的装配结构，有效避免了焊接方式，从而保证了臂架的强度。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种强夯机防跳绳装置，包括有一条状托架，其特征在于，所述托架的中央设置两支撑板，两所述支撑板彼此相对，一滑轮总成位于两所述支撑板的中间，并且所述滑轮总成可转动地与两所述支撑板的上部连接；还包括有一托辊，所述托辊位于两所述支撑板的中间，并且所述托辊可转动地与两所述支撑板的下部连接，同时，所述托辊与所述滑轮总成相靠近。
2.根据权利要求1所述强夯机防跳绳装置，其特征在于，所述滑轮总成包括两滑轮和与两所述滑轮连接的滑轮轴，所述滑轮轴的两端分别与两所述支撑板连接。
3.根据权利要求2所述强夯机防跳绳装置，其特征在于，所述托辊与两所述滑轮相靠近。
4.根据权利要求1所述强夯机防跳绳装置，其特征在于，所述托辊还包括有一滑轮轴，所述滑轮轴贯穿所述托辊，并且所述滑轮轴的两端分别与两所述支撑板连接。
5.根据权利要求1所述强夯机防跳绳装置，其特征在于，所述托架与两所述支撑板通过焊接连接。
6.根据权利要求2或4所述强夯机防跳绳装置，其特征在于，所述支撑板包括一竖板和与之相连接的两筋板，所述竖板与所述滑轮总成的滑轮轴和所述托辊的滑轮轴连接。
7.一种强夯机，包括有一强夯机主体和防跳绳装置，其特征在于，所述防跳绳装置为权利要求1-6中任意一项所述的防跳绳装置，所述防跳绳装置的托架的两端具有若干U型螺栓，每一所述U型螺栓分别与强夯机主体的臂架主弦管连接。
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