CN202247305U - 缝纫机主轴传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的缝纫机主轴传动机构主提供人字形缝纫机一种更具较佳传动效率，以及相对降低传动异音的主轴传动机构。所述主轴传动机构基本上包括有：一主转轴、一相对与主转轴垂直配置的第一传动轴、一相对与主转轴平行配置的第二传动轴，以及一相对与主转轴平行配置的第三传动轴；而可藉以降低齿轮的配置数量，并获得较佳的齿轮传动方式，不但尤适合高速人字形工业缝纫机的应外，更可大幅降低传动异音，相对提升缝纫机的运转质量，以及提升缝纫机的可靠度，延长缝纫机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型有关一种缝纫机的主轴传动机构，特别是指一种可提供人字形缝纫机一种更具较佳传动效率，以及相对降低传动异音的缝纫机主轴传动机构。
背景技术
缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备的一，早期传统的缝纫机须藉由人力踩踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝糿机皆已采用自动马达为其动力，不但制造操作上更为方便，且机器行进也更趋顺畅稳定，使车缝质量明显大幅提升。
其次，传统缝纫机的针棒是垂直上、下向运动，以将线材穿刺进入待缝物，配合待缝物的位移，以在待缝物上产生所谓单一线形的缝纫效果。但随着现代纺织工业及材料科技的大幅进步，许多性质特异的新布料陆续被开发出来，为了能符合各种制衣车缝上的需求，传统缝纫机也由原先单纯结构设计，而衍生出各式不同特殊的车缝功能。例如，利用车针产生上下车缝与左右横移运动的动作效果，以及送布牙上下及前后作动，配合压脚夹持及推送待缝工件步进，即可在待缝工件上产生人字形的车缝效果。
类似用以产生人字形车缝效果的缝纫机(又称人字形缝纫机)主要在一机壳体内部整合有一控制车针上下动作的车针直向传动机构、一用以控制车针左右动作的车针横向传动机构、一配合控制旋梭转动的旋梭传动机构、一配合控制送布牙上下动作的送布牙直向传动机构、一配合控制送布牙前后动作的送布牙横向传动机构。
以及，一用以同时驱动车针直向传动机构、该车针横向传动机构、该旋梭传动机构、该送布牙直向传动机构、该送布牙横向传动机构运转的主轴传动机构。由于，该主轴传动机构必需同时驱动、控制相关传动机构的运转，不但必需利用大量的齿轮与相关传动机构的间构成传动联结，相对造增加组装、维护的成本。再者，透过太多齿轮所产生的传动效果相对较无法获得较佳的传动效率，甚至在运转时产生扰人的异音。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供人字形缝纫机一种更具较佳传动效率，以及相对降低传动异音的缝纫机主轴传动机构。
本实用新型的技术方案为：一种缝纫机主轴传动机构，其缝纫机在一机壳体内部整合有一控制车针上下动作的车针直向传动机构、一用以控制车针左右动作的车针横向传动机构、一配合控制旋梭转动的旋梭传动机构、一配合控制送布牙上下动作的送布牙直向传动机构、一配合控制送布牙前后动作的送布牙横向传动机构，以及一主轴传动机构；该主轴传动机构包括有：一主转轴，在其预定的位置上设有一供驱动车针直向传动机构运转的第一传动部、一供驱动该送布牙横向传动机构运转的第二传动部、一第一驱转齿轮、一第二驱转齿轮、一第三驱转齿轮；一第一传动轴，呈相对与该主转轴垂直的方式横设于该主转轴边侧供与该车针横向传动机构传动联结，并设有一与该第一驱转齿轮对应啮合的第一从转齿轮；一第二传动轴，呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该旋梭传动机构传动联结，并设有一与该第二驱转齿轮对应啮合的第二从转齿轮；一第三传动轴，呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该送布牙直向传动机构传动联结，并设有一与该第三驱转齿轮对应啮合的第三从转齿轮。
其中，该第一传动轴设有一凸轮供与该车针横向传动机构传动联结。
该第二传动轴尾端设有一伞形齿轮供与该旋梭传动机构传动联结。
该第三传动轴尾端设有一偏心轴供与该送布牙直向传动机构传动联结。
该主转轴的第一传动部为一时规皮带轮。
该主转轴的第二传动部为一凸轮轴。
该主转轴尾端设有一相对伸出机壳体的皮带轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的缝纫机主轴传动机构所应用的缝纫机在一机壳体内部整合有一控制车针上下动作的车针直向传动机构、一用以控制车针左右动作的车针横向传动机构、一配合控制旋梭转动的旋梭传动机构、一配合控制送布牙上下动作的送布牙直向传动机构、一配合控制送布牙前后动作的送布牙横向传动机构，以及一主轴传动机构；该主轴传动机构基本上包括有：一主转轴、一第一传动轴、一第二传动轴、一第三传动轴；其中，主转轴在其预定的位置上设有一供驱动车针直向传动机构运转的第一传动部、一供驱动该送布牙横向传动机构运转的第二传动部、一第一驱转齿轮、一第二驱转齿轮、一第三驱转齿轮；该第一传动轴呈相对与该主转轴垂直的方式横设于该主转轴边侧供与该车针横向传动机构传动联结，并设有一与该第一驱转齿轮对应啮合的第一从转齿轮；该第二传动轴呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该旋梭传动机构传动联结，并设有一与该第二驱转齿轮对应啮合的第二从转齿轮；该第三传动轴呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该送布牙直向传动机构传动联结，并设有一与该第三驱转齿轮对应啮合的第三从转齿轮。
而可在该主轴传动机构的带动下同时驱动该车针直向传动机构、该车针横向传动机构、该旋梭传动机构、该送布牙直向传动机构、该送布牙横向传动机构运转，近而能够在待缝工件上产生人字形的车缝效果。尤其，利用上述结构特征，可大幅降低齿轮的配置数量，并获得较佳的齿轮传动方式。
与传统习用结构相较，本实用新型的缝纫机主轴传动机构具有下列功效。
1.能够有效提升传动效率，而尤适合供高速人字形工业缝纫机的应用。
2.大幅降低齿轮的配置数量，相对降低组装、维护的成本。
3.大幅降低传动异音，相对提升缝纫机的运转质量。
4.可获得较佳的齿轮传动方式，相对提升缝纫机的可靠度，延长缝纫机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所应用的人字形缝纫机结构示意图。
图2为本实用新型第一视角的主轴传动机构外观立体图。
图3为本实用新型第二视角的主轴传动机构外观立体图。
图4为本实用新型的主轴传动机构侧面结构图。
图号说明：
10机壳座
20车针
21车针直向传动机构
22车针横向传动机构
30旋梭
31旋梭传动机构
40送布牙
41送布牙横向传动机构
42送布牙直向传动机构
50主轴传动机构
51主转轴
511第一传动部
512第二传动部
513第一驱转齿轮
514第二驱转齿轮
515第三驱转齿轮
52第一传动轴
521第一从转齿轮
522凸轮
53第二传动轴
531第二从转齿轮
532伞形齿轮
54第三传动轴
541第三从转齿轮
542偏心轴
55皮带轮
60压脚。
具体实施方式
本实用新型主提供人字形缝纫机一种更具较佳传动效率，以及相对降低传动异音的主轴传动机构，如图1所示，其所应用的缝纫机基本上在一机壳体10内部整合有一控制车针20上下动作的车针直向传动机构21、一用以控制车针20左右动作的车针横向传动机构22、一配合控制旋梭30转动的旋梭传动机构31、一配合控制送布牙40上下动作的送布牙直向传动机构41、一配合控制送布牙40前后动作的送布牙横向传动机构42，以及，一用以同时驱动该车针直向传动机构21、该车针横向传动机构22、该旋梭传动机构31、该送布牙直向传动机构41、该送布牙横向传动机构42运转的主轴传动机构50。
请同时配合参照图1至图4所示，本实用新型的主轴传动机构50基本上包括有：一主转轴51、一第一传动轴52、一第二传动轴53、一第三传动轴54。
其中：该主转轴51相对横设于该机壳体10的底座处，可受马达(图略)带动而以预定的转速旋转；该主转轴的在其预定的位置上设有一供驱动车针直向传动机构21运转的第一传动部511、一供驱动该送布牙横向传动机构42运转的第二传动部512、一供驱动该第一传动轴52旋转的第一驱转齿轮513、一供驱动该第二传动轴旋转的第二驱转齿轮514、一供驱动该第三传动轴54旋转的第三驱转齿轮515。
该第一传动轴52呈相对与该主转轴51垂直的方式横设于该主转轴51边侧供与该车针横向传动机构22传动联结，并设有一与该第一驱转齿轮52对应啮合的第一从转齿轮521。
该第二传动轴53呈相对与该主转轴51平行的方式横设于该主转轴51边侧供与该旋梭传动机构31传动联结，并设有一与该第二驱转齿轮53对应啮合的第二从转齿轮531。
该第三传动轴54呈相对与该主转轴51平行的方式横设于该主转轴51边侧供与该送布牙直向传动机构联结41传动联结，并设有一与该第三驱转齿轮54对应啮合的第三从转齿轮541。
于实施时，该第一传动轴52设有一凸轮522供与该车针横向传动机构22传动联结；该第二传动轴53尾端设有一伞形齿轮532供与该旋梭传动机构31传动联结；该第三传动轴尾端54设有一偏心轴542供与该送布牙直向传动机构41传动联结；该主转轴51的第一传动部511可以为一时规皮带轮；该主转轴51的第二传动部512可以为一凸轮轴；以及，该主转轴51尾端设有一相对伸出机壳体10的皮带轮55，使得以在皮带的连结下由马达动主转轴51旋转。
并且在该主转头51朝预定的方向旋转时，可在上述主轴传动机构50的带动下同时驱动该车针直向传动机构21、该车针横向传动机构22、该旋梭传动机构31、该送布牙直向传动机构41、该送布牙横向传动机构42运转；而在车针直向传动机构21及该车针横向传动机构22的控制下，带动车针20产生上下车缝与左右横移运动的动作效果；在旋梭传动机构31的控制下，带动旋梭30配合该车针20的上下车缝产生前后送线运动；以及，在送布牙直向传动机构41及送布牙横向传动机构42的控制下，带动送布牙40上下及前后作动，以配合压脚60夹持及推送待缝工件步进，藉以在待缝工件上产生人字形的车缝效果。
尤其，利用上述结构特征，本实用新型的缝纫机主轴传动机构可大幅降低齿轮的配置数量，并获得较佳的齿轮传动方式，进而能够有效提升传动效率，而尤适合供高速人字形工业缝纫机应外的外，更可大幅降低传动异音，相对提升缝纫机的运转质量，以及提升缝纫机的可靠度，延长缝纫机的使用寿命。
Claims (7)
1.一种缝纫机主轴传动机构，其特征在于，其缝纫机在一机壳体内部整合有一控制车针上下动作的车针直向传动机构、一用以控制车针左右动作的车针横向传动机构、一配合控制旋梭转动的旋梭传动机构、一配合控制送布牙上下动作的送布牙直向传动机构、一配合控制送布牙前后动作的送布牙横向传动机构，以及一主轴传动机构；该主轴传动机构包括有：
一主转轴，在其预定的位置上设有一供驱动车针直向传动机构运转的第一传动部、一供驱动该送布牙横向传动机构运转的第二传动部、一第一驱转齿轮、一第二驱转齿轮、一第三驱转齿轮；
一第一传动轴，呈相对与该主转轴垂直的方式横设于该主转轴边侧供与该车针横向传动机构传动联结，并设有一与该第一驱转齿轮对应啮合的第一从转齿轮；
一第二传动轴，呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该旋梭传动机构传动联结，并设有一与该第二驱转齿轮对应啮合的第二从转齿轮；
一第三传动轴，呈相对与该主转轴平行的方式横设于该主转轴边侧供与该送布牙直向传动机构传动联结，并设有一与该第三驱转齿轮对应啮合的第三从转齿轮。
2.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该第一传动轴设有一凸轮供与该车针横向传动机构传动联结。
3.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该第二传动轴尾端设有一伞形齿轮供与该旋梭传动机构传动联结。
4.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该第三传动轴尾端设有一偏心轴供与该送布牙直向传动机构传动联结。
5.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该主转轴的第一传动部为一时规皮带轮。
6.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该主转轴的第二传动部为一凸轮轴。
7.如权利要求1所述的缝纫机主轴传动机构，其特征在于，该主转轴尾端设有一相对伸出机壳体的皮带轮。
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